一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，它包括分別與線盤磁條(1)上、下兩端壓接的2個(gè)模具本體(2)，模具本體(2)上設(shè)置有多個(gè)模具鑲件(3)，模具鑲件(3)和模具本體(2)之間連接有彈簧(4)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置2個(gè)模具本體從線盤磁條的上下兩端對(duì)線盤磁條進(jìn)行壓接固定，使線盤磁條能夠和支架進(jìn)行一體式注塑成型，省去了目前支架注塑成型后的線盤磁條安裝步驟、膠水粘接步驟和等待膠水干結(jié)的步驟；通過(guò)設(shè)置模具鑲件和彈簧，還能夠在壓接線盤磁條時(shí)對(duì)產(chǎn)生的壓接受力進(jìn)行緩沖，防止線盤磁條在注塑壓接是斷裂。本實(shí)用新型不僅能夠提高生產(chǎn)效率，防止磁條斷裂，還具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品合格率高和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，特別是一種線盤注塑用壓接線盤磁條的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電磁爐線盤一般包括支架、安裝在支架上的線盤磁條以及繞制在支架上的繞線組;其中，支架一般使用注塑模具來(lái)注塑成型，并在注塑出繞線齒和磁條安裝槽;在繞線齒之間形成一定空間的繞線槽用于繞制繞線組，通過(guò)磁條安裝槽將磁條從下向上安裝在支架上，并用膠水粘結(jié)固定磁條，防止磁條的脫落。這種注塑模具在生產(chǎn)時(shí)僅注塑成型支架，注塑完成后還需要另外安裝磁條，安裝磁條時(shí)還需要使用膠水粘結(jié)，并等待膠水干結(jié)，不僅生產(chǎn)效率較低，而且生產(chǎn)成本較高。因此，現(xiàn)有的線盤注塑用模具存在著生產(chǎn)效率較低和生產(chǎn)成本較高的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還具有生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，包括分別與線盤磁條上、下兩端壓接的2個(gè)模具本體，模具本體上設(shè)置有多個(gè)模具鑲件，模具鑲件和模具本體之間連接有彈貪O
[0005]前述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)中，所述模具本體上對(duì)應(yīng)模具鑲件的位置處設(shè)有空腔，彈簧位于空腔內(nèi)；能夠方便模具鑲件受力后移動(dòng)，提高對(duì)壓接磁條受力的緩沖效果。
[0006]前述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)中，所述與線盤磁條下端壓接的模具本體的中部設(shè)有限位避空，限位避空位于模具本體和線盤磁條之間；能夠在注塑出環(huán)形包繞磁條的支架，并對(duì)位于線盤磁條底面的支架部分進(jìn)行限位。
[0007]前述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)中，所述多個(gè)模具鑲件均位于與線盤磁條上端壓接的模具本體上。
[0008]前述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)中，所述模具鑲件一端設(shè)有與線盤磁條的彎腳頂端壓接的壓接受力面，壓接受力面相對(duì)模具本體的端面向外凸出，凸出高度小于5mm;能夠通過(guò)模具鑲件和彈簧對(duì)線盤磁條的彎腳位置處產(chǎn)生的壓接受力進(jìn)行有效地緩沖，防止線盤磁條出現(xiàn)斷裂。
[0009]前述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)中，所述多個(gè)模具鑲件均位于與線盤磁條下端壓接的模具本體上。
[0010]前述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)中，所述模具鑲件的一端與線盤磁條的彎腳底端壓接，模具鑲件的另一端連接有限位導(dǎo)向件。
[0011]前述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)中，所述限位導(dǎo)向件包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的底端連接有水平設(shè)置的限位桿，導(dǎo)向桿的頂端與模具鑲件連接;能夠通過(guò)到導(dǎo)向桿對(duì)模具鑲件的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，并通過(guò)限位桿對(duì)模具鑲件的移動(dòng)位置進(jìn)行限位，能夠使模具鑲件垂直受力并受力均勻，提高緩沖效果，進(jìn)一步防止線盤磁條出現(xiàn)斷裂。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置2個(gè)模具本體從線盤磁條的上下兩端對(duì)線盤磁條進(jìn)行壓接固定，使線盤磁條能夠和支架進(jìn)行一體式注塑成型，省去了目前支架注塑成型后的線盤磁條安裝步驟、膠水粘接步驟和等待膠水干結(jié)的步驟，不僅提高了生產(chǎn)效率，還能夠降低生產(chǎn)成本;通過(guò)設(shè)置模具鑲件和彈簧，還能夠在壓接線盤磁條時(shí)對(duì)產(chǎn)生的壓接受力進(jìn)行緩沖，防止線盤磁條在注塑壓接是斷裂，不僅提高了產(chǎn)品合格率，還能夠降低生產(chǎn)成本。此外，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置空腔來(lái)方便模具鑲件和彈簧的移動(dòng)，提高緩沖效果;通過(guò)設(shè)置限位避空，在注塑出環(huán)形包繞磁條的支架，并對(duì)位于線盤磁條底面的支架部分進(jìn)行限位，提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本實(shí)用新型將多個(gè)模具鑲件設(shè)置在2個(gè)模具本體中的一個(gè)上，能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立式的緩沖效果，即對(duì)線盤磁條的上端面或下端面進(jìn)行受力緩沖，防止線盤磁條的上端面和下端面同時(shí)受力緩沖時(shí)相互影響，從而提高緩沖效果，避免線盤磁條斷裂;通過(guò)將模具鑲件設(shè)置在位于線盤磁條上端面的模具本體上，并設(shè)置向外凸出且凸出高度小于5mm的壓接受力面與線盤磁條的彎腳頂端壓接，能夠確保緩沖效果;或者通過(guò)將模具鑲件設(shè)置在位于線盤磁條下端面的模具本體上，并設(shè)置限位導(dǎo)向件對(duì)模具鑲件進(jìn)行導(dǎo)向和限位，能夠使模具鑲件垂直受力并受力均勻，進(jìn)一步提高緩沖效果；同時(shí)，模具鑲件與線盤磁條的彎腳頂端或底端壓接，能夠使壓接力作用與線盤磁條上厚度較大的彎腳位置，進(jìn)一步防止磁條斷裂。