一種花燈模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種花燈模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種花燈模具包括模具，模具包括若干骨片，骨片的兩端分別設(shè)置有上刀口部和下刀口部，且上刀口部上有上連接柱和上鉗口，下刀口部上有下連接柱和下鉗口，骨片凸起的外邊緣設(shè)置有若干凹槽，骨片上還分別設(shè)置有高度不等的標(biāo)線。本實(shí)用新型能夠沿著骨片的凹槽快速簡(jiǎn)便的進(jìn)行花燈骨架的繞制和制作，使得花燈骨架的制作精度高，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)模具便于拆除且不損壞花燈，該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制作方便，貯運(yùn)方便，可反復(fù)利用，實(shí)用性強(qiáng)，造價(jià)成本低，易于推廣。
【專利說(shuō)明】
一種花燈模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種花燈模具。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的花燈，大都是采用硬質(zhì)塑料或金屬材料搭成框架然后粘結(jié)罩面制成的，這種以硬質(zhì)塑料或金屬制成的花燈骨架雖具有多種造型，但是，其造型卻大都趨于單調(diào)固定，不具有變化性，且花燈骨架通常是錐形筒狀的固定形狀，無(wú)法收折，必定占用較大的運(yùn)輸和貯存空間，提高運(yùn)輸成本，攜帶不方便，而且易變形損壞，不美觀，尤其在這種連接關(guān)系上，也會(huì)因?yàn)闆_壓的骨架和桿產(chǎn)生鋒利的毛邊而割傷組裝人員，存在安全隱患，另外，目前花燈骨架的制作時(shí)間較長(zhǎng)，組裝起來(lái)也費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致造價(jià)成本高，花燈精度也無(wú)法掌控，有待于進(jìn)一步提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述問(wèn)題的不足，提供了一種花燈模具，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠沿著骨片的凹槽快速簡(jiǎn)便的進(jìn)行花燈骨架的繞制和制作，使得花燈骨架的制作精度高，制作過(guò)程也更為方便，且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)在花燈制作完成后，模具便于拆除且不損壞花燈，該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制作方便，貯運(yùn)方便，可反復(fù)利用，實(shí)用性強(qiáng)，造價(jià)成本低，易于推廣。
[0005]2.技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]本實(shí)用新型的一種花燈模具，包括模具，所述的模具包括若干骨片，骨片的兩端分別設(shè)置有上刀口部和下刀口部，且上刀口部上有上連接柱和上鉗口，下刀口部上有下連接柱和下鉗口，骨片凸起的外邊緣設(shè)置有若干凹槽，裝配后骨片上的凹槽沿螺旋盤(pán)形狀從骨片凸起的一端向骨片凸起的另一端盤(pán)旋，骨片上還分別設(shè)置有高度不等的標(biāo)線，用以固定骨片的安裝順序，以便使凹槽的軌跡從骨片凸起的一端向骨片凸起的另一端盤(pán)旋。
[0008]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的骨片凸起的兩端均設(shè)置有卡環(huán)槽。
[0009]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上刀口部的長(zhǎng)度大于下刀口部的長(zhǎng)度，上連接柱的寬度小于下連接柱的寬度。
[0010]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的骨片凸起為扇形。
[0011]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的骨片凸起為矩形。
