內(nèi)側(cè)滑塊抽斷續(xù)螺紋的模具機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】內(nèi)側(cè)滑塊抽斷續(xù)螺紋的模具機構(gòu)，它包括定模和動模，第三型芯(145)用第四螺釘(135)緊固連接在動模墊板(215)上，第三型芯(145)的圓錐面上對稱開設(shè)有四個相同的T形導(dǎo)滑槽d，第二型芯(95)設(shè)置成“7”字形，開?；蚝夏r，第二型芯(95)上的“7”字形長端x方沿第三型芯(145)上的T形導(dǎo)滑槽d滑動，第二型芯(95)上的“7”字形短端g處在第三動模板(235)中的凹槽h中橫向滑動，第二型芯(95)的前端設(shè)有斷續(xù)螺紋的成型部位f，合模時第二型芯(95)上的斷續(xù)螺紋成型部位f伸入制品的斷續(xù)螺紋m中，第二型芯(95)的外層套裝有第一型芯(85)，第一型芯(85)與第二型芯(95)成滑動配合。
【專利說明】
內(nèi)側(cè)滑塊抽斷續(xù)螺紋的模具機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑料注射成型模具和金屬壓鑄成型模具，是內(nèi)側(cè)滑塊抽斷續(xù)螺紋的模具機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬壓鑄模具和塑料注射模具上，若制品內(nèi)側(cè)壁帶有斷續(xù)螺紋，現(xiàn)有技術(shù)是采用強制脫模結(jié)構(gòu)來完成制品的脫出，但這種機構(gòu)只適合軟質(zhì)塑料或螺紋比較淺的制品脫出，若對硬塑料或螺紋較深的制品采用這種結(jié)構(gòu)，會使制品變形或拉裂拉斷制品。另一種方案是將成型制品的斷續(xù)螺紋的零件設(shè)置成能夠活動的，在模具開模推出制品時，是將活動零件與制品一道推出模外，然后在模外由工人把制品與活動零件分開，待制品與活動零件分離后，再由工人將活動零件安放到模具中進行下一次成型。這種模具機構(gòu)雖結(jié)構(gòu)簡單，但是工人勞動強度大，制品尺寸不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低，由于活動零件由工人手工安裝到模內(nèi)，工人的安全得不到保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是提供一種自動化程度高、模具結(jié)構(gòu)簡單、動作牢固可靠的內(nèi)側(cè)滑塊抽斷續(xù)螺紋的模具機構(gòu)。它是如下實現(xiàn)的:它包括定模和動模，其定模由:定模座板(15)、流道板(275),定模板(265)、推板(485)、限位桿(5)、拉料針(45),拉桿(65)、導(dǎo)套(75)、第一螺釘
(35)、第一彈簧(25)、第二彈簧(55)構(gòu)成，所述定模座板(15)上用第一螺釘(35)緊固有定位圈，定模座板(15)與流道板(275)之間安裝有第二彈簧(55)，流道板(275)與定模板(265)之間安裝有第一彈簧(25)，所述定模板(265)的上平面開設(shè)有凹槽，在所開設(shè)的凹槽中安裝有推板(485)，推板(485)合模時與流道板(275)緊貼，所述流道板(275)下平面開設(shè)有分流道，分流道與推板(485)和定模板(265)上開設(shè)的四個圓錐孔連通，四個圓錐孔與制品(335)連通，所述限位桿(5)緊固連接在定模座板(15)上，限位桿(5)設(shè)置成兩級臺階，開模時，限位桿(5)的第一級臺階a處與推板(485)緊貼，第二級臺階b處與定模板(265)中的臺階孔的底部相碰，所述流道板(275)上連接有拉桿(65)，拉桿(65)與定模板(265)和第一動模板(255)滑動配合，開模時，拉桿(65)的頭部t與第一動模板(255)的下平面相碰，合模時，拉桿(65)的頭部t位于第二動模板(245)和第三動模板(235)的孔中；該模具的動模由:第一動模板(255)、第二動模板(245)、第三動模板(235)、第四動模板(225)、動模墊板(215)、模腳(205)、動模座板(I 