一種用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，包括主板、第一油缸、第二油缸和結(jié)構(gòu)相同、對稱設(shè)置的第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)，第一油缸、第二油缸反向設(shè)置，第一油缸、第二油缸分別驅(qū)動第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)對稱動作，將非金屬內(nèi)襯均勻撐開至與波紋管的內(nèi)壁匹配的形狀。本實(shí)用新型工作時將非金屬內(nèi)襯放置到波紋管內(nèi)，兩套連桿機(jī)構(gòu)同時動作將各脹型瓣強(qiáng)力撐開，使非金屬內(nèi)襯在不斷變形過程中與波紋管內(nèi)壁匹配貼合。本實(shí)用新型可以一次性完成非金屬內(nèi)襯的成型，工作效率成倍提高；由于變形過程受力均勻，成型后的非金屬內(nèi)襯壁厚可保持基本均勻一致，成型質(zhì)量好。此外，非金屬內(nèi)襯無需加熱即可實(shí)現(xiàn)成型過程，簡化了工藝過程。
【專利說明】
一種用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種波紋管加工設(shè)備，特別是用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹節(jié)是一種廣泛應(yīng)用于冶金、石油、電力、化工、城市供熱等場合的具有補(bǔ)償功能的管網(wǎng)部件，膨脹節(jié)的主體部件是波紋管。膨脹節(jié)的一些工作場合，介質(zhì)具有嚴(yán)重的腐蝕性，在介質(zhì)的腐蝕作用下波紋管很容易損壞，即便選用不銹鋼作為波紋管的材質(zhì)，也會在腐蝕介質(zhì)作用下嚴(yán)重影響波紋管的使用壽命。目前，在波紋管抗腐蝕技術(shù)方面常采用的方法是在金屬波紋管的內(nèi)壁設(shè)置非金屬耐腐蝕內(nèi)襯，非金屬材料內(nèi)襯的抗腐蝕能力強(qiáng)，抗腐蝕效果明顯，可以有效延長波紋管使用壽命，減少波紋管更換頻次，降低膨脹節(jié)使用費(fèi)用，還可以避免應(yīng)波紋管腐蝕產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的外漏的風(fēng)險。目前在金屬波紋管內(nèi)壁處設(shè)置內(nèi)襯的工藝尚缺乏合適的加工設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置內(nèi)襯時將薄壁圓筒狀的非金屬內(nèi)襯放置到金屬波紋管內(nèi)，然后將非金屬內(nèi)襯等分為6-8份，采用手工模具依次將各份經(jīng)撐開成型完成加工。這種方法存在的問題是:1、分次撐開成型加工效率低下;2、分次撐開成型過程使非金屬內(nèi)襯受力不均勻，導(dǎo)致成型后非金屬內(nèi)襯壁厚薄厚不均，壁薄之處存在泄漏風(fēng)險;3、隨著撐開過程需火焰加熱來使之定型，增加操作難度不易掌握，耗時耗能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種加工效率高、成型過程內(nèi)襯受力均勻、成型后內(nèi)襯壁厚一致性好的用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，包括主板、第一油缸、第二油缸和結(jié)構(gòu)相同、對稱設(shè)置的第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)，所述第一油缸、第二油缸反向設(shè)置，第一油缸、第二油缸分別驅(qū)動第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)對稱動作，將非金屬內(nèi)襯均勾撐開至與波紋管的內(nèi)壁匹配的形狀;所述第一連桿機(jī)構(gòu)由結(jié)構(gòu)設(shè)置相同、上下配制、同步動作的數(shù)層連桿單元組成，連桿單元的層數(shù)與被加工波紋管的波峰數(shù)目相同，各連桿單元分別包括主連桿、兩根對稱設(shè)置長邊脹型瓣連桿、兩根對稱設(shè)置長邊脹型瓣、兩根對稱設(shè)置的角脹型瓣連桿、兩塊對稱設(shè)置的角脹型瓣和一根短邊脹型瓣，所述主連桿一端經(jīng)連接板連接第一油缸活塞桿，各長邊脹型瓣連桿的一端與主連桿經(jīng)銷軸鉸接，各長邊脹型瓣連桿的另一端分別經(jīng)銷軸鉸接各長邊脹型瓣，各角脹型瓣連桿的一端與主連桿經(jīng)銷軸鉸接，各角脹型瓣連桿的另一端分別經(jīng)銷軸鉸接各角脹型瓣，主連桿與短邊脹型瓣的尾端位置對應(yīng)。