[0012]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的骨片凸起的矩形拐角處設(shè)置有固定槽。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0015](I)本實(shí)用新型的一種花燈模具，通過(guò)沿著模具骨片的凹槽簡(jiǎn)便快速的繞制花燈的骨架，這樣大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0016](2)本實(shí)用新型的一種花燈模具，骨片之間為獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，花燈可在制作完成后能夠輕松的從花燈中移出而不損壞花燈，且模具的轉(zhuǎn)移和貯存也都極為方便，降低了生產(chǎn)成本。
[0017](3)本實(shí)用新型的一種花燈模具，骨片凸起為扇形或矩形，可以制作出不同造型的花燈，提高花燈的美觀性能。
[0018](4)本實(shí)用新型的一種花燈模具，骨片上設(shè)有不同高度的標(biāo)線，便于模具的快速組裝，提高工作效率。
[0019](5)本實(shí)用新型的一種花燈模具，骨片凸起的兩端均設(shè)置的卡環(huán)槽有益于花燈上固定環(huán)和下固定環(huán)的固定，便于花燈的制作。
[0020](6)本實(shí)用新型的一種花燈模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制作方便，貯運(yùn)方便，可反復(fù)利用，實(shí)用性強(qiáng)，造價(jià)成本低，易于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1所描述的一種花燈模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2所描述的一種花燈模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0024]1、骨片；11、凹槽；12、卡環(huán)槽；13、上刀口部；13-1、上連接柱；13-2;上鉗口；14;下刀口部;14-1、下連接柱;14-2、下鉗口； 15、標(biāo)線。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例中的一種花燈模具包括模具，所述的模具包括若干骨片1，骨片I之間為獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，花燈可在制作完成后能夠輕松的從花燈中移出而不損壞花燈，且模具的轉(zhuǎn)移和貯存也都極為方便，降低了生產(chǎn)成本，骨片I的兩端分別設(shè)置有上刀口部13和下刀口部14，且上刀口部13上有上連接柱13-1和上鉗口 13-2，下刀口部14上有下連接柱14-1和下鉗口 14-2，上刀口部13的長(zhǎng)度大于下刀口部14的長(zhǎng)度，上連接柱13-1的寬度小于下連接柱14-1的寬度，便于花燈成型后造型美觀，骨片I凸起的外邊緣設(shè)置有若干凹槽11，裝配后骨片I上的凹槽11沿螺旋盤(pán)形狀從骨片I凸起的一端向骨片I凸起的另一端盤(pán)旋，通過(guò)沿著模具骨片I的凹槽11簡(jiǎn)便快速的繞制花燈的骨架，這樣大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，骨片I凸起的兩端均設(shè)置有卡環(huán)槽12，有益于花燈上固定環(huán)和下固定環(huán)的固定，便于花燈的制作，本實(shí)施例中，骨片I凸起為扇形，這樣可制作出圓形的花燈，提高花燈的美觀性能，骨片I上還分別設(shè)置有高度不等的標(biāo)線15，用以固定骨片I的安裝順序，以便使凹槽11的軌跡從骨片I凸起的一端向骨片I凸起的另一端盤(pán)旋，這樣能夠快速組裝，提高工作效率，通過(guò)沿著模具骨片I的凹槽11簡(jiǎn)便快速的繞制花燈的骨架，這樣大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，而且花燈在制作完成后可進(jìn)行折疊，儲(chǔ)運(yùn)也更為方便，骨片I的數(shù)量至少為四個(gè)，骨片I為塑料材質(zhì)，用料容易得到，加工方便，模具的制作生產(chǎn)成本低，且貯運(yùn)輕便。
[0028]實(shí)施例2
