專利名稱：一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明所述為一種鍋爐，尤其涉及到一種民用和工業(yè)鍋爐，即熱水鍋爐和蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
目前用于民用和工業(yè)的鍋爐有許多種，雖各有其特點或優(yōu)點，但也存在共同的缺點，其一爐內(nèi)煙道阻力大，需克服煙道阻力的動力大，電耗高；其二鍋爐原始排放濃度高，不僅使得鍋爐環(huán)保輔助設備費用大大提高，而且進一步加大煙道阻力，加大電耗，若因資金問題不舍得投入難以保證環(huán)保達標。
本發(fā)明的目的在于克服目前鍋爐的以上缺點，而提供一種環(huán)保節(jié)能鍋爐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在煙氣出口設有重力沉降室和噴淋霧化裝置，即能達到脫硫除塵國家環(huán)保新標準，設計與鍋爐匹配的煙筒，靠煙筒的抽力克服鍋爐煙道和脫硫除塵器的阻力，不用引風機，即能達到良好的自然通風。以10T爐為例，同目前承壓鍋爐相比，節(jié)約脫硫除塵設備費用40％，節(jié)約運行費用每小時55千瓦一75千瓦電費，同時還消除了最大的噪音源引風機的噪音，減少了占地面積和維修更換費用。10T以上鍋爐設計與其匹配的重力沉降室、噴淋霧化裝置和引風機，不僅脫硫除塵達到國家一類地區(qū)標準，而且可節(jié)電30-50％。
本發(fā)明根據(jù)煙速與阻力的關系，當橫向沖刷煙速從4m/s增加到12m/c時，而阻力卻增加11倍左右。當煙速鍋爐的爐膛正壓往往高達2000-5000pa，鍋爐原始排放濃度2000mg/Nm3左右。而低流速的鍋爐爐膛正壓在500-700pa，鍋爐原始排放濃度在200mg/Nm3左右。
根據(jù)煙速與受熱面形式的關系，煙氣橫向沖刷管速比煙氣縱向沖刷管速時傳熱系數(shù)高，在煙速相同的情況下兩者往往相差一倍以上；當煙速為3-5m/s時，錯列管束比順時管束的傳熱系數(shù)高35％左右；而當煙速為12-15m/s時，只高出10％左右。
本發(fā)明的第三回程至排煙口構(gòu)成無管束的煙道空間，煙氣在爐內(nèi)流向是逐漸向上流向，便于擴大煙道截面，降低煙道阻力和煙氣流速，便于灰塵沉降和除灰。
本發(fā)明的輻射對流受熱面，全部是逆向?qū)α鳈M向沖刷，管束全部是錯列布置。根據(jù)煙速和受熱面形成的因素關系，平衡利弊，本發(fā)明具有顯著的的綜合經(jīng)濟效益，即環(huán)保節(jié)能顯著的環(huán)境效益和社會效益。
結(jié)合實例附圖詳盡說明


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是本發(fā)明的左視剖面圖；圖3是本發(fā)明的俯視圖。
附圖所示，1、外縱下集箱，2、后下橫集箱，3、對流管束，4、后上橫集箱，5、外縱上集箱，6、進水管座，7、后連通管，8、內(nèi)側(cè)對流上升管，9、前墻上升管，10、出水管座，11、鍋筒，12、后下降管，13、耐火材料，14、三回程煙道，15、耐火材料，16、水冷壁上升管，17、爐膛，18、后墻上升管，19、后墻下降管，20、內(nèi)縱集箱，21、前下降管，22、前下橫集箱，23、前墻下降管，24、人孔，25、壓力表管座，26、安全閥管座，27、泄壓管座，28、出煙口，29、排污閥，30、爐膛煙窗，31、爐排底座，32、煤斗，33、前拱，34、后拱，35、二回程煙道，36、耐火材料。
具體實施例方式
本發(fā)明其結(jié)構(gòu)如圖1所示一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括鍋筒11、縱、橫集箱1、5、20；2、4、22；水冷壁上升管16，對流管束13。水冷壁上升管16，其上端離鍋筒11下部垂直中心一點距離縱向均布穿入連接，其下端與內(nèi)縱集箱20上部垂直中心縱向均布穿入連接，其外側(cè)構(gòu)筑耐材料15密封構(gòu)成爐膛17。內(nèi)側(cè)對流上升管8，其上端離鍋筒11水平中心向下一點距離縱向均布穿入連接，其下端離內(nèi)縱集箱20上部垂直中心一點距離的外側(cè)縱向均布穿入連接，其外側(cè)耐火材料13離耐火材料15下部的結(jié)合部至上端鍋筒11切筑密封，構(gòu)成三回程煙道無管束的空間。對流管束3，其上端與外縱上集箱5下面水平中心縱向相應排數(shù)相應角度均布穿入連接，其下端與外縱下集箱上面水平中心縱向相應排數(shù)相應角度均布穿入連接，其內(nèi)側(cè)離水冷壁上升管16和耐火材料13一點通風間隙并相互垂直平行，其外側(cè)與耐火材料36緊靠均筑密封。
前、后下降管21、12，其上端分別離水冷上升管8的上端外側(cè)一段距離和前、后端根可焊間隙穿入鍋筒11連接，其下端分別至上向下平行垂直于水冷壁管至下端可焊間隙穿入內(nèi)縱集箱20垂直中心上面連接。前后墻下降管23、19，其下端與前、后下橫集箱22、2上面中心穿入連接，其上端從下至上平行或垂直于鍋筒11水平中心偏下側(cè)或底部穿入連接。后連通管7，其外側(cè)端以大于90°彎頭與外縱上集箱5上面中心離后端一段距離穿入連接，其內(nèi)側(cè)端以抬頭坡度平行于鍋筒11水平或偏上、下穿入連接，內(nèi)、外縱下集20、1底端與爐排底座31連接，進水管座6在外縱上集箱5頂面中心離前端一段距離穿入連接，出水管座10、安全閥管座26、泄壓管座27，壓力表管座25在鍋筒11頂面縱向中心排列穿入連接。出煙口28其上端面與鍋筒11底部緊靠，其下端面與后上橫集箱4緊靠，其兩側(cè)面與后下降管12緊靠。
