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      壓力緩釋裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4489872閱讀:464來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):壓力緩釋裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種適用于主要用于≤60萬(wàn)KW機(jī)組發(fā)電廠的防沖刷汽蝕多級(jí)節(jié)流調(diào)節(jié)裝置。也可用于石油、化工工業(yè)相關(guān)設(shè)備的防沖刷汽蝕。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,解決蒸汽凝結(jié)水回收汽蝕的方法主要有噴射加壓法、蒸汽加壓法和位差加壓法三種。中國(guó)專(zhuān)利ZL93213495.5設(shè)計(jì)了一種鍋爐自動(dòng)高溫給水防汽蝕裝置,該裝置既可以自動(dòng)控制,又可以手動(dòng)控制。采用高溫飽和水噴射增壓設(shè)計(jì)理論,可以在原鍋爐給水泵上安裝,不影響正常的鍋爐上水,既適合蒸汽凝結(jié)水的回收,又適合其他用途需要。但結(jié)構(gòu)、效果與本實(shí)用新型不同。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型壓力緩釋裝置,包括降壓機(jī)構(gòu)、阻尼套管、緩釋部件、承壓部件、節(jié)流機(jī)構(gòu)等,逐級(jí)降壓機(jī)構(gòu)采用流體逐級(jí)降壓,流體方向不斷改變,造成工質(zhì)相互碰撞,以增加流體阻力,控制流動(dòng)速度,防止被保護(hù)設(shè)備受沖刷、汽蝕破壞。多級(jí)節(jié)流機(jī)構(gòu),在大流量時(shí)設(shè)置三級(jí)節(jié)流,小流量時(shí)設(shè)置四級(jí)節(jié)流,通流孔徑可變,以減少流體對(duì)設(shè)備的沖刷、汽蝕能量。在其內(nèi)部設(shè)置的螺旋阻尼套筒,其螺旋形結(jié)構(gòu)可有效增加流體阻力,控制流動(dòng)速度,針對(duì)不同的設(shè)備參數(shù)要求和設(shè)備前后壓差值,設(shè)計(jì)不同旋向、不同螺距的螺旋軌跡。節(jié)流緩釋件與承壓件分開(kāi)設(shè)計(jì)。節(jié)流面與受力結(jié)構(gòu)分開(kāi),節(jié)流元件表面硬化處理,硬度達(dá)到HV1000以上,以提高設(shè)備自身使用壽命。
      上述技術(shù)解決方案的指導(dǎo)思想是工質(zhì)從堵頭入口進(jìn)入一級(jí)減壓器,經(jīng)過(guò)級(jí)減壓器的小孔進(jìn)入由阻尼套筒構(gòu)成的緩沖腔室,使通過(guò)各截面的流體經(jīng)過(guò)一次壓縮與擴(kuò)張的過(guò)程,工質(zhì)所攜能量得以一定釋放,工質(zhì)在阻尼套筒室內(nèi)流動(dòng)及各流段不斷改變流動(dòng)方向時(shí),所攜能量又得以再次釋放。如此完成一級(jí)減壓過(guò)程,依次類(lèi)推。當(dāng)工質(zhì)按一定規(guī)律順序通過(guò)二、三、四級(jí)減壓器時(shí),管道流體已變成了一個(gè)理想的紊流狀態(tài)的多相流體,從而達(dá)到對(duì)主要設(shè)備的保護(hù)目的。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方法沖刷汽蝕對(duì)工作設(shè)備在使用上造成破壞的危害性,我們?cè)诙喾窖芯科淦茐臋C(jī)理后提出了一種行之有效的解決辦法,即在工作設(shè)備前加裝釋能降壓設(shè)備。本實(shí)用新型所述的壓力緩釋裝置,包括堵頭(1)、承壓管件(2)、減壓器(3)、阻尼套筒(4)等,承壓管件(2)兩端各連接一個(gè)堵頭(1),堵頭(1)中間開(kāi)有一個(gè)大的通流孔,分別為入口(5)和出口(6),承壓管件(2)內(nèi)設(shè)置有三至四級(jí)減壓器(3)和阻尼套筒(4),在承壓管件(2)內(nèi)軸向排列,減壓器(3)和阻尼套筒(4)上設(shè)置有螺旋槽(7),在每一級(jí)減壓器(3)上開(kāi)有一定數(shù)量和孔徑的通流小孔(8),減壓器(3)和阻尼套筒(4)構(gòu)成三至四級(jí)緩沖腔室(9),承壓管件(2)由于減壓器(3)和阻尼套筒(4)的隔離,未直接接觸介質(zhì)。
