一種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)，包括鎖緊螺母、上模板、機(jī)柱、下模板，其特征在于：所述的下模板上安裝有機(jī)柱，所述的機(jī)柱的上端安裝有上模板，所述的上模板的上方設(shè)有鎖緊螺母，所述的鎖緊螺母上方設(shè)有剖開式增高環(huán)，所述的剖開式增高環(huán)包括增高環(huán)本體、剖開線、喉箍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、功能優(yōu)異。其主要簡(jiǎn)化安裝步驟，無(wú)需復(fù)雜的安裝條件，一人即可操作；減小了竄動(dòng)摩擦，保證模板精度。
【專利說(shuō)明】
一種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，具體涉及一種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]增高環(huán)是改變立式注塑機(jī)最小模厚的一種結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有市場(chǎng)上的注塑機(jī)增高環(huán)統(tǒng)為整圓式結(jié)構(gòu)。通過(guò)增高環(huán)補(bǔ)充機(jī)柱中軸長(zhǎng)度來(lái)改變上模板的安裝位置，從而，改變機(jī)器本身的最小模厚尺寸。
[0003]現(xiàn)有的整圓式增高環(huán)在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中出現(xiàn)了如下的缺點(diǎn):
[0004]I)安裝不便:傳統(tǒng)式整圓結(jié)構(gòu)的安裝困難、輔助條件多。在擁有行車或叉車的條件下，拆卸注塑機(jī)的整個(gè)射出部分(包括上模板)，把增高環(huán)套于機(jī)柱上，然后再把射出部分重新安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)等。
[0005]2)上下竄動(dòng):合模高壓動(dòng)作時(shí)，機(jī)柱拉長(zhǎng)形變導(dǎo)致套在其上的增高環(huán)竄動(dòng)、摩擦，降低上下模板的平行度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型旨在提供一種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中安裝不便、上下竄動(dòng)的缺點(diǎn)，而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、安裝方便、功能優(yōu)異。
[0007]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]—種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)，包括鎖緊螺母、上模板、機(jī)柱、下模板，其特征在于:所述的下模板上安裝有機(jī)柱，所述的機(jī)柱的上端安裝有上模板，所述的上模板的上方設(shè)有鎖緊螺母，所述的鎖緊螺母上方設(shè)有剖開式增高環(huán)，所述的剖開式增高環(huán)包括增高環(huán)本體、剖開線、喉箍。
[0009]優(yōu)選的，所述的增高環(huán)本體包含第一剖開半環(huán)、第二剖開半環(huán)。
[0010]優(yōu)選的，所述的剖開線寬l-3mm。
[0011 ]優(yōu)選的，所述的機(jī)柱上端的直徑小于下端的直徑。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、功能優(yōu)異。其主要簡(jiǎn)化安裝步驟，無(wú)需復(fù)雜的安裝條件，一人即可操作;減小了竄動(dòng)摩擦，保證模板精度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為剖開式增高環(huán)的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為剖開式增高環(huán)的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型工作時(shí)的工作流程示意圖。
[0017]其中:1.鎖緊螺母;2.上模板;3.剖開式增高環(huán);4.機(jī)柱;5.下模板;6.增高環(huán)本體；7.剖開線;8.喉箍;9.第一剖開半環(huán);10.第二剖開半環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更方便的理解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例
[0020]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例為:一種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)，包括鎖緊螺母1、上模板2、機(jī)柱4、下模板5，其特征在于:所述的下模板5上安裝有機(jī)柱4，所述的機(jī)柱4的上端安裝有上模板2，所述的上模板2的上方設(shè)有鎖緊螺母I，所述的鎖緊螺母I上方設(shè)有剖開式增高環(huán)3，所述的剖開式增高環(huán)3包括增高環(huán)本體6、剖開線7、喉箍8，所述的增高環(huán)本體6包含第一剖開半環(huán)9、第二剖開半環(huán)10，所述的剖開線3寬l-3mm，特別的，所述的機(jī)柱4上端的直徑小于下端的直徑。
[0021]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述:
[0022]由圖1-4可知，用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)通過(guò)剖開式增高環(huán)3補(bǔ)充機(jī)柱4中軸長(zhǎng)度來(lái)改變上模板2與下模板5之間的距離，從而，改變機(jī)器本身的最小模厚。
[0023]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如圖4所示，如圖4-1所示，機(jī)柱4本身留有剖開式增高環(huán)位置，剖開式增高環(huán)3裝于鎖緊螺母I上側(cè)，機(jī)器開模到頂;如圖4-2所示，取下放在機(jī)柱4鎖緊螺母I上的剖開式增高環(huán)3，松掉機(jī)柱4的鎖緊螺母I，至機(jī)柱4鎖緊螺母I下端與上模板2上端之間的距離大于剖開式增高環(huán)3的高度10-20mm;如圖4-3:在上模板2與下模板5之間填“墊高物”，其高度略小上下模板之間的距離；如圖4-4:利用合模力合模至上模板2與機(jī)柱鎖緊螺母I之間無(wú)間隙；如圖4-5:拆開剖開式增高環(huán)3喉箍使其兩半，兩半分別裝于機(jī)柱4細(xì)端然后再用喉箍連接分開的兩半;如圖4-6:開模到頂，鎖緊機(jī)柱I的鎖緊螺母I即可。
[0024]剖開式增高環(huán)因其有l(wèi)-3mm的剖開線，所以，在安裝時(shí)可緊抱機(jī)柱，避免上下竄動(dòng)。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、功能優(yōu)異。其主要簡(jiǎn)化安裝步驟，無(wú)需復(fù)雜的安裝條件，一人即可操作;減小了竄動(dòng)摩擦，保證模板精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)，包括鎖緊螺母、上模板、機(jī)柱、下模板，其特征在于:所述的下模板上安裝有機(jī)柱，所述的機(jī)柱的上端安裝有上模板，所述的上模板的上方設(shè)有鎖緊螺母，所述的鎖緊螺母上方設(shè)有剖開式增高環(huán)，所述的剖開式增高環(huán)包括增高環(huán)本體、剖開線、喉箍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的增高環(huán)本體包含第一剖開半環(huán)、第二剖開半環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的剖開線寬l_3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于改變注塑機(jī)最小模厚的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的機(jī)柱上端的直徑小于下端的直徑。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK205685640SQ201520800019
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月17日 公開號(hào)201520800019.4, CN 201520800019, CN 205685640 U, CN 205685640U, CN-U-205685640, CN201520800019, CN201520800019.4, CN205685640 U, CN205685640U
【發(fā)明人】黃立朋
【申請(qǐng)人】豐鐵機(jī)械(蘇州)有限公司