其鍋爐水路，進水從進水管座6進入對流管束3和外縱上、下集箱5、1；通過對流加熱，冷熱不同溫差的水混合下降、上升，經(jīng)過后連通管7進入鍋筒11，溫差不同的冷熱水通過前、后下降管和前、后墻下降管21、12、23、19進入內(nèi)縱集箱20，前、后下橫集箱22、2，再通過輻射對流加熱經(jīng)水冷壁上升管16和內(nèi)側(cè)對流上升管8進入鍋筒，熱水通過出水口管座10送往供熱系統(tǒng)。
其鍋爐煙爐，從煤斗32進煤到爐膛17，點火燃燒，通過干留，高溫燃燒，燃燒析出的高溫煙氣，從后拱34前端和前拱33后端火口空間，向后行至爐膛煙窗30進入二回程煙道35，再向前行至內(nèi)側(cè)對流上升管8的前端一段距離進入三回程煙道14向后行至出煙口28排出。
權(quán)利要求
1.一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括鍋筒11、縱、橫集箱1、5、20；2、4、22；水冷壁上升管16，對流管束3等，其特征是，水冷壁上升管16和內(nèi)側(cè)對流上升管8，其上端和下端分別均與鍋筒11，內(nèi)縱集箱20連接，對流管束3，其上、下端均與外縱上、下集箱5、1連接，前、后下降管21、12，其下端分別緊靠前、后下橫集箱22、2與內(nèi)縱集箱20連接，上端與鍋筒11連接；前、后、墻下降管23、19，其上端與鍋筒11連接，下端與前、后下橫集箱22、2連接，后連通管7外側(cè)端與外縱上集箱5連接，內(nèi)側(cè)端與鍋筒11連接，內(nèi)、外縱下集箱20、1底端與爐排底座31連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是，所述水冷壁上升管16，其上端離鍋筒11下部垂直中心一點距離縱向均布穿入連接，其下端與內(nèi)縱集箱20上部垂直中心縱向均布穿入連接；其外側(cè)構(gòu)筑耐火材料15密封構(gòu)成爐膛17。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是，所述內(nèi)側(cè)對流上升管8，其上端離鍋筒11水平中心向下一點距離縱向均布穿入連接，其下端離內(nèi)縱集箱20上部垂直中心一點距離的外側(cè)縱向均布穿入連接，其外側(cè)耐火材料13離耐火材料15下部的結(jié)合部至上端鍋簡11切筑密封，構(gòu)成三回程煙道14無管束的空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是，所述對流管束3，其上端與外縱上集箱5水平中心下面縱向相應排數(shù)相應角度均布穿入連接，其下端與外縱下集箱上面水平中心縱向相應排數(shù)相應角度均布穿入連接，其內(nèi)側(cè)離水冷壁上升管16和耐火材料13一點通風間隙并相互垂直平行，其外側(cè)與耐火材料36緊靠切筑密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是，所述前、后下降管21、12，其上端分別離水冷壁上升管8的上端外側(cè)一段距離和前后端根可焊間隙穿入鍋筒11連接，其下端分至上向下平行垂直于水冷壁管至下端可焊間隙穿入內(nèi)縱集箱20垂直中心上面連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是，所述前、后墻下降管23、19，其下端與前、后下橫集箱22、2上面中心穿入連接，其上端從下至上平行或垂直于鍋筒11水平中心偏下側(cè)或底部穿入連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是，所述后連通管7，其外側(cè)端以大于90°彎頭與外縱上集箱5上面中心離后端一段距離穿入連接，其內(nèi)側(cè)端以抬頭坡度平行于鍋筒11水平或偏上、下穿入連接。
全文摘要
本發(fā)明為一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐，其包括有鍋筒、縱、橫集箱、對流管束等；水冷壁上升管和內(nèi)側(cè)對流上升管，其上端和下端分別均與鍋筒、內(nèi)縱集箱連接，其外側(cè)用耐火材料切筑密封構(gòu)成爐膛和三回程煙道。對流管速與外縱上、下集箱連接構(gòu)成二回程煙道，由連通管，下降管，上升管束分別連通構(gòu)成自然循環(huán)水路。本發(fā)明利于布置受熱面積，擴大煙道截面，自然構(gòu)成的第三回程無管束的空間，使其不僅大大降低流阻，而且大大提高了爐內(nèi)除塵的功能，減輕了除塵設備的負荷，小型鍋爐可自然通風不用引風機，節(jié)電100％，中、大型鍋爐可降低引風機電耗30％－40％，其技術(shù)特征可在民用和工業(yè)鍋爐中廣泛運用。
文檔編號F22B21/10GK1515821SQ0310002
公開日2004年7月28日 申請日期2003年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月6日
發(fā)明者王森, 高俊峰, 王 森 申請人:河北旺森鍋爐集團有限公司