      當(dāng)介質(zhì)從入口進(jìn)入減壓器(3),并由減壓器(3)的通流小孔(8)進(jìn)入緩沖腔室(9),流體方向不斷改變,造成介質(zhì)相互碰撞,以增加流體阻力,控制流體速度,而減壓器(3)和阻尼套筒(4)的螺旋形結(jié)構(gòu)也可有效控制流體速度,可使通過(guò)縮頸的流體壓力高于汽化壓力,流體在通過(guò)工作設(shè)備時(shí)不發(fā)生汽化,同時(shí)對(duì)設(shè)備使用壽命危害極大的沖刷能量在經(jīng)過(guò)壓力緩釋裝置時(shí)得以有效釋放。承壓管件(2)與減壓器(3)和阻尼套筒(4)分開(kāi)設(shè)計(jì)以提高設(shè)備自身使用壽命。
      權(quán)利要求1.一種壓力緩釋裝置,包括堵頭(1)、承壓管件(2)、減壓器(3)、阻尼套筒(4)等,承壓管件(2)兩端各連接一個(gè)堵頭(1),堵頭(1)中間開(kāi)有一個(gè)大的通流孔,分別為入口(5)和出口(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力緩釋裝置,其特征在于承壓管件(2)內(nèi)設(shè)置有三至四級(jí)減壓器(3)和阻尼套筒(4),在承壓管件(2)內(nèi)軸向排列,減壓器(3)和阻尼套筒(4)上設(shè)置有螺旋槽(7),在每一級(jí)減壓器(3)上開(kāi)有一定數(shù)量和孔徑的通流小孔(8)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力緩釋裝置,其特征在于減壓器(3)和阻尼套筒(4)構(gòu)成三至四級(jí)緩沖腔室(9)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力緩釋裝置,其特征在于承壓管件(2)由于減壓器(3)和阻尼套筒(4)的隔離,未直接接觸介質(zhì)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種壓力緩釋裝置,包括堵頭、承壓管件、減壓器、阻尼套筒等,承壓管件兩端各連接一個(gè)堵頭,分別為介質(zhì)入口和介質(zhì)出口,承壓管件內(nèi)設(shè)置有三至四級(jí)減壓器和阻尼套筒,在承壓管件內(nèi)軸向排列,減壓器和阻尼套筒上設(shè)置有螺旋槽,在每一級(jí)減壓器上開(kāi)有一定數(shù)量和孔徑的通流小孔,減壓器和阻尼套筒構(gòu)成三至四級(jí)緩沖腔室,承壓管件由于減壓器和阻尼套筒的隔離,未直接接觸介質(zhì)。其特征在于逐級(jí)降壓機(jī)構(gòu)采用流體逐級(jí)降壓,流體方向不斷改變,造成介質(zhì)相互碰撞,同時(shí)三至四級(jí)緩沖腔室為螺旋形結(jié)構(gòu),以增加流體流動(dòng)阻力,控制流動(dòng)速度,防止被保護(hù)設(shè)備受沖刷、汽蝕破壞。
      文檔編號(hào)F22D11/06GK2700717SQ0327247
      公開(kāi)日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2003年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月23日
      發(fā)明者包繼軍 申請(qǐng)人:甘肅奧鑫電力技術(shù)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司
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