15)、導(dǎo)柱(105)、推桿(175)、頂針板(165)、頂針墊板(155)、第一型芯(85),第二型芯(95)、第三型芯(145),第二螺釘(195)、第三螺釘(185)、第四螺釘(I 35)、垃圾釘(125)構(gòu)成，所述動模墊板(215)、模腳(205)、動模座板(115)用第二螺釘(195)緊固連接，動模墊板(215)的臺階孔中安裝有導(dǎo)柱(105)，導(dǎo)柱(105)滑動穿過第四動模板(225)、第三動模板(235)、第二動模板(245)、第一動模板(255)上的過孔，合模時，導(dǎo)柱(105)的前端與定模板(265)和流道板(275)滑動配合，在動模墊板(215)、模腳(205)、動模座板(115)形成的空腔中設(shè)有頂針板(165)和頂針墊板(155)，頂針板(165)的臺階孔中安裝有推桿(175)，推桿(175)滑動穿過動模墊板(215)上的過孔，推桿(175)與第四動模板(225)緊固連接，所述頂針板(165)與頂針墊板(155)用第三螺釘(185)緊固連接，頂針墊板(155)合模時與緊固在動模座板(115)上的垃圾釘(125)緊貼，所述第三型芯(145)用第四螺釘(135)緊固連接在動模墊板(215)上，第三型芯(145)的圓錐面上對稱開設(shè)有四個相同的T形導(dǎo)滑槽d，所述第二型芯(95)設(shè)置成“7”字形，開模或合模時，第二型芯(95)上的“7”字形長端X方沿第三型芯(95)上的T形導(dǎo)滑槽d滑動，第二型芯(95)上的“7”字形短端g處在第三動模板(235)中的凹槽h中橫向滑動，第二型芯(95)的前端設(shè)有斷續(xù)螺紋成型部位f，合模時第二型芯(95)上的斷續(xù)螺紋成型部位f伸入制品的斷續(xù)螺紋m中，第二型芯(95)的外層套裝有第一型芯(85)，第一型芯(85)與第二型芯(95)成滑動配合，第一型芯(85)緊固安裝在第二動模板(245)的臺階孔中，第一型芯(85)滑動穿過第一動模板(255)上的圓錐孔，第一型芯(85)的前端合模時插入制品(235)中。
[0004]內(nèi)側(cè)滑塊抽斷續(xù)螺紋的模具機構(gòu)，它是把成型制品(335)的型芯設(shè)置成三件分體式的型芯，合模時，三件分體式型芯合成一整體完成制品(335)的內(nèi)表面的斷續(xù)螺紋成型，開模時，第二型芯(95)在第三型芯(145)的T形導(dǎo)滑槽d中向上斜向滑動，于是第二型芯(95)從制品(335)的斷續(xù)螺紋中抽出。制品(335)在頂出時，是利用拉桿(65)拖動第一動模板(255)將制品(335)從第一型芯(85)上推出模外。
[0005]內(nèi)側(cè)滑塊抽斷續(xù)螺紋的模具機構(gòu)，其有益效果是:它利用型芯收縮，在型芯收縮時，使制品中的斷續(xù)螺紋脫出，這種模具的自動化程度高，制品尺寸穩(wěn)定，動作牢固可靠，模具制造、安裝、調(diào)試方便，同時它有利于類似的金屬壓鑄模具和塑料注射模具成型時使用。
[0006]內(nèi)側(cè)滑塊抽斷續(xù)螺紋的模具機構(gòu)，它解決了強制脫模機構(gòu)，制品易拉傷，甚至拉裂拉斷制品的問題。解決了手動脫模機構(gòu)，生產(chǎn)效率低，制品尺寸不穩(wěn)定，工人勞動強度大，工人安全得不到保障的問題。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對該模具機構(gòu)進一步說明
[0008]圖中所示:
[0009]圖1是該模具機構(gòu)合模澆注時的剖面圖。
[0010]圖2是該模具機構(gòu)開模時，制品被拉到動模一方和定模脫出澆注系統(tǒng)凝料的剖面圖。
[0011 ]圖3是該模具機構(gòu)完成內(nèi)側(cè)斷續(xù)螺紋抽芯時的剖面圖。
[0012]圖4是該模具機構(gòu)推出制品時的剖面圖。
[0013]圖中數(shù)字編號分別表示:
[0014]5一一限位桿 15—一定模座板25—一第一彈簧
[0015]35--第一螺釘 45--拉料針55--第二彈黃
[0016]65--拉桿75--導(dǎo)套85--第一型芯
[0017]95--第二型芯 105--導(dǎo)柱115--動模座板
[0018]125--垃圾釘 135--第四螺釘 145--第二型芯
[0019]155——頂針墊板 165——頂針板175——推桿
[0020]185——第三螺釘 195——第二螺釘205——模腳
[0021]215--動模墊板 225--第四動模板 235--第二動模板
[0022]245--第二動模板255--第一動模板 265--定模板
[0023]275——流道板 485——推板325——流道
[0024]335——制品
[0025]295一一表示定模板(265)上的臺階孔
[0026]305一一表示第二動模板(245)和第三動模板(235)上的孔
[0027]d一一表示第三型芯(145)上的T形導(dǎo)滑槽
[0028]f一一表示第二型芯(95)上成型斷續(xù)螺紋的部分
[0029]m一一表示制品(335)內(nèi)部的斷續(xù)螺紋
[0030]t一一表示拉桿(65)的頭部
[0031]X一一表示第二型芯(95)的長端
[0032]h一一表示第三動模板(235)的凹槽
[0033]g一一表示第二型芯(95)的短端
[0034]a一一表示限位桿(5)上的第一級臺階
[0035]b一一表示限位桿(5)上的第二級臺階
【具體實施方式】
:
[0036]如圖所示是內(nèi)側(cè)滑塊抽斷續(xù)螺紋的模具機構(gòu)，下面對該模具的動作原理和構(gòu)造連接作詳細說明:
[0037]—、該模具的構(gòu)造連接是:它包括定模和動模，其定模由:定模座板(15)、流道板(275),定模板(265)、推板(485)、限位桿(5)、拉料針(45),拉桿(65)、導(dǎo)套(75)、第一螺釘(35)、第一彈簧(25)、第二彈簧(55)構(gòu)成，所述定模座板(15)上用第一螺釘(35)緊固有定位圈，定模座板(15)與流道板(275)之間安裝有第二彈簧(55)，流道板(275)與定模板(265)之間安裝有第一彈簧(25)，所述定模板(265)的上平面開設(shè)有凹槽，在所開設(shè)的凹槽中安裝有推板(485)，推板(485)合模時與流道板(275)緊貼，所述流道板(275)下平面開設(shè)有分流道，分流道與推板(485)和定模板(265)上開設(shè)的四個圓錐孔連通，四個圓錐孔與制品(335)連通，所述限位桿(5)緊固連接在定模座板(15)上，限位桿(5)設(shè)置成兩級臺階，開模時，限位桿(5)的第一級臺階a處與推板(485)緊貼，第二級臺階b處與定模板(265)中的臺階孔的底部相碰，所述流道板(275)上連接有拉桿(65)，拉桿(65)與定模板(265)和第一動模板(255)滑動配合，開模時，拉桿(65)的頭部t與第一動模板(255)的下平面相碰，合模時，拉桿(65)的頭部t位于第二動模板(245)和第三動模板(235)的孔中；該模具的動模由:第一動模板(255)、第二動模板(245)、第三動模板(235)、第四動模板(225)、動模墊板(215)、模腳(205)、動模座板(I 15)、導(dǎo)柱(105)、推桿(175)、頂針板(165)、頂針墊板(155)、第一型芯(85),第二型芯(95)、第三型芯(145),第二螺釘(195)、第三螺釘(185)、第四螺釘(I 