專利名稱：一種新型環(huán)保節(jié)能縱置式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐，即民用燃煤熱水鍋爐和工業(yè)用蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上暢銷的傳統(tǒng)縱置式鍋爐已有較長(zhǎng)歷史，雖有一定的發(fā)展，具有熱效高，運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，這種鍋爐普遍存在的煙塵初始排放濃度高，需要匹配除塵器的阻力高，耗電高的缺點(diǎn)一直沒(méi)有較大突破，面對(duì)環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源的嚴(yán)竣形勢(shì)，突破這一課題具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)擴(kuò)容減速重力沉降的原理，與目前國(guó)內(nèi)所有縱置式鍋爐的不同點(diǎn)，就是將鍋爐尾端再向后延長(zhǎng)一定距離，形成煙氣流速能降至2米左右的空間，使煙塵經(jīng)爐膛和擋火墻內(nèi)的擴(kuò)大空間兩次煙塵在爐內(nèi)擴(kuò)容減速重力沉降，進(jìn)入鍋爐尾部后再次大沉降，使煙塵初始排放濃度達(dá)到300mg/Nm3左右，同目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)行指標(biāo)＞2300mg/Nm3相比，煙塵初始排放濃度低于7.6倍左右，同目前某廠與德國(guó)BAF公司和BABCDCK公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的GEF項(xiàng)目實(shí)際測(cè)試結(jié)果1453mg/Nm3相比，煙塵初始排放濃度低于4.8倍左右。由此可見(jiàn)本發(fā)明不僅與國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品相比其鍋爐煙塵的初始排放濃度遙遙領(lǐng)先，而且與國(guó)際領(lǐng)先的同類產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)的實(shí)測(cè)結(jié)果相比，其鍋爐煙塵的初始排放濃度同樣遙遙領(lǐng)先。
本發(fā)明7MW以下熱水鍋爐上、下鍋筒可采用集箱，在鍋爐尾端向后延長(zhǎng)的擴(kuò)大空間，在比傳統(tǒng)鍋爐增加鍋爐體積的情況下仍不增加耗鋼量。本發(fā)明的蒸汽鍋爐和7MW以上的熱水鍋爐，若采用鍋筒，在鍋爐尾端后延長(zhǎng)的擴(kuò)大空間，雖增加些耗鋼量，但降低的初始排放濃度可減小除塵器的阻力一項(xiàng)即可降低電耗20％-40％，這樣增加的耗鋼量?jī)H用一個(gè)月節(jié)約的運(yùn)行費(fèi)用就能抵消，其長(zhǎng)期的社會(huì)效益和環(huán)境效益是顯然顯著的。


圖1是本發(fā)明的主視全剖圖；圖2是本發(fā)明的左視全剖圖；圖3是本發(fā)明的俯視全剖圖。
圖中1底座、2連通管、3點(diǎn)火門、4煤斗、5除灰門、6前拱、7擋火墻、8爐膛前墻、9爬梯、10爐膛煙窗、11壓力表管座、12安全閥管座、13攔桿、14爐膛后墻、15排煙口、16爐尾端墻、17擴(kuò)大空間、18連通管、19進(jìn)水管座、20下鍋筒(集箱)、21煙氣通道、22對(duì)流管、23上鍋筒(集箱)、24出水管座、25水冷壁管、26耐火材料、27水冷壁管、28耐火材料、29右側(cè)下集箱、30排污管座、31后拱、32看火門、33擴(kuò)大空間煙氣進(jìn)口、34擴(kuò)大空間、35爐膛、36拱口。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明其結(jié)構(gòu)如圖1所示的一種新型環(huán)保節(jié)能縱置式鍋爐，包括上鍋筒(集箱)23，下鍋筒(集箱)20，右側(cè)下集箱29，水冷壁管25、27，對(duì)流管22，連通管2，18。在后拱31的后端右側(cè)下集箱29的預(yù)面平行向左與水冷壁管27、25緊靠構(gòu)筑爐膛后墻14。離爐膛后墻14向后一定距離，在右側(cè)下集箱29尾端和下鍋筒20尾端的上面垂直向上與水冷壁管27和對(duì)流管22緊靠構(gòu)筑爐尾端墻16。爐膛后墻14和爐尾端墻16在其各自的兩側(cè)和共同的頂面構(gòu)筑耐火材料26、28，構(gòu)成密封擴(kuò)大空間17。在前拱6后部上面離水冷壁管27上面一定距離構(gòu)筑擋火墻7，擋火墻7離爐膛前墻8一定距離構(gòu)成擴(kuò)大空間34。分別離下鍋筒和右側(cè)下集箱20、29的前、后端一段距離，穿過(guò)其縱向內(nèi)側(cè)壁焊接連通管2、18。