冰箱門膽吸塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了冰箱門膽吸塑模具，包括框架，所述框架為中空結(jié)構(gòu)，且上部設置有開口，所述框架的內(nèi)腔底部設置有門膽模型，所述門膽模型設置有貫穿上下的縱向抽氣孔，所述門膽模型的底部設置有橫向抽氣孔，所述縱向抽氣孔的下端與橫向抽氣孔相連通，所述橫向抽氣孔與真空通道相連通，所述門膽模型的上表面設置有頂起片，所述頂起片的下端鉸接有伸縮桿，所述伸縮桿的下端連接有液壓缸，所述框架的兩側(cè)上端對稱鉸接有夾緊裝置。本實用新型中采用了螺桿和夾緊盤可將原材更加牢固的固定在夾緊槽內(nèi)，不會發(fā)生位移的情況，在原材吸塑成型后，頂起片通過伸縮桿從內(nèi)部將門膽頂出，脫離模具，減少了門膽的破損率，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
冰箱門膽吸塑模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及吸塑模具技術領域，尤其涉及冰箱門膽吸塑模具。
【背景技術】
[0002]冰箱門膽的吸塑成形質(zhì)量的提高很大程度的降低了冰箱的成本，使冰箱市場價格有更大的下降空間，才能逐步使冰箱稱為普通百姓能偶消費的起的產(chǎn)品，對拉動內(nèi)需，刺激消費，促進國民經(jīng)濟的增長起到了一定的推動作用。
[0003]上世紀八十年代末至九十年代初，開始了仿制冰箱吸塑模具，隨著加工手段提高，到九十年代中期開始全部替代進口模具，節(jié)約了大量成本和時間，為新產(chǎn)品研制創(chuàng)造了良好條件，隨著冰箱制冷行業(yè)的飛速發(fā)展，競爭加劇，各企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，為之配套模具要求也越來越嚴，冰箱門膽在吸塑過程中，原材固定后，再加熱過程中容易發(fā)生，導致原材吸塑成型后不符合要求，且原材吸塑成型后在退模時，一般采用外力拉扯將門膽退出模型，這樣容易使門膽變形以及破裂，造成生產(chǎn)成本的上升。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的冰箱門膽吸塑模具。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]冰箱門膽吸塑模具，包括框架，所述框架為中空結(jié)構(gòu)，且上部設置有開口，所述框架的內(nèi)腔底部設置有門膽模型，所述門膽模型設置有貫穿上下的縱向抽氣孔，所述門膽模型的底部設置有橫向抽氣孔，所述縱向抽氣孔的下端與橫向抽氣孔相連通，所述橫向抽氣孔與真空通道相連通，所述門膽模型的上表面設置有頂起片，所述頂起片的下端鉸接有伸縮桿，所述伸縮桿的下端連接有液壓缸，所述框架的兩側(cè)上端對稱鉸接有夾緊裝置，所述夾緊裝置靠近框架內(nèi)腔的一側(cè)設置有夾緊槽，所述夾緊槽的上壁通過螺紋連接有螺桿，所述螺桿貫穿夾緊槽的上壁，所述螺桿的下端焊接有夾緊盤，所述螺桿的上端焊接有旋轉(zhuǎn)把手，所述對稱設置的夾緊裝置固定有吸塑原材。
[0007]優(yōu)選的，所述門膽模型的上表面設置有與頂起片大小、高度相匹配凹槽。
[0008]優(yōu)選的，所述縱向抽氣孔每平方厘米的設置數(shù)量為2-4個。
[0009]優(yōu)選的，所述真空通道的下端連接有抽氣機。
[0010]優(yōu)選的，所述伸縮桿等距離設置有4-6個。
[0011]優(yōu)選的，所述夾緊槽的上壁設置有與螺桿相匹配的螺孔。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型中采用了螺桿和夾緊盤可將原材更加牢固的固定在夾緊槽內(nèi)，不會發(fā)生位移的情況，在模型的表面設置了頂起片和伸縮桿，在原材吸塑成型后，頂起片從內(nèi)部將門膽頂出，脫離模具，減少了門膽的破損率，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型提出的冰箱門膽吸塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I框架、2門膽模型、3縱向抽氣孔、4橫向抽氣孔、5真空通道、6伸縮桿、7頂起片、8液壓缸、9夾緊裝置、91夾緊槽、92螺桿、93夾緊盤、94旋轉(zhuǎn)把手、1吸塑原材。