[0006]上述用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，所述長邊脹型瓣的工作端設(shè)有直桿形的長邊成型桿，所述角脹型瓣的工作端設(shè)有弧形彎曲的角成型桿，所述短邊脹型瓣的工作端設(shè)有直桿形的短邊成型桿，長邊成型桿、角成型桿和短邊成型桿的橫截面輪廓的曲率半徑與被加工波紋管的波紋凸起部位曲率半徑匹配。
[0007]上述用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，所述主板上設(shè)有長向?qū)虿?、短向?qū)虿酆徒窍驅(qū)虿?，設(shè)置在主連桿上的銷軸沿長向?qū)虿圻\(yùn)動，設(shè)置在長邊脹型瓣上的銷軸沿短向?qū)虿圻\(yùn)動，設(shè)置在角脹型瓣上的銷軸沿角向?qū)虿圻\(yùn)動，設(shè)置在短邊脹型瓣上的銷軸沿長向?qū)虿圻\(yùn)動。
[0008]上述用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)中位于頂層和底層的連桿單元中的長邊脹型瓣上設(shè)有長邊翻邊撐條，位于頂層和底層的連桿單元中的角脹型瓣上設(shè)有角翻邊撐條。
[0009]上述用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，所述主板下部設(shè)有兩根主板支撐柱和四根波紋管支撐柱。
[0010]上述用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，所述主板上設(shè)有兩塊油缸安裝板，第一油缸、第二油缸分別固定在各油缸安裝板上，各油缸安裝板兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板。
[0011]本實(shí)用新型針對提高波紋管非金屬內(nèi)襯成型效率和成型質(zhì)量的問題專門設(shè)計了一種成型裝置，所述成型裝置包括兩套對稱設(shè)置的連桿機(jī)構(gòu)，各套連桿機(jī)構(gòu)分別以一個油缸為驅(qū)動動力，每套連桿機(jī)構(gòu)分別包括兩塊長邊脹型瓣、兩塊角脹型瓣和一塊短邊脹型瓣。裝置工作時將非金屬內(nèi)襯放置到波紋管內(nèi)，兩個油缸同步動作，兩套連桿機(jī)構(gòu)同時動作將各脹型瓣強(qiáng)力撐開，使非金屬內(nèi)襯在不斷變形過程中與波紋管內(nèi)壁匹配貼合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以一次性完成非金屬內(nèi)襯的成型，工作效率成倍提高；由于變形過程受力均勻，成型后的非金屬內(nèi)襯壁厚可保持基本均勻一致，成型質(zhì)量好。此外，在油缸強(qiáng)大動力的作用下，非金屬內(nèi)襯無需加熱即可實(shí)現(xiàn)成型過程，進(jìn)一步提高了工作效率，簡化了工藝過程。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖3是圖2的俯視圖；
[0016]圖4是第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)收回狀態(tài)的示意圖；
[0017]圖5是第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)撐開狀態(tài)的示意圖。
[0018]圖中各標(biāo)號清單為:1、波紋管支撐柱，2、主板支撐柱，3、波紋管，4、主板，5、第二油缸，6、連接板，7、油缸安裝板，8、第一油缸，9、加強(qiáng)筋板，10、長邊脹型瓣連桿，11、長邊脹型瓣，12、長邊成型桿，13、長邊翻邊撐條，14、角脹型瓣連桿，15、角脹型瓣，16、角成型桿，17、角翻邊撐條，18、短邊脹型瓣，19、短邊成型桿，20、長向?qū)虿郏?1、角向?qū)虿郏?2、主連桿，23、短向?qū)虿邸?br>【具體實(shí)施方式】
[0019]參看圖1、圖2，本實(shí)用新型包括主板4、第一油缸8、第二油缸5和第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)。主板用于安裝第一油缸、第二油缸和第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)。主板下部設(shè)有兩根支撐主板的主板支撐柱2，主板下部還設(shè)有支撐被加工波紋管3的和四根波紋管支撐柱I。主板上設(shè)有上下配置的兩塊油缸安裝板7，第一油缸、第二油缸分別固定在各油缸安裝板上，為提高油缸安裝板的支撐強(qiáng)度，各油缸安裝板兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板9。