在爐膛前墻8垂直中心離煤斗4上端一段距離安裝除灰門5，在爐尾端墻16上部和右側(cè)離水冷壁管27一段距離安裝排煙口15。在下鍋筒20后端中心焊接進(jìn)水管座19，在上鍋筒23頂面縱向中心離前端一段距離焊接出水管座24，耐火材料26離爐膛前墻8一定距離布置爐膛煙窗10，耐火材料26離爐尾端墻16一定距離布置擴(kuò)大空間煙氣進(jìn)口33，離右側(cè)下集箱29向上一段距離在其前部或中后部分別安裝點(diǎn)火門3和看火門32。下鍋筒20和右側(cè)下集箱29底面與底座1頂面連接，爐膛前墻中心下部安裝煤斗4。其左側(cè)安裝爬梯9，上鍋筒頂部縱向左端安裝攔桿13，縱向從前至后分別安裝壓力表管座11、安全閥管座12、出水管座24。
其水路，水通過(guò)進(jìn)水管座19進(jìn)入下鍋筒20，通過(guò)連通管2、18進(jìn)入右側(cè)下集箱29，通過(guò)水冷壁管25、27和對(duì)流管22逐漸上升至上鍋筒23，通過(guò)爐膛35幅射加熱和對(duì)流管22對(duì)流加熱，水冷壁管25、27的熱水上升，對(duì)流管22的水呈混合上升下降，熱水上升至上鍋筒23，比重差的冷水下降至下鍋筒20，通過(guò)連通管2和18進(jìn)入右側(cè)下集箱，再通過(guò)水冷壁管27進(jìn)入上鍋筒23，這樣連續(xù)往復(fù)循環(huán)經(jīng)出水管座24送往供熱系統(tǒng)。
其煙路，從煤斗加煤到爐膛35點(diǎn)火燃燒，通過(guò)干留高溫燃燒，燃燒的高溫火焰從后拱31前端和前拱6后端的拱口36進(jìn)入爐膛35，在擋火墻7的作用下使高溫火焰幅射沖滿并延長(zhǎng)在爐膛35的停留時(shí)間，使其強(qiáng)化傳熱和燃盡后的煙氣經(jīng)擋火墻8頂端的空間進(jìn)入爐膛煙窗10，經(jīng)煙氣通道21，高溫?zé)煔馀c對(duì)流管22橫向?qū)α鳑_刷至尾部，經(jīng)擴(kuò)大空間煙氣進(jìn)口33進(jìn)入擴(kuò)大空間17至排煙口15排出。
權(quán)利要求
1.一種新型環(huán)保節(jié)能縱置式鍋爐，包括上、下鍋筒(集箱)(23)，(20)、右側(cè)下集箱(29)、水冷壁管(25)，(27)、對(duì)流管(22)等，其特征是，在后拱(31)的后端、右側(cè)下集箱(29)的頂面平行向左與水冷壁管(27)、(25)緊靠構(gòu)筑爐膛后墻(14)，離爐膛后墻(14)向后一定距離，在右側(cè)下集箱(29)尾端和下鍋筒(20)尾端的上面垂直向上與水冷壁管(27)和對(duì)流管(22)緊靠構(gòu)筑爐尾端墻(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保節(jié)能縱置式鍋爐，其特征是，爐膛后墻(14)和爐尾端墻(16)與耐火材料(28)構(gòu)筑成密封擴(kuò)大空間(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保節(jié)能縱置式鍋爐，其特征是，在前拱(6)后部上面離水冷壁管(27)上面一定距離兩側(cè)與水冷壁管(25)、(27)緊靠構(gòu)筑擋火墻(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保節(jié)能縱置式鍋爐，其特征是，擋火墻(7)離爐膛前墻(8)一定距離，構(gòu)成擴(kuò)大空間(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保節(jié)能縱置式鍋爐，其特征是，在爐尾端墻的垂直平行面的右上側(cè)離水冷壁管(27)一段距離安裝排煙口(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保節(jié)能縱置式鍋爐，其特征是，在爐膛前墻(8)的垂直平行面離煤斗(4)上端一段距離安裝除灰門(5)。
全文摘要
本發(fā)明的名稱為一種新型環(huán)保節(jié)能縱置式鍋爐，涉及一種鍋爐，即民用燃煤熱水鍋爐和工業(yè)用蒸汽鍋爐。由上鍋筒(集箱)、下鍋筒(集箱)、右側(cè)下集箱、水冷壁管、對(duì)流管、爐膛前墻、爐膛擋火墻、爐尾端墻等構(gòu)成，本發(fā)明采用經(jīng)濟(jì)流速和尾部擴(kuò)大空間，不僅減小流阻利于傳熱，而且提高了爐本體的煙塵沉降功能減小了引風(fēng)機(jī)和脫硫除塵設(shè)備的負(fù)荷，大大降低了煙塵的初始排放濃度和引風(fēng)機(jī)的電耗，其技術(shù)特征可在民用和工業(yè)鍋爐中廣泛運(yùn)用。
文檔編號(hào)F22B9/10GK1590842SQ03153870
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者王森 申請(qǐng)人:王森