專利名稱:高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于燃油(氣)及電加熱雙級加熱的蒸汽鍋爐,具體涉及一種以高碳分子發(fā)熱油為熱交換介質(zhì)及燃油(氣)和電雙重加熱的節(jié)能蒸汽鍋爐。
背景技術(shù):
目前廣泛使用的小型燃油(氣)蒸汽鍋爐效率低(82~92%)蒸汽帶水嚴(yán)重,蒸汽品質(zhì)差,汽溫低,而小型燃煤蒸汽鍋爐由于環(huán)保效果太差而被相關(guān)職能部門禁止使用,普通小型電熱蒸汽鍋爐效率也已達(dá)極限(95~98%),且同樣蒸汽品質(zhì)差,電熱管與水直接換熱,還存在一定的安全隱患。
綜上所述,現(xiàn)有燃油(氣)蒸汽鍋爐已不能滿足使用者的需要,因此需要研發(fā)一種具有高效節(jié)能并且安全可靠的新型燃油(氣)蒸汽鍋爐。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高效節(jié)能并且安全可靠的高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐,它由殼體、爐膽、連接殼體與爐膽的煙管、筒體、筒體內(nèi)設(shè)的電熱管、進(jìn)水匯集管、出水匯集管和溫度調(diào)節(jié)裝置組成,本實(shí)用新型的特征在于所述的筒體內(nèi)設(shè)有與高碳分子發(fā)熱油進(jìn)行熱交換的換熱盤管,高碳分子發(fā)熱油容納于設(shè)在殼體內(nèi)的筒體中,進(jìn)水匯集管和出水匯集管與熱交換盤管連接,進(jìn)水匯集管通過連接管與殼體上部的汽水分離器連通。通過高碳分子發(fā)熱油做熱交換介質(zhì),電熱管由筒體頂部插入盤管之間的高碳分子發(fā)熱油中,可以大大提高效率。
所述的筒體內(nèi)設(shè)有一高碳分子發(fā)熱油溫度探頭,用于探測高碳分子發(fā)熱油的溫度。所述的出水匯集管與一設(shè)有溫度探頭的溫度調(diào)節(jié)裝置連接,可以方便調(diào)節(jié)水溫。所述的殼體外設(shè)有一保護(hù)高碳分子發(fā)熱油在低壓下工作的泄壓裝置。所述的泄壓裝置包括一固定在筒體外的泄壓箱,一用于連接筒體頂部與泄壓箱的連接管,一設(shè)于筒體與泄壓箱之間的排氣管,一設(shè)于泄壓箱上的壓力開關(guān)和一設(shè)在泄壓管下部的排污管。所述的筒體與殼體上端連接。
本實(shí)用新型一種高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐的有益效果是該產(chǎn)品使用簡單,操作方便,效率高,節(jié)約電能及燃料,降低運(yùn)行成本,而且安全環(huán)保,同時,出口的過熱蒸汽能大大提高蒸汽品質(zhì),使用減少用汽量,也降低了生產(chǎn)成本,社會效益和經(jīng)濟(jì)效益可觀。
為使熟悉該項(xiàng)技術(shù)者可確實(shí)了解本實(shí)用新型的特征及其目的與功效,以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例予以詳細(xì)說明。
圖1是高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐俯視圖;圖3是高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐外形示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1至圖3所示,本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的如圖所示,殼體7設(shè)有爐膽4及煙管9,燃燒裝置由爐膽4與殼體7之間的連接孔圈36來實(shí)現(xiàn)工作,爐膽4由支撐圓鋼1支撐在殼體下封頭上,下封頭設(shè)置排污管座2,殼體7內(nèi)爐膽4及煙管9外容納被加熱的水及上部空間為水被加熱后的飽和蒸汽,燃燒室3內(nèi)的高溫?zé)煔饨?jīng)煙管9與水換熱后進(jìn)入連接煙室由煙囪24排出鍋爐,殼體7側(cè)面設(shè)置有三個檢查管座6,一個進(jìn)水管座8及二個水位控制管座10,筒體30焊接在殼體7頂部,筒體30內(nèi)設(shè)置熱交換盤管29,筒體30內(nèi)熱交換盤管29外的容器25容納高碳分子發(fā)熱油28,筒體30頂部設(shè)置有排氣管22,排汽管22與泄壓裝置21下部連通,泄壓裝置21與筒體30內(nèi)的高碳分子發(fā)熱油28通過接管15連通,泄壓裝置21上部設(shè)置壓力開關(guān)20,內(nèi)有排汽裝置16,下部設(shè)電磁閥13和排污管12,泄壓裝置21上部設(shè)排氣管17,通過止回閥19、電磁閥18排汽。筒體30頂部設(shè)電熱管27及激活電極26,熱交換盤管29上部與進(jìn)水匯集管23連接,熱交換盤管19下部與出水匯集管31連通,進(jìn)水匯集管23通過連接管11與殼體7內(nèi)的蒸汽分離器連通。出水匯集管31通過溫度調(diào)節(jié)裝置34由出汽口33供應(yīng)蒸汽,溫度調(diào)節(jié)裝置34上設(shè)置有汽溫計(jì)32和調(diào)溫水進(jìn)口35,筒體30頂部設(shè)安全閥座37及油溫計(jì)38。
