一種載帶復(fù)合材料擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種載帶復(fù)合材料擠出機(jī)，其包括進(jìn)料箱、擠出螺桿、主機(jī)電控操作柜、模具以及伺服電機(jī)；主機(jī)電控操作柜設(shè)置在進(jìn)料箱外側(cè)，進(jìn)料箱與主機(jī)電控操作柜連接，進(jìn)料箱包括進(jìn)料箱A和進(jìn)料箱B，擠出螺桿包括擠出螺桿A以及擠出螺桿B，伺服電機(jī)包括伺服電機(jī)A以及伺服電機(jī)B，擠出螺桿A與擠出螺桿B的出料端分別與模具內(nèi)相應(yīng)的模腔端部相連接；擠出螺桿A與擠出螺桿B在模具的同一側(cè)平行設(shè)置；本實(shí)用新型主機(jī)電控操作柜統(tǒng)一控制進(jìn)料箱A和進(jìn)料箱B的進(jìn)料，節(jié)省了設(shè)備成本，并且便于操作，擠出螺桿A與擠出螺桿B平行設(shè)置，不僅節(jié)約了空間，而且還使設(shè)備變得緊湊，利于擠出料更順暢。
【專利說明】
一種載帶復(fù)合材料擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種載帶復(fù)合材料擠出機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]載帶應(yīng)用于電子包裝領(lǐng)域的帶狀產(chǎn)品，具有特定的厚度，在長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴和用于進(jìn)行索引定位的定位孔，制作1C電子產(chǎn)品包裝載帶的片材可直接用塑料片材擠出機(jī)進(jìn)行原料加工，降低了生產(chǎn)成本，但是這種擠出機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，占用空間大，不便于集中進(jìn)行操作，生產(chǎn)效率低，提高了生產(chǎn)成本?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種占用空間小、操作方便的載帶復(fù)合材料擠出機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型包括進(jìn)料箱、擠出螺桿、主機(jī)電控操作柜、模具以及伺服電機(jī);所述主機(jī)電控操作柜設(shè)置在進(jìn)料箱外側(cè)，所述進(jìn)料箱通過控制導(dǎo)線與主機(jī)電控操作柜連接，所述進(jìn)料箱包括進(jìn)料箱A和進(jìn)料箱B，所述擠出螺桿包括進(jìn)料口與進(jìn)料箱A的出料口固定連接的擠出螺桿A以及進(jìn)料口與進(jìn)料箱B的出料口固定連接的擠出螺桿B，所述伺服電機(jī)包括輸出軸與擠出螺桿A—端部固定連接的伺服電機(jī)A以及輸出軸與擠出螺桿B—端部固定連接的伺服電機(jī)B，所述擠出螺桿A與擠出螺桿B的出料端分別與模具內(nèi)相應(yīng)的模腔端部相連接;所述擠出螺桿A與擠出螺桿B在所述模具的同一側(cè)平行設(shè)置。
[0006]本實(shí)用新型所述擠出螺桿B的出料端與帶有空腔的轉(zhuǎn)接頭一端固定連接，所述轉(zhuǎn)接頭的側(cè)端與送料管一端固定連接，所述送料管另一端與模具內(nèi)相應(yīng)的模腔相連接，送料管的軸線與擠出螺桿B的軸線相垂直。
[0007]本實(shí)用新型積極效果如下:本實(shí)用新型主機(jī)電控操作柜統(tǒng)一控制進(jìn)料箱A和進(jìn)料箱B的進(jìn)料，節(jié)省了設(shè)備成本，并且便于操作，擠出螺桿A與擠出螺桿B平行設(shè)置，不僅節(jié)約了空間，而且還使設(shè)備整體變得緊湊，利于擠出料更順暢?！靖綀D說明】
