一種填充母粒高效擠出機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種填充母粒高效擠出機，包括：進料斗、擠料裝置，所述擠料裝置一端設(shè)有進料斗，擠料裝置上設(shè)有真空系統(tǒng)I、真空系統(tǒng)II，真空系統(tǒng)I、真空系統(tǒng)II并排設(shè)置在擠料裝置的上方，真空系統(tǒng)I、真空系統(tǒng)II連接于真空泵，真空泵設(shè)置在擠料裝置的下方，真空系統(tǒng)I、真空系統(tǒng)II一側(cè)的擠料裝置上設(shè)有自然排氣口，所述擠料裝置通過變速箱連接有擠料電機，所述進料斗下端的進料口上設(shè)有進料電機。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單，可以將材料中的低分子和小分子揮發(fā)物能得到有效抽取，在后續(xù)客戶注塑生產(chǎn)時材料表面質(zhì)量良好。
【專利說明】
一種填充母粒高效擠出機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種填充母粒高效擠出機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]母粒(英文名稱Masterbatches)全名塑料母粒，別名母料是20世紀80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，經(jīng)過擠出機等設(shè)備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶?簡稱填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。
[0003]塑膠應用非常廣泛，是家電、汽車、手機、PC、醫(yī)療器械、照明電器中不可或缺的部件。隨著我國經(jīng)濟實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定的增長，家電、汽車、手機、PC、醫(yī)療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境也實現(xiàn)了快速發(fā)展，下游行業(yè)的發(fā)展進一步拉動了對塑膠的需求，2010年中國塑膠件制造行業(yè)共有2286家企業(yè)，同比增長24.54% ;銷售收入達1061.25億元，同比增長 26.38%。[〇〇〇4]傳統(tǒng)擠出機都是單真空系統(tǒng)，但真空系統(tǒng)對于揮發(fā)物少的材料，利用其有限的負壓能較好的抽取材料中的小分子和低分子物，但是隨著改性材料中低分子物的增加，傳統(tǒng)單真空系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足，導致低分子或小分子物不能完全被抽取，殘留在材料中，在注塑生產(chǎn)時，導致制品表面出現(xiàn)銀絲和發(fā)花等質(zhì)量問題，不能滿足客戶生產(chǎn)需要。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種填充母粒高效擠出機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種填充母粒高效擠出機， 包括:進料斗、擠料裝置，所述擠料裝置一端設(shè)有進料斗，擠料裝置上設(shè)有真空系統(tǒng)1、真空系統(tǒng)II，真空系統(tǒng)1、真空系統(tǒng)II并排設(shè)置在擠料裝置的上方，真空系統(tǒng)1、真空系統(tǒng)II連接于真空栗，真空栗設(shè)置在擠料裝置的下方，真空系統(tǒng)1、真空系統(tǒng)II 一側(cè)的擠料裝置上設(shè)有自然排氣口，所述擠料裝置通過變速箱連接有擠料電機，所述進料斗下端的進料口上設(shè)有進料電機;所述進料斗包括殼體，所述殼體的上下兩端分別形成進料端和出料端，在所述殼體與所述進料端、所述出料端之間設(shè)有活動轉(zhuǎn)軸，其中一個活動轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機連接;所述殼體的內(nèi)部形成與所述進料端相通的第一空腔，以及與所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的內(nèi)部設(shè)有第一分布進料環(huán)和第二分布進料環(huán)，在所述第一空腔的四周內(nèi)壁上形成多個分布槽，在所述分布槽的底端設(shè)有橫行分布條，所述分布槽與所述第二空腔相通。
[0007]所述第一分布進料環(huán)包括多個呈環(huán)形排列的第一分布進料體，所述第一分布進料體上設(shè)有縱向開槽，在所述開槽內(nèi)設(shè)有傾斜向上的分布片，所述第二分布進料環(huán)包括多個呈環(huán)形排列的第二分布進料體，所述第二分布進料體上設(shè)有縱向開槽。
[0008]所述進料電機安裝在變速箱上側(cè)。
[0009]所述擠料裝置安裝在支架底座上，擠料電機通過擠料電機座安裝在支架底座上。