[0029]如圖2所示，本實(shí)施例中的一種花燈模具包括模具，所述的模具包括若干骨片1，骨片I之間為獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，花燈可在制作完成后能夠輕松的從花燈中移出而不損壞花燈，且模具的轉(zhuǎn)移和貯存也都極為方便，降低了生產(chǎn)成本，骨片I的兩端分別設(shè)置有上刀口部13和下刀口部14，且上刀口部13上有上連接柱13-1和上鉗口 13-2，下刀口部14上有下連接柱14-1和下鉗口 14-2，上刀口部13的長(zhǎng)度大于下刀口部14的長(zhǎng)度，上連接柱13-1的寬度小于下連接柱14-1的寬度，便于花燈成型后造型美觀，骨片I凸起的外邊緣設(shè)置有若干凹槽11，裝配后骨片I上的凹槽11沿螺旋盤(pán)形狀從骨片I凸起的一端向骨片I凸起的另一端盤(pán)旋，通過(guò)沿著模具骨片I的凹槽11簡(jiǎn)便快速的繞制花燈的骨架，這樣大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，骨片I凸起的兩端均設(shè)置有卡環(huán)槽12，這樣可制作出方形的花燈，提高花燈的美觀性，有益于花燈上固定環(huán)和下固定環(huán)的固定，便于花燈的制作，本實(shí)施例中，骨片I凸起為矩形，且骨片I凸起的矩形拐角處設(shè)置有固定槽，用于加強(qiáng)固定花燈，提高花燈成型后的穩(wěn)定性，裝配后骨片I上的凹槽11沿螺旋盤(pán)形狀從骨片I凸起的一端向骨片I凸起的另一端盤(pán)旋，骨片I上還分別設(shè)置有高度不等的標(biāo)線15，用以固定骨片I的安裝順序，以便使凹槽11的軌跡從骨片I凸起的一端向骨片I凸起的另一端盤(pán)旋，這樣能夠快速組裝，提高工作效率，通過(guò)沿著模具骨片I的凹槽11簡(jiǎn)便快速的繞制花燈的骨架，這樣大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，而且花燈在制作完成后可進(jìn)行折疊，儲(chǔ)運(yùn)也更為方便，骨片I的數(shù)量至少為四個(gè)，骨片I為塑料材質(zhì)，用料容易得到，加工方便，模具的制作生產(chǎn)成本低，且貯運(yùn)輕便。
[0030]使用時(shí)，按照骨片I上標(biāo)線15的高度從低到高依次將骨片I上端的卡環(huán)槽12卡在上固定環(huán)上進(jìn)而對(duì)模具的上半部分進(jìn)行固定，并使骨片I呈均勻分布，其次將骨片I下端的卡環(huán)槽12卡在下固定環(huán)上進(jìn)而對(duì)模具的下半部分進(jìn)行固定，所述的上固定環(huán)和下固定環(huán)均具有彈性，模具組裝完成后，使骨架條以靠近最低標(biāo)線15的骨片I的上固定環(huán)為起點(diǎn)，沿凹槽11的軌跡從骨片I凸起的上端順時(shí)針螺旋盤(pán)旋到骨片I凸起上離下固定環(huán)最近的一個(gè)凹槽直至固定在下固定環(huán)，初步繞制成花燈骨架，在花燈骨架的外表面粘貼花燈的罩面，并將上固定環(huán)和下固定環(huán)包裹在花燈罩面內(nèi)，花燈制作完成后，將骨片I依次從花燈罩內(nèi)移出，花燈制作完成。
[0031]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種花燈模具，包括模具，特征在于:所述的模具包括若干骨片(I)，骨片(I)的兩端分別設(shè)置有上刀口部(13)和下刀口部(14)，且上刀口部(13)上有上連接柱(13-1)和上鉗口(13-2)，下刀口部(14)上有下連接柱(14-1)和下鉗口(14-2)，骨片(I)凸起的外邊緣設(shè)置有若干凹槽(11)，裝配后骨片(I)上的凹槽(11)沿螺旋盤(pán)形狀從骨片(I)凸起的一端向骨片(I)凸起的另一端盤(pán)旋，骨片(I)上還分別設(shè)置有高度不等的標(biāo)線(15)，用以固定骨片(I)的安裝順序，以便使凹槽(11)的軌跡從骨片(I)凸起的一端向骨片(I)凸起的另一端盤(pán)旋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花燈模具，其特征在于:所述的骨片(I)凸起的兩端均設(shè)置有卡環(huán)槽(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花燈模具，其特征在于:所述的上刀口部(13)的長(zhǎng)度大于下刀口部(14)的長(zhǎng)度，上連接柱(13-1)的寬度小于下連接柱(14-1)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種花燈模具，其特征在于:所述的骨片(I)凸起為扇形。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種花燈模具，其特征在于:所述的骨片(I)凸起為矩形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種花燈模具，其特征在于:所述的骨片(I)凸起的矩形拐角處設(shè)置有固定槽。
【文檔編號(hào)】B29C53/12GK205631356SQ201620261468
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】從光梅
【申請(qǐng)人】從光梅