第一油缸8、第二油缸5反向設(shè)置，第一油缸、第二油缸分別為驅(qū)動第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)的動力，由設(shè)置在油路上的同步馬達(dá)(圖中未顯示)或同步閥(圖中未顯示)控制第一油缸、第二油缸的同步動作。第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同、對稱設(shè)置，第一油缸、第二油缸分別驅(qū)動第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)對稱動作，將非金屬內(nèi)襯均勻撐開至與波紋管的內(nèi)壁匹配的形狀。
[0020]參看圖3、圖4,以下以第一連桿機(jī)構(gòu)為例說明第一、第二連桿機(jī)構(gòu)的具體構(gòu)成。第一連桿機(jī)構(gòu)的由結(jié)構(gòu)設(shè)置相同、上下配制、同步動作的數(shù)層連桿單元組成，連桿單元的層數(shù)與被加工波紋管的波峰數(shù)目相同，各層之間的距離與波紋管的波距匹配，圖示實(shí)施例中波紋管的波峰數(shù)目為2,所以第一連桿機(jī)構(gòu)的連桿單元為兩層。由圖3、圖4可見，連桿單元分別包括主連桿22、兩根對稱設(shè)置長邊脹型瓣連桿10、兩根對稱設(shè)置長邊脹型瓣11、兩根對稱設(shè)置的角脹型瓣連桿14、兩塊對稱設(shè)置的角脹型瓣15和一根短邊脹型瓣18。主連桿的一端經(jīng)連接板6連接第一油缸的活塞桿;各長邊脹型瓣連桿的一端與主連桿經(jīng)銷軸鉸接，各長邊脹型瓣連桿的另一端分別經(jīng)銷軸鉸接各長邊脹型瓣，各長邊脹型瓣11的工作端設(shè)有直桿形的長邊成型桿12,長邊成型桿橫截面輪廓的曲率半徑與被加工波紋管的波紋凸起部位曲率半徑匹配。長邊脹型瓣用于對非金屬內(nèi)襯長邊部位的成型加工。各角脹型瓣連桿14的一端與主連桿經(jīng)銷軸鉸接，各角脹型瓣連桿的另一端分別經(jīng)銷軸鉸接各角脹型瓣15,各角脹型瓣 15的工作端設(shè)有弧形彎曲的角成型桿16，角成型桿橫截面輪廓的曲率半徑與被加工波紋管的波紋凸起部位曲率半徑匹配，角脹型瓣用于非金屬內(nèi)襯圓角部位的成型加工。所述短邊脹型瓣18的尾端與主連桿位置對應(yīng)，短邊脹型瓣18的工作端設(shè)有直桿形的短邊成型桿19， 短邊成型桿的橫截面輪廓的曲率半徑與被加工波紋管的波紋凸起部位曲率半徑匹配。短邊脹型瓣用于非金屬內(nèi)襯短邊部位的成型。
[0021]仍參看圖3、圖4,第一連桿機(jī)構(gòu)中位于頂層和底層的連桿單元中的長邊脹型瓣上設(shè)有長邊翻邊撐條13,位于頂層和底層的連桿單元中的角脹型瓣上設(shè)有角翻邊撐條17,長邊翻邊撐條和角翻邊撐條用于非金屬內(nèi)襯兩端翻邊處的成型加工。[〇〇22] 參看圖3,為保證長邊脹型瓣11、角脹型瓣15和短邊脹型瓣18按照預(yù)定的方向動作，在主板4上設(shè)有長向?qū)虿?0、短向?qū)虿?3和和角向?qū)虿?1，設(shè)置在主連桿上的銷軸沿長向?qū)虿圻\(yùn)動，設(shè)置在長邊脹型瓣上的銷軸沿短向?qū)虿圻\(yùn)動，設(shè)置在角脹型瓣上的銷軸沿角向?qū)虿圻\(yùn)動，設(shè)置在短邊脹型瓣上的銷軸沿長向?qū)虿圻\(yùn)動。
[0023]第一連桿機(jī)構(gòu)各層連桿單元間的連接通過設(shè)置在鉸接位置的各銷軸實(shí)現(xiàn)。
[0024]第二連桿機(jī)構(gòu)與第一連桿機(jī)構(gòu)只是運(yùn)動方向相反，其它設(shè)置完全相同，故此處對第二連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不做贅述。[〇〇25]本實(shí)用新型對非金屬內(nèi)襯成型加工時，將波紋管放置到波紋管支撐柱上，第一油缸、第二油缸的活塞桿收縮，第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)為圖4所示的收回狀態(tài)，將待成型的薄壁筒狀非金屬內(nèi)襯放置到波紋管的內(nèi)壁處;啟動第一油缸、第二油缸，兩油缸活塞桿同步伸出動作，分別帶動兩連桿機(jī)構(gòu)動作，各長邊脹型瓣向所對應(yīng)的非金屬內(nèi)襯向波紋管的長邊部位推出，與此同時角脹型瓣向所對應(yīng)的非金屬內(nèi)襯向波紋管的圓角部位推出；主連桿在運(yùn)動一端距離后與短邊脹型瓣的尾端接觸，隨之推動短邊脹型瓣向所對應(yīng)的非金屬內(nèi)襯向波紋管的短邊部位推出，在各長邊脹型瓣、角脹型瓣和短邊脹型瓣的共同作用下，將非金屬內(nèi)襯均勻撐開至與波紋管的內(nèi)壁匹配的形狀，第一油缸、第二油缸活塞桿的工作行程可采用電器或機(jī)械元件控制，第一油缸、第二油缸活塞桿運(yùn)動到位后停止工作，此時第一、第二連桿機(jī)構(gòu)為圖5所示的撐開狀態(tài);非金屬內(nèi)襯成型完成后，第一油缸、第二油缸的活塞桿縮回動作，第一、第二連桿機(jī)構(gòu)的長邊脹型瓣、角脹型瓣隨之收回，短邊脹型瓣依靠外力收回，第一、第二連桿又回到圖4所示狀態(tài)，即可將成型后的非金屬內(nèi)襯取下。