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0017]參照圖1-2，冰箱門膽吸塑模具，包括框架I，框架I為中空結(jié)構(gòu)，且上部設置有開口，框架I的內(nèi)腔底部設置有門膽模型2，門膽模型2設置有貫穿上下的縱向抽氣孔3，縱向抽氣孔3每平方厘米的設置數(shù)量為2-4個，門膽模型2的底部設置有橫向抽氣孔4，縱向抽氣孔3的下端與橫向抽氣孔4相連通，橫向抽氣孔4與真空通道5相連通，真空通道5的下端連接有抽氣機，門膽模型2的上表面設置有頂起片7，門膽模型2的上表面設置有與頂起片7大小、高度相匹配凹槽，頂起片7的下端鉸接有伸縮桿6，伸縮桿6等距離設置有4-6個，伸縮桿6的下端連接有液壓缸8，框架I的兩側(cè)上端對稱鉸接有夾緊裝置9，夾緊裝置9靠近框架內(nèi)腔的一側(cè)設置有夾緊槽91，夾緊槽91的上壁通過螺紋連接有螺桿92，螺桿92貫穿夾緊槽91的上壁，夾緊槽91的上壁設置有與螺桿92相匹配的螺孔，螺桿92的下端焊接有夾緊盤93，螺桿92的上端焊接有旋轉(zhuǎn)把手94，對稱設置的夾緊裝置9固定有吸塑原材10。
[0018]本實用新型在使用時，將吸塑原材10放置與夾緊槽91中，通過旋轉(zhuǎn)把手94將夾緊盤93向吸塑原材10擠壓，直至夾緊，開始對吸塑原材10進行加熱吸塑，通過縱向抽氣孔3和橫向抽氣孔4將框架I內(nèi)的氣體抽出，達到真空吸塑的效果，吸塑完成后，夾緊裝置9釋放固定的原材，液壓缸8驅(qū)動伸縮桿6帶動頂起片7將門膽頂出模型，完成冰箱門膽的吸塑。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.冰箱門膽吸塑模具，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(I)為中空結(jié)構(gòu)，且上部設置有開口，所述框架(I)的內(nèi)腔底部設置有門膽模型(2)，所述門膽模型(2)設置有貫穿上下的縱向抽氣孔(3)，所述門膽模型(2)的底部設置有橫向抽氣孔(4)，所述縱向抽氣孔(3)的下端與橫向抽氣孔(4)相連通，所述橫向抽氣孔(4)與真空通道(5)相連通，所述門膽模型(2)的上表面設置有頂起片(7)，所述頂起片(7)的下端鉸接有伸縮桿(6)，所述伸縮桿(6)的下端連接有液壓缸(8)，所述框架(I)的兩側(cè)上端對稱鉸接有夾緊裝置(9)，所述夾緊裝置(9)靠近框架內(nèi)腔的一側(cè)設置有夾緊槽(91)，所述夾緊槽(91)的上壁通過螺紋連接有螺桿(92)，所述螺桿(92)貫穿夾緊槽(91)的上壁，所述螺桿(92)的下端焊接有夾緊盤(93)，所述螺桿(92)的上端焊接有旋轉(zhuǎn)把手(94)，所述對稱設置的夾緊裝置(9)固定有吸塑原材(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱門膽吸塑模具，其特征在于，所述門膽模型(2)的上表面設置有與頂起片(7)大小、高度相匹配凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱門膽吸塑模具，其特征在于，所述縱向抽氣孔(3)每平方厘米的設置數(shù)量為2-4個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱門膽吸塑模具，其特征在于，所述真空通道的下端連接有抽氣機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱門膽吸塑模具，其特征在于，所述伸縮桿(6)等距離設置有4-6個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱門膽吸塑模具，其特征在于，所述夾緊槽(91)的上壁設置有與螺桿(92)相匹配的螺孔。
【文檔編號】B29C51/44GK205614992SQ201620313555
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】楊正軍, 朱永明, 洪光年
【申請人】滁州市鑫鼎機械模具制造有限公司