它的工作原理是電熱管27及激活電極26首先將高碳分子發(fā)熱油28激活并加熱至適當(dāng)溫度,同時,燃燒器燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膽4及煙管9換熱后通過過渡煙室由煙囪24排出鍋爐,而與高溫?zé)煔鈸Q熱后的水,變成飽和蒸汽,由汽水分離器通過連接管11進(jìn)入熱交換盤管29換熱后成為過熱蒸汽,通過調(diào)溫裝置根據(jù)用戶需求供應(yīng)使用的蒸汽。
當(dāng)筒體30中的高碳分子發(fā)熱油28油壓過高時,油氣經(jīng)過排汽管22進(jìn)入泄壓裝置21,泄壓裝置21中有與油不相溶的,比重比油大的冷卻介質(zhì)14,油氣排到冷卻介質(zhì)14中降溫后浮在介質(zhì)表面,當(dāng)浮在介質(zhì)表面的油位高于連接管15時,油又回到筒體30內(nèi),而氣通過排氣管17由電磁閥18控制排出泄壓裝置21,從而保證產(chǎn)品的安全使用。
以上所述,僅是本實(shí)用新型高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐,它由殼體、爐膽、連接殼體與爐膽的煙管、筒體、筒體內(nèi)設(shè)的電熱管、進(jìn)水匯集管、出水匯集管和溫度調(diào)節(jié)裝置組成,本實(shí)用新型的特征在于所述的筒體內(nèi)設(shè)有與高碳分子發(fā)熱油進(jìn)行熱交換的換熱盤管,高碳分子發(fā)熱油容納于設(shè)在殼體內(nèi)的筒體中,進(jìn)水匯集管和出水匯集管與熱交換盤管連接,進(jìn)水匯集管通過連接管與殼體上部的汽水分離器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐,其特征在于所述的筒體內(nèi)設(shè)有一高碳分子發(fā)熱油溫度探頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐,其特征在于所述的出水匯集管與一設(shè)有溫度探頭的溫度調(diào)節(jié)裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐,其特征在于所述的殼體外設(shè)有一保護(hù)高碳分子發(fā)熱油在低壓下工作的泄壓裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐,其特征在于所述的泄壓裝置包括一固定在筒體外的泄壓箱,一用于連接筒體頂部與泄壓箱的連接管,一設(shè)于筒體與泄壓箱之間的排氣管,一設(shè)于泄壓箱上的壓力開關(guān)和一設(shè)在泄壓管下部的排污管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐,其特征在于所述的筒體與殼體的上端連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于燃油(氣)及電加熱雙級加熱的蒸汽鍋爐,具體涉及一種以高碳分子發(fā)熱油為熱交換介質(zhì)及燃油(氣)和電雙重加熱的節(jié)能蒸汽鍋爐。高碳分子發(fā)熱油燃油(氣)電熱蒸汽鍋爐,它由殼體、爐膽、連接殼體與爐膽的煙管、筒體、筒體內(nèi)設(shè)的電熱管、進(jìn)水匯集管、出水匯集管和溫度調(diào)節(jié)裝置組成,本實(shí)用新型的特征在于所述的筒體內(nèi)設(shè)有與高碳分子發(fā)熱油進(jìn)行熱交換的換熱盤管,高碳分子發(fā)熱油容納在設(shè)于殼體內(nèi)的筒體中,進(jìn)水匯集管和出水匯集管與熱交換盤管連接,進(jìn)口匯集管通過連接管與殼體上部的汽水分離器連通。本實(shí)用新型使用簡便,操作方便,效率高,節(jié)約電能及燃料,降低運(yùn)行成本,而且安全環(huán)保,社會效益和經(jīng)濟(jì)效益可觀。
文檔編號F22B1/28GK2854342SQ20052006597
公開日2007年1月3日 申請日期2005年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者李合獻(xiàn) 申請人:李合獻(xiàn)