一種雙物料注塑模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙物料注塑模，包括設(shè)置有注塑型腔的后模芯、設(shè)立于后模芯內(nèi)并位于注塑型腔下的后?；顒?dòng)鑲件、位于后?；顒?dòng)鑲件中心的后模固定鑲件；所述后模活動(dòng)鑲件套設(shè)在后模固定鑲件的周部并可以沿后模固定鑲件周部上下滑動(dòng)，所述后模活動(dòng)鑲件的下部設(shè)置有滑槽；所述后模活動(dòng)鑲件的下方設(shè)置有滑塊座和T形槽塊，所述T形槽塊與滑塊座固定連接，所述T形槽塊卡裝在后?；顒?dòng)鑲件的滑槽中并對(duì)后?；顒?dòng)鑲件進(jìn)行導(dǎo)向；所述滑塊座的外側(cè)設(shè)置有滑塊連接塊、動(dòng)力缸，所述滑塊座與滑塊連接塊連接并通過滑塊連接塊與動(dòng)力缸連接；所述后模活動(dòng)鑲件內(nèi)設(shè)置有水口切針，所述滑塊座的下方設(shè)置有小油缸，所述水口切針與小油缸連接。
【專利說明】
一種雙物料注塑模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種雙物料注塑模。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑行業(yè)，一般情況下雙色模都是設(shè)計(jì)有兩個(gè)型腔，通過180度旋轉(zhuǎn)動(dòng)模部分來成型雙物料產(chǎn)品。具體來說，現(xiàn)有雙色模具多采用雙模腔(產(chǎn)品一射，二射各I個(gè)型腔)，并且通常動(dòng)模側(cè)需安裝在轉(zhuǎn)盤上(需特定的雙色模機(jī)臺(tái)或另增加轉(zhuǎn)盤系統(tǒng))，相對(duì)于新技術(shù)的模具大小或數(shù)量增加了 I倍，普通雙色模，注塑完第一射后需開模，后模部分旋轉(zhuǎn)180°合模后再完成第二射注塑，由于一個(gè)完整周期過程中，模具需開模并旋轉(zhuǎn)。第一射產(chǎn)品在此過程中會(huì)有冷卻縮水變形等風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在第二射注塑時(shí)出現(xiàn)披鋒、鏟膠及困氣等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙物料注塑模，通過增加油缸抽芯來增加二射產(chǎn)品的膠位空間，因此減少了一次模具開模動(dòng)作，減少第一射產(chǎn)品脫離型腔后導(dǎo)致的一系列的變形，避免合模過程中前模對(duì)第一射產(chǎn)品的壓傷，并能改善第一.射廣品的封膠效果，在相同t旲穴數(shù)量下提尚廣品生廣效率，提尚廣品品質(zhì)減少不良率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙物料注塑模，包括設(shè)置有注塑型腔的后模芯、設(shè)立于后模芯內(nèi)并位于注塑型腔下的后?；顒?dòng)鑲件、位于后?；顒?dòng)鑲件中心的后模固定鑲件;所述后模活動(dòng)鑲件套設(shè)在后模固定鑲件的周部并可以沿后模固定鑲件周部上下滑動(dòng)，所述后?；顒?dòng)鑲件的下部設(shè)置有滑槽;所述后?；顒?dòng)鑲件的下方設(shè)置有滑塊座和T形槽塊，所述T形槽塊與滑塊座固定連接，所述T形槽塊卡裝在后?；顒?dòng)鑲件的滑槽中并對(duì)后模活動(dòng)鑲件進(jìn)行導(dǎo)向；所述滑塊座的外側(cè)設(shè)置有滑塊連接塊、動(dòng)力缸，所述滑塊座與滑塊連接塊連接并通過滑塊連接塊與動(dòng)力缸連接;所述后?；顒?dòng)鑲件內(nèi)設(shè)置有水口切針，所述滑塊座的下方設(shè)置有小油缸，所述水口切針與小油缸連接。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑塊座、滑塊連接塊的下方設(shè)置有耐磨塊，所述滑塊座、滑塊連接塊可滑動(dòng)的設(shè)置在耐磨塊的上方。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述耐磨塊的外側(cè)設(shè)置有限位塊，所述動(dòng)力缸的活塞桿穿過限位塊與滑塊連接塊活動(dòng)連接。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述動(dòng)力缸為油缸。
[0009]本實(shí)用新型的雙物料注塑模，工作流程是這樣的:
[0010]1、模具合模狀態(tài)，進(jìn)行第一次注塑成型；
[0011]2、完成第一次注塑成型周期后(注塑，保壓，冷卻)，模具不開模;動(dòng)力缸抽動(dòng)滑塊座，帶動(dòng)后模活動(dòng)鑲件下移，小油缸抽動(dòng)水口切針回位，讓出二射注塑空間；
[0012]3、進(jìn)行第二次注塑成型;第二射產(chǎn)品注塑保壓完成后小油缸推動(dòng)水口切針切斷二射澆口；
[0013]4、模具開模，產(chǎn)品留前模，機(jī)械手取出，大油缸推動(dòng)滑塊，后?；顒?dòng)鑲件上移頂出，小油缸維持水口切針不動(dòng)；