35)、垃圾釘(125)構(gòu)成，所述動模墊板(215)、模腳(205)、動模座板(115)用第二螺釘(195)緊固連接，動模墊板(215)的臺階孔中安裝有導(dǎo)柱(105)，導(dǎo)柱(105)滑動穿過第四動模板(225)、第三動模板(235)、第二動模板(245)、第一動模板(255)上的過孔，合模時，導(dǎo)柱(105)的前端與定模板(265)和流道板(275)滑動配合，在動模墊板(215)、模腳(205)、動模座板(115)形成的空腔中設(shè)有頂針板(165)和頂針墊板(155)，頂針板(165)的臺階孔中安裝有推桿(175)，推桿(175)滑動穿過動模墊板(215)上的過孔，推桿(175)與第四動模板(225)緊固連接，所述頂針板(165)與頂針墊板(155)用第三螺釘(185)緊固連接，頂針墊板(155)合模時與緊固在動模座板(115)上的垃圾釘(125)緊貼，所述第三型芯(145)用第四螺釘(135)緊固連接在動模墊板(215)上，第三型芯(145)的圓錐面上對稱開設(shè)有四個相同的T形導(dǎo)滑槽d，所述第二型芯(95)設(shè)置成“7”字形，開?；蚝夏r，第二型芯(95)上的“7”字形長端X方沿第三型芯(95)上的T形導(dǎo)滑槽d滑動，第二型芯(95)上的“7”字形短端g處在第三動模板(235)中的凹槽h中橫向滑動，第二型芯(95)的前端設(shè)有斷續(xù)螺紋成型部位f，合模時第二型芯(95)上的斷續(xù)螺紋成型部位f伸入制品的斷續(xù)螺紋m中，第二型芯(95)的外層套裝有第一型芯(85)，第一型芯(85)與第二型芯(95)成滑動配合，第一型芯(85)緊固安裝在第二動模板(245)的臺階孔中，第一型芯(85)滑動穿過第一動模板(255)上的圓錐孔，第一型芯(85)的前端合模時插入制品(235)中。
[0038]二、該模具的動作原理是:當(dāng)澆注成型后，注射機或壓鑄機帶動模具動模部分后移，這時，制品(335)被拉到動模一方，澆注系統(tǒng)凝料與制品(335)拉斷，在開模的同時，第一彈簧(25)推動定模板(265)向動模方向移動，當(dāng)定模板(265)向動模方向移動到限位桿(5)的第二級臺階b與定模板(265)中的孔(295)的底部相碰時，這時限位桿(5)限制住定模板(265)向動模方向移動，與此同時限位桿(5)上的第一級臺階a與推板(485)相碰，于是推板(485)將澆注系統(tǒng)的凝料從拉料針(45)上推出模外。當(dāng)動模和定模的開模間距大于制品(335)的高度后，動模部分停止后移動作，這時注射機或壓鑄機頂桿推動頂針墊板(I 55)帶動安裝在頂針板(165)的推桿(I75)、推桿(I75)推動第四動模板(225)、第三動模板(235)、第二動模板(245)、第一動模板(255)上行，這時，第二型芯(95)沿第三型芯(145)的T形導(dǎo)滑槽d斜向向上移動，于是第二型芯(95)前端斷續(xù)螺紋的成型部位f從制品(335)的內(nèi)部斷續(xù)螺紋m中抽出。當(dāng)制品(335)與第二型芯(95)脫離后，這時制品(335)還留在第一型芯(85)上，于是注射機或壓鑄機再次帶動模具動模部分后移，這時安裝在流道板(275)上的拉桿(65)的頭部t與第一動模板(255)的下平面相碰，使第一動模板(255)向定模方向移動，于是制品(335)被第一動模板(255)從第一型芯(85)上推出模外。當(dāng)制品(335)推出模外后，模具復(fù)位時，是注射機或壓鑄機帶動模具動模部分作開模時相反的動作向定模方向靠攏，首先是第一動模板(255)與定模板(265)相碰，于是第一動模板(255)的推力使其定模板(265)、推板(485)、流道板(275)依次復(fù)位，而定模板(265)的反推力帶動第一動模板(255)、第二動模板(245)、第三動模板(235)、第四動模板(225)復(fù)位，由于第三動模板的復(fù)位，于是第二型芯(95)沿第三型芯(145)上的T形導(dǎo)滑槽d滑動回位到開模初始狀態(tài)，同時第四動模板(225)帶動推桿(175)推動頂針墊板(155)帶動頂針板(165)復(fù)位到開模初始狀況。待各打開之處完成復(fù)位并鎖緊后，注射機或壓鑄機才向模具進行下一周期的澆注成型。