因此，本實(shí)用新型不僅能夠提高生產(chǎn)效率，防止磁條斷裂，還具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品合格率高和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)化方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的標(biāo)記為:1-線盤磁條，2-模具本體，3-模具鑲件，4-彈簧，5-空腔，6_限位避空，7-壓接受力面，8-限位導(dǎo)向件，9-導(dǎo)向桿，I O-限位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0017]實(shí)施例。一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，構(gòu)成如圖1、2所示，包括分別與線盤磁條I上、下兩端壓接的2個(gè)模具本體2，模具本體2上設(shè)置有多個(gè)模具鑲件3，模具鑲件3和模具本體2之間連接有彈簧4。
[0018]所述模具本體2上對(duì)應(yīng)模具鑲件3的位置處設(shè)有空腔5，彈簧4位于空腔5內(nèi)；所述與線盤磁條I下端壓接的模具本體2的中部設(shè)有限位避空6，限位避空6位于模具本體2和線盤磁條I之間。
[0019]如圖1所示，所述多個(gè)模具鑲件3均位于與線盤磁條I上端壓接的模具本體2上;所述模具鑲件3—端設(shè)有與線盤磁條I的彎腳頂端壓接的壓接受力面7，壓接受力面7相對(duì)模具本體2的端面向外凸出，凸出高度小于5_。
[0020]或者，如圖2所示，所述多個(gè)模具鑲件3均位于與線盤磁條I下端壓接的模具本體2上;所述模具鑲件3的一端與線盤磁條I的彎腳底端壓接，模具鑲件3的另一端連接有限位導(dǎo)向件8;所述限位導(dǎo)向件8包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9的底端連接有水平設(shè)置的限位桿10，導(dǎo)向桿9的頂端與模具鑲件3連接。
[0021]工作原理:使用時(shí)，將兩個(gè)模具本體2分別壓接在線盤磁條I的上、下兩端，將模具本體2上的模具鑲件3壓接在線盤磁條I彎腳的頂端或底端。注塑時(shí)，能夠?qū)⒅Ъ芎途€盤磁條I進(jìn)行一體式注塑成型;通過(guò)限位避空6還能夠使注塑成型的支架包繞線盤磁條1，提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。當(dāng)模具本體2對(duì)線盤磁條I產(chǎn)生壓接力時(shí)，模具鑲件3能夠壓縮彈簧4，產(chǎn)生緩沖力，對(duì)產(chǎn)生的壓接力進(jìn)行緩沖。而且，所有的模具鑲件3均設(shè)置在位于線盤磁條I上端的模具本體2上或者設(shè)置在位于線盤磁條I下端的模具本體2上，能夠?qū)崿F(xiàn)單向緩沖，提高緩沖效果。位于線盤磁條I下方的模具鑲件3向下移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向桿9對(duì)模具鑲件3進(jìn)行導(dǎo)向，使模具鑲件3垂直受力，并使模具鑲件3受力均勻，進(jìn)一步提高緩沖效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括分別與線盤磁條(I)上、下兩端壓接的2個(gè)模具本體(2)，模具本體(2)上設(shè)置有多個(gè)模具鑲件(3)，模具鑲件(3)和模具本體(2)之間連接有彈簧(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述模具本體(2)上對(duì)應(yīng)模具鑲件(3)的位置處設(shè)有空腔(5)，彈簧(4)位于空腔(5)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述與線盤磁條(I)下端壓接的模具本體(2)的中部設(shè)有限位避空(6)，限位避空(6)位于模具本體(2)和線盤磁條(I)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述多個(gè)模具鑲件(3)均位于與線盤磁條(I)上端壓接的模具本體(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述模具鑲件(3)—端設(shè)有與線盤磁條(I)的彎腳頂端壓接的壓接受力面(7)，壓接受力面(7)相對(duì)模具本體(2)的端面向外凸出，凸出高度小于5_。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述多個(gè)模具鑲件(3)均位于與線盤磁條(I)下端壓接的模具本體(2)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述模具鑲件(3)的一端與線盤磁條(I)的彎腳底端壓接，模具鑲件(3)的另一端連接有限位導(dǎo)向件(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種線盤注塑用模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位導(dǎo)向件(8)包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿(9)，導(dǎo)向桿(9)的底端連接有水平設(shè)置的限位桿(10)，導(dǎo)向桿(9)的頂端與模具鑲件(3)連接。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK205660998SQ201620539980
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】高新忠, 孫亮, 鄧杰, 洪城軍
【申請(qǐng)人】杭州信多達(dá)電器有限公司