[0010]所述真空栗通過固定座安裝固定在地面上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單，可以將材料中的低分子和小分子揮發(fā)物能得到有效抽取，在后續(xù)客戶注塑生產(chǎn)時材料表面質(zhì)量良好?！靖綀D說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的進料斗結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的實現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。[〇〇15]如圖1所示，一種填充母粒高效擠出機，包括:進料斗3、擠料裝置5,所述擠料裝置5 一端設(shè)有進料斗3,擠料裝置5上設(shè)有真空系統(tǒng)15、真空系統(tǒng)116,真空系統(tǒng)15、真空系統(tǒng)116 并排設(shè)置在擠料裝置5的上方，真空系統(tǒng)15、真空系統(tǒng)116連接于真空栗7,真空栗7設(shè)置在擠料裝置5的下方，真空系統(tǒng)15、真空系統(tǒng)116—側(cè)的擠料裝置5上設(shè)有自然排氣口 4,所述擠料裝置5通過變速箱11連接有擠料電機1，所述進料斗3下端的進料口上設(shè)有進料電機2。[〇〇16]所述進料斗3包括殼體201，所述殼體201的上下兩端分別形成進料端202和出料端 203,在所述殼體201與所述進料端202、所述出料端203之間設(shè)有活動轉(zhuǎn)軸204,其中一個活動轉(zhuǎn)軸204與驅(qū)動電機連接；所述殼體201的內(nèi)部形成與所述進料端202相通的第一空腔 205，以及與所述出料端203相通的第二空腔206，所述第一空腔205的內(nèi)部設(shè)有第一分布進料環(huán)和第二分布進料環(huán)，在所述第一空腔205的四周內(nèi)壁上形成多個分布槽207,在所述分布槽207的底端設(shè)有橫行分布條208,所述分布槽207與所述第二空腔206相通，[〇〇17]所述第一分布進料環(huán)包括多個呈環(huán)形排列的第一分布進料體209,所述第一分布進料體209上設(shè)有縱向開槽2010，在所述開槽2010內(nèi)設(shè)有傾斜向上的分布片201，所述第二分布進料環(huán)包括多個呈環(huán)形排列的第二分布進料體2012,所述第二分布進料體2012上設(shè)有縱向開槽2010。[0〇18]所述開槽2010內(nèi)設(shè)有傾斜向下的分布片2011，所述第一分布進料體209上的分布片2011數(shù)目為3個，所述第二分布進料體2012上的分布片2011為2個。
[0019]所述進料電機2安裝在變速箱11上側(cè)。
[0020]所述擠料裝置5安裝在支架底座10上，擠料電機1通過擠料電機座12安裝在支架底座10上。[0021 ] 所述真空栗7通過固定座8安裝固定在地面上。
[0022]本發(fā)明通過在擠料裝置5上設(shè)有真空系統(tǒng)15、真空系統(tǒng)116,真空系統(tǒng)15、真空系統(tǒng) 116并排設(shè)置在擠料裝置5的上方，真空系統(tǒng)15、真空系統(tǒng)116連接于真空栗7,可以將材料中的低分子和小分子揮發(fā)物能得到有效抽取，在后續(xù)客戶注塑生產(chǎn)時材料表面質(zhì)量良好。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種填充母粒高效擠出機，包括:進料斗、擠料裝置，其特征在于:所述擠料裝置一端 設(shè)有進料斗，擠料裝置上設(shè)有真空系統(tǒng)1、真空系統(tǒng)II，真空系統(tǒng)1、真空系統(tǒng)II并排設(shè)置在 擠料裝置的上方，真空系統(tǒng)1、真空系統(tǒng)II連接于真空栗，真空栗設(shè)置在擠料裝置的下方，真 空系統(tǒng)1、真空系統(tǒng)II 一側(cè)的擠料裝置上設(shè)有自然排氣口，所述擠料裝置通過變速箱連接有 擠料電機，所述進料斗下端的進料口上設(shè)有進料電機;所述進料斗包括殼體，所述殼體的上 下兩端分別形成進料端和出料端，在所述殼體與所述進料端、所述出料端之間設(shè)有活動轉(zhuǎn) 軸，其中一個活動轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機連接;所述殼體的內(nèi)部形成與所述進料端相通的第一空 腔，以及與所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的內(nèi)部設(shè)有第一分布進料環(huán)和第二 分布進料環(huán)，在所述第一空腔的四周內(nèi)壁上形成多個分布槽，在所述分布槽的底端設(shè)有橫 行分布條，所述分布槽與所述第二空腔相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充母粒高效擠出機，其特征在于:所述第一分布進料環(huán) 包括多個呈環(huán)形排列的第一分布進料體，所述第一分布進料體上設(shè)有縱向開槽，在所述開 槽內(nèi)設(shè)有傾斜向上的分布片，所述第二分布進料環(huán)包括多個呈環(huán)形排列的第二分布進料 體，所述第二分布進料體上設(shè)有縱向開槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充母粒高效擠出機，其特征在于:所述進料電機安裝在 變速箱上側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充母粒高效擠出機，其特征在于:所述擠料裝置安裝在 支架底座上，擠料電機通過擠料電機座安裝在支架底座上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充母粒高效擠出機，其特征在于:所述真空栗通過固定 座安裝固定在地面上。
【文檔編號】B29C45/63GK205631233SQ201620240219
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】劉慶生, 張國娟
【申請人】六安載豐新材料有限公司