[0014]5、模具合模，循環(huán)下一個(gè)動(dòng)作。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型的雙物料注塑模，通過模具自身內(nèi)部的各種動(dòng)作，以及在注塑機(jī)上架設(shè)一個(gè)動(dòng)力缸，足以在單色機(jī)上完成雙色物料的全自動(dòng)塑件生產(chǎn)，并減少模具開合模動(dòng)作，提高生產(chǎn)效率，從而達(dá)到省成本、省時(shí)的目的。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施方式用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的雙物料注塑模，包括設(shè)置有注塑型腔I的后模芯2、設(shè)立于后模芯2內(nèi)并位于注塑型腔I下的后模活動(dòng)鑲件3、位于后?；顒?dòng)鑲件3中心的后模固定鑲件4;所述后?；顒?dòng)鑲件3套設(shè)在后模固定鑲件4的周部并可以沿后模固定鑲件4周部上下滑動(dòng)，所述后?；顒?dòng)鑲件3的下部設(shè)置有滑槽;所述后?；顒?dòng)鑲件3的下方設(shè)置有滑塊座5和T形槽塊6，所述T形槽塊6與滑塊座5固定連接，所述T形槽塊6卡裝在后模活動(dòng)鑲件3的滑槽中并對(duì)后?；顒?dòng)鑲件3進(jìn)行導(dǎo)向；所述滑塊座5的外側(cè)設(shè)置有滑塊連接塊7、動(dòng)力缸8，所述滑塊座5與滑塊連接塊7連接并通過滑塊連接塊7與動(dòng)力缸8連接;所述后?；顒?dòng)鑲件3內(nèi)設(shè)置有水口切針9，所述滑塊座5的下方設(shè)置有小油缸1，所述水口切針9與小油缸1連接。
[0020]所述滑塊座5、滑塊連接塊7的下方設(shè)置有耐磨塊11，所述滑塊座5、滑塊連接塊7可滑動(dòng)的設(shè)置在耐磨塊11的上方。
[0021]所述耐磨塊11的外側(cè)設(shè)置有限位塊12，所述動(dòng)力缸8的活塞桿穿過限位塊12與滑塊連接塊7活動(dòng)連接。
[0022]所述動(dòng)力缸8為油缸。
[0023]本實(shí)用新型的雙物料注塑模，工作流程是這樣的:
[0024]1、模具合模狀態(tài)，進(jìn)行第一次注塑成型；
[0025]2、完成第一次注塑成型周期后(注塑，保壓，冷卻)，模具不開模;動(dòng)力缸8抽動(dòng)滑塊座5，帶動(dòng)后?；顒?dòng)鑲件3下移，小油缸10抽動(dòng)水口切針9回位，讓出二射注塑空間；
[0026]3、進(jìn)行第二次注塑成型；第二射產(chǎn)品注塑保壓完成后小油缸10推動(dòng)水口切針9切斷二射澆口；
[0027]4、模具開模，產(chǎn)品留前模，機(jī)械手取出，大油缸推動(dòng)滑塊，后?；顒?dòng)鑲件3上移頂出，小油缸10維持水口切針不動(dòng)；
[0028]5、模具合模，循環(huán)下一個(gè)動(dòng)作。
[0029]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)CJI
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙物料注塑模，其特征在于，包括設(shè)置有注塑型腔的后模芯、設(shè)立于后模芯內(nèi)并位于注塑型腔下的后?；顒?dòng)鑲件、位于后模活動(dòng)鑲件中心的后模固定鑲件;所述后?；顒?dòng)鑲件套設(shè)在后模固定鑲件的周部并可以沿后模固定鑲件周部上下滑動(dòng)，所述后?；顒?dòng)鑲件的下部設(shè)置有滑槽;所述后?；顒?dòng)鑲件的下方設(shè)置有滑塊座和T形槽塊，所述T形槽塊與滑塊座固定連接，所述T形槽塊卡裝在后模活動(dòng)鑲件的滑槽中并對(duì)后?；顒?dòng)鑲件進(jìn)行導(dǎo)向；所述滑塊座的外側(cè)設(shè)置有滑塊連接塊、動(dòng)力缸，所述滑塊座與滑塊連接塊連接并通過滑塊連接塊與動(dòng)力缸連接;所述后?；顒?dòng)鑲件內(nèi)設(shè)置有水口切針，所述滑塊座的下方設(shè)置有小油缸，所述水口切針與小油缸連接。2.如權(quán)利要求1所述的雙物料注塑模，其特征在于，所述滑塊座、滑塊連接塊的下方設(shè)置有耐磨塊，所述滑塊座、滑塊連接塊可滑動(dòng)的設(shè)置在耐磨塊的上方。3.如權(quán)利要求2所述的雙物料注塑模，其特征在于，所述耐磨塊的外側(cè)設(shè)置有限位塊，所述動(dòng)力缸的活塞桿穿過限位塊與滑塊連接塊活動(dòng)連接。4.如權(quán)利要求1所述的雙物料注塑模，其特征在于，所述動(dòng)力缸為油缸。
【文檔編號(hào)】B29C45/16GK205651602SQ201620331226
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日 公開號(hào)201620331226.4, CN 201620331226, CN 205651602 U, CN 205651602U, CN-U-205651602, CN201620331226, CN201620331226.4, CN205651602 U, CN205651602U
【發(fā)明人】吳學(xué)如, 馮中兵, 黃峰
【申請(qǐng)人】鴻利達(dá)模具(深圳)有限公司