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      一種斜頂導(dǎo)向裝置的制造方法

      文檔序號:10962104閱讀:532來源:國知局
      一種斜頂導(dǎo)向裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種斜頂導(dǎo)向裝置,包括B板、頂針面板、底板、斜頂桿、斜頂桿底端的斜頂座及斜頂桿頂部的斜頂,所述斜頂桿一側(cè)設(shè)有與所述斜頂桿平行的斜頂導(dǎo)向桿,所述斜頂桿與斜頂導(dǎo)向桿之間設(shè)有斜頂導(dǎo)向塊,所述斜頂座上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述斜頂導(dǎo)向桿穿過所述導(dǎo)向孔并固定于模具的底板,在所述底板上設(shè)有與斜頂導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)桿固定座。本實用新型通過在原有斜頂機構(gòu)上增加一組導(dǎo)向桿,使斜頂桿更加穩(wěn)定,優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu),環(huán)保高效,徹底的降低了斜頂桿斷裂的幾率,使模具維護成本減少,生產(chǎn)周期減短,降低了人力電力成本。
      【專利說明】
      一種斜頂導(dǎo)向裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及汽車配件生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種斜頂導(dǎo)向裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,汽車的配件加工也有了較大的改善,尤其是注塑模具,在汽車配件生產(chǎn)中需求量不斷增加。而現(xiàn)有生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)斜頂處于非理想的活動狀態(tài),導(dǎo)致斜頂桿受到剪切力容易斷裂。增加了模具的故障率,增加了模具的維護成本。嚴重威脅產(chǎn)品的質(zhì)量,進而提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用壽命長,且便于開模的斜頂導(dǎo)向裝置。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種斜頂導(dǎo)向裝置,包括B板、頂針面板、底板、斜頂桿、斜頂桿底端的斜頂座及斜頂桿頂部的斜頂,所述斜頂桿一側(cè)設(shè)有與所述斜頂桿平行的斜頂導(dǎo)向桿,所述斜頂桿與斜頂導(dǎo)向桿之間設(shè)有斜頂導(dǎo)向塊,所述斜頂座上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述斜頂導(dǎo)向桿穿過所述導(dǎo)向孔并固定于模具的底板,在所述底板上設(shè)有與斜頂導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)桿固定座。
      [0005]進一步地,所述斜頂導(dǎo)向塊固定于所述B板。
      [0006]進一步地,所述斜頂座固定于所述頂針面板。
      [0007]進一步地,所述導(dǎo)桿固定座固定于所述底板。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過在原有斜頂機構(gòu)上增加一組斜頂導(dǎo)向桿,使斜頂桿更加穩(wěn)定,優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu),環(huán)保高效,徹底的降低了斜頂桿斷裂的幾率,使模具維護成本減少,生產(chǎn)周期減短,降低了人力電力成本。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本發(fā)明一種斜頂導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的是實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0011]如圖1所示,本發(fā)明所述一種斜頂導(dǎo)向裝置,包括B板1、頂針面板3、底板4、斜頂桿
      2、斜頂桿2底端的斜頂座7及斜頂桿2頂部的斜頂9,所述斜頂座7固定于所述頂針面板3;所述斜頂桿2—側(cè)設(shè)有與所述斜頂桿2平行的斜頂導(dǎo)向桿6,所述斜頂桿2與斜頂導(dǎo)向桿6之間設(shè)有斜頂導(dǎo)向塊8,所述斜頂導(dǎo)向塊8固定于所述B板I。相應(yīng)的,在所述斜頂導(dǎo)向塊8上設(shè)有用于為斜頂桿2及斜頂導(dǎo)向桿6導(dǎo)向的通孔;在所述斜頂座7上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述斜頂導(dǎo)向桿6穿過所述導(dǎo)向孔并固定于模具的底板4,在所述底板4上設(shè)有與斜頂導(dǎo)向桿6配合的導(dǎo)桿固定座5,所述導(dǎo)桿固定座5固定于所述底板4。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過在原有斜頂機構(gòu)上增加一組斜頂導(dǎo)向桿6,使斜頂桿2更加穩(wěn)定,優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu),環(huán)保高效,徹底的降低了斜頂桿斷裂的幾率,使模具維護成本減少,生產(chǎn)周期減短,降低了人力電力成本。
      [0013]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種斜頂導(dǎo)向裝置,包括B板(I)、頂針面板(3)、底板(4)、斜頂桿(2)、斜頂桿(2)底端的斜頂座(7)及斜頂桿(2)頂部的斜頂(9),其特征在于,所述斜頂桿(2)—側(cè)設(shè)有與所述斜頂桿(2)平行的斜頂導(dǎo)向桿(6),所述斜頂桿(2)與斜頂導(dǎo)向桿(6)之間設(shè)有斜頂導(dǎo)向塊(8),所述斜頂座(7)上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述斜頂導(dǎo)向桿(8)穿過所述導(dǎo)向孔并固定于模具的底板(4),在所述底板(4)上設(shè)有與斜頂導(dǎo)向桿(6)配合的導(dǎo)桿固定座(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述斜頂導(dǎo)向塊(8)固定于所述B板⑴。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述斜頂座(7)固定于所述頂針面板(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述導(dǎo)桿固定座(5)固定于所述底板(4)。
      【文檔編號】B29C45/40GK205651621SQ201620472024
      【公開日】2016年10月19日
      【申請日】2016年5月16日 公開號201620472024.1, CN 201620472024, CN 205651621 U, CN 205651621U, CN-U-205651621, CN201620472024, CN201620472024.1, CN205651621 U, CN205651621U
      【發(fā)明人】鮑海勇, 徐桂林, 金寅峰, 婁尚校, 李一兵
      【申請人】寧波瑞元模塑有限公司
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