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)側(cè)滑塊抽斷續(xù)螺紋的模具機構(gòu)，它包括定模和動模，其定模由:定模座板(15)、流道板(275)、定模板(265)、推板(485)、限位桿(5)、拉料針(45)、拉桿(65)、導(dǎo)套(75)、第一螺釘(35)、第一彈簧(25)、第二彈簧(55)構(gòu)成，所述定模座板(15)上用第一螺釘(35)緊固有定位圈，定模座板(15)與流道板(275)之間安裝有第二彈簧(55)，流道板(275)與定模板(265)之間安裝有第一彈簧(25)，所述定模板(265)的上平面開設(shè)有凹槽，在所開設(shè)的凹槽中安裝有推板(485)，推板(485)合模時與流道板(275)緊貼，所述流道板(275)下平面開設(shè)有分流道，分流道與推板(485)和定模板(265)上開設(shè)的四個圓錐孔連通，四個圓錐孔與制品(335)連通，所述限位桿(5)緊固連接在定模座板(15)上，限位桿(5)設(shè)置成兩級臺階，開模時，限位桿(5)的第一級臺階a處與推板(485)緊貼，第二級臺階b處與定模板(265)中的臺階孔的底部相碰，所述流道板(275)上連接有拉桿(65)，拉桿(65)與定模板(265)和第一動模板(255)滑動配合，開模時，拉桿(65)的頭部t與第一動模板(255)的下平面相碰，合模時，拉桿(65)的頭部t位于第二動模板(245)和第三動模板(235)的孔中；該模具的動模由:第一動模板(255)、第二動模板(245)、第三動模板(235)、第四動模板(225)、動模墊板(215)、模腳(205)、動模座板(I 15)、導(dǎo)柱(105)、推桿(175)、頂針板(165)、頂針墊板(155)、第一型芯(85),第二型芯(95)、第三型芯(145),第二螺釘(195)、第三螺釘(185)、第四螺釘(I 35)、垃圾釘(125)構(gòu)成，所述動模墊板(215)、模腳(205)、動模座板(115)用第二螺釘(195)緊固連接，動模墊板(215)的臺階孔中安裝有導(dǎo)柱(105)，導(dǎo)柱(105)滑動穿過第四動模板(225)、第三動模板(235)、第二動模板(245)、第一動模板(255)上的過孔，合模時，導(dǎo)柱(105)的前端與定模板(265)和流道板(275)滑動配合，在動模墊板(215)、模腳(205)、動模座板(115)形成的空腔中設(shè)有頂針板(165)和頂針墊板(155)，頂針板(165)的臺階孔中安裝有推桿(175)，推桿(175)滑動穿過動模墊板(215)上的過孔，推桿(175)與第四動模板(225)緊固連接，所述頂針板(165)與頂針墊板(155)用第三螺釘(185)緊固連接，頂針墊板(155)合模時與緊固在動模座板(115)上的垃圾釘(125)緊貼，所述第三型芯(145)用第四螺釘(135)緊固連接在動模墊板(215)上，第三型芯(145)的圓錐面上對稱開設(shè)有四個相同的T形導(dǎo)滑槽d，所述第二型芯(95)設(shè)置成“7”字形，開?；蚝夏r，第二型芯(95)上的“7”字形長端X方沿第三型芯(95)上的T形導(dǎo)滑槽d滑動，第二型芯(95)上的“7”字形短端g處在第三動模板(235)中的凹槽h中橫向滑動，第二型芯(95)的前端設(shè)有斷續(xù)螺紋成型部位f，合模時第二型芯(95)上的斷續(xù)螺紋成型部位f伸入制品的斷續(xù)螺紋m中，第二型芯(95)的外層套裝有第一型芯(85)，第一型芯(85)與第二型芯(95)成滑動配合，第一型芯(85)緊固安裝在第二動模板(245)的臺階孔中，第一型芯(85)滑動穿過第一動模板(255)上的圓錐孔，第一型芯(85)的前端合模時插入制品(335)中。
【文檔編號】B22D17/22GK205651623SQ201620552605
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月28日 公開號201620552605.6, CN 201620552605, CN 205651623 U, CN 205651623U, CN-U-205651623, CN201620552605, CN201620552605.6, CN205651623 U, CN205651623U
【發(fā)明人】牟維軍
【申請人】牟維軍