[0008]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]在附圖中:1主機(jī)電控操作柜、2模具、3進(jìn)料箱A、4進(jìn)料箱B、5擠出螺桿A、6擠出螺桿 B、7伺服電機(jī)A、8伺服電機(jī)B、9轉(zhuǎn)接頭、10送料管。【具體實(shí)施方式】
[0010]如附圖1所示，本實(shí)用新型包括進(jìn)料箱、擠出螺桿、主機(jī)電控操作柜1、模具2以及伺服電機(jī);所述主機(jī)電控操作柜1設(shè)置在進(jìn)料箱外側(cè)，所述進(jìn)料箱通過控制導(dǎo)線與主機(jī)電控操作柜1連接，所述進(jìn)料箱包括進(jìn)料箱A 3和進(jìn)料箱B 4,所述擠出螺桿包括進(jìn)料口與進(jìn)料箱A3的出料口固定連接的擠出螺桿A 5以及進(jìn)料口與進(jìn)料箱B 4的出料口固定連接的擠出螺桿B 6，所述伺服電機(jī)包括輸出軸與擠出螺桿A 5一端部固定連接的伺服電機(jī)A 7以及輸出軸與擠出螺桿B 6—端部固定連接的伺服電機(jī)B 8，所述擠出螺桿A5出料端與模具2內(nèi)相應(yīng)的模腔端部相連接;所述擠出螺桿A 5與擠出螺桿B 6在所述模具2的同一側(cè)平行設(shè)置;所述擠出螺桿B 6的出料端與帶有空腔的轉(zhuǎn)接頭9的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)接頭9的側(cè)端與送料管10—端固定連接，所述送料管10另一端與模具2相應(yīng)的模腔相連接，送料管10的軸線與擠出螺桿B 6的軸線相垂直。
[0011]本實(shí)用新型主機(jī)電控操作柜I統(tǒng)一控制進(jìn)料箱A3和進(jìn)料箱B 4的進(jìn)料，節(jié)省了設(shè)備成本，并且便于操作，擠出螺桿A5與擠出螺桿B 6平行設(shè)置，不僅節(jié)約了占地空間，而且還使設(shè)備整體變得更緊湊，利于擠出料更順暢。
[0012]以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施例的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種載帶復(fù)合材料擠出機(jī)，其特征在于其包括進(jìn)料箱、擠出螺桿、主機(jī)電控操作柜 (1)、模具(2)以及伺服電機(jī);所述主機(jī)電控操作柜(1)設(shè)置在進(jìn)料箱外側(cè)，所述進(jìn)料箱通過 控制導(dǎo)線與主機(jī)電控操作柜(1)連接，所述進(jìn)料箱包括進(jìn)料箱A(3)和進(jìn)料箱B(4)，所述擠出 螺桿包括進(jìn)料口與進(jìn)料箱A( 3 )的出料口固定連接的擠出螺桿A(5 )以及進(jìn)料口與進(jìn)料箱B (4)的出料口固定連接的擠出螺桿B(6 )，所述伺服電機(jī)包括輸出軸與擠出螺桿A(5 )—端部 固定連接的伺服電機(jī)A(7)以及輸出軸與擠出螺桿B(6)—端部固定連接的伺服電機(jī)B(8)，所 述擠出螺桿A(5)與擠出螺桿B(6)的出料端分別與模具(2)內(nèi)相應(yīng)的模腔端部相連接;所述 擠出螺桿A(5)與擠出螺桿B(6)在所述模具(2)的同一側(cè)平行設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶復(fù)合材料擠出機(jī)，其特征在于所述擠出螺桿B(6)的 出料端與帶有空腔的轉(zhuǎn)接頭(9) 一端固定連接，所述轉(zhuǎn)接頭(9)的側(cè)端與送料管(10)—端固 定連接，所述送料管(10)另一端與模具(2)內(nèi)相應(yīng)的模腔相連接，送料管(10)的軸線與擠出 螺桿B(6)的軸線相垂直。
【文檔編號】B29C47/10GK205631310SQ201620466719
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】周海明
【申請人】廈門市海德龍電子股份有限公司