[0026]附圖所示是對矩形圓角波紋管非金屬內(nèi)襯成型加工的實(shí)施例，在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)波紋管的橫筋面形狀改變脹型瓣工作端的形狀，即可實(shí)現(xiàn)矩型方角及圓形等不同規(guī)格的波紋管非金屬內(nèi)襯成型加工。
【主權(quán)項】
1.一種用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，其特征在于:包括主板(4)、第一油缸 (8 )、第二油缸(5)和結(jié)構(gòu)相同、對稱設(shè)置的第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)，所述第一油缸、第 二油缸反向設(shè)置，第一油缸、第二油缸分別驅(qū)動第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)對稱動作，將 非金屬內(nèi)襯均勻撐開至與波紋管(3)的內(nèi)壁匹配的形狀;所述第一連桿機(jī)構(gòu)由結(jié)構(gòu)設(shè)置相 同、上下配制、同步動作的數(shù)層連桿單元組成，連桿單元的層數(shù)與被加工波紋管的波峰數(shù)目 相同，各連桿單元分別包括主連桿(22)、兩根對稱設(shè)置長邊脹型瓣連桿(10)、兩根對稱設(shè)置 長邊脹型瓣(11)、兩根對稱設(shè)置的角脹型瓣連桿(14)、兩塊對稱設(shè)置的角脹型瓣(15)和一 根短邊脹型瓣(18)，所述主連桿一端經(jīng)連接板(6)連接第一油缸活塞桿，各長邊脹型瓣連桿 的一端與主連桿經(jīng)銷軸鉸接，各長邊脹型瓣連桿的另一端分別經(jīng)銷軸鉸接各長邊脹型瓣， 各角脹型瓣連桿的一端與主連桿經(jīng)銷軸鉸接，各角脹型瓣連桿的另一端分別經(jīng)銷軸鉸接各 角脹型瓣，主連桿與短邊脹型瓣的尾端位置對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，其特征在于:所述長 邊脹型瓣(11)的工作端設(shè)有直桿形的長邊成型桿(12)，所述角脹型瓣(15)的工作端設(shè)有弧 形彎曲的角成型桿(16)，所述短邊脹型瓣(18)的工作端設(shè)有直桿形的短邊成型桿(19)，長 邊成型桿、角成型桿和短邊成型桿的橫截面輪廓的曲率半徑與被加工波紋管的波紋凸起部 位曲率半徑匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，其特征在于:所述主 板(4)上設(shè)有長向?qū)虿?20)、短向?qū)虿?23)和角向?qū)虿?21)，設(shè)置在主連桿上的銷軸 沿長向?qū)虿圻\(yùn)動，設(shè)置在長邊脹型瓣上的銷軸沿短向?qū)虿圻\(yùn)動，設(shè)置在角脹型瓣上的 銷軸沿角向?qū)虿圻\(yùn)動，設(shè)置在短邊脹型瓣上的銷軸沿長向?qū)虿圻\(yùn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，其特征在于:第一連 桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)中位于頂層和底層的連桿單元中的長邊脹型瓣上設(shè)有長邊翻邊撐條 (13)，位于頂層和底層的連桿單元中的角脹型瓣上設(shè)有角翻邊撐條(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，其特征在于:所述主 板下部設(shè)有兩根主板支撐柱(2)和四根波紋管支撐柱(1)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于波紋管非金屬內(nèi)襯成型的專用裝置，其特征在于:所述主 板上設(shè)有兩塊油缸安裝板(7)，第一油缸、第二油缸分別固定在各油缸安裝板上，各油缸安 裝板兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板(9)。
【文檔編號】B29C63/26GK205601150SQ201620325466
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】董玉國, 王鳳雙, 劉捷勇, 趙錦光
【申請人】秦皇島北方管業(yè)有限公司