專利名稱：一種用于燃油、燃氣鍋爐的復合冷凝管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃油、燃氣鍋爐的冷凝管裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的冷凝管是在不銹鋼管內(nèi)安裝擾流片。由于擾流片形成折轉的煙道，造成煙氣的阻力大和冷凝水不易排除等缺點。又由于擾流片與冷凝管的管壁不接觸，使得擾流片的熱量不能傳導到冷凝管上，所以導熱效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于燃油、燃氣鍋爐的復合冷凝管，以解決傳統(tǒng)的冷凝管對煙氣造成阻力大，且冷凝水不易排除和導熱效率低等問題。
本實用新型所述一種用于燃油、燃氣鍋爐的復合冷凝管的結構包括圓形的不銹鋼管和圓形的帶內(nèi)翅片的鋁合金管，所述不銹鋼管的內(nèi)壁與鋁合金管的外壁緊密貼合；鋁翅片沿鋁合金管的圓的弦線平行設置，并在弦線的中間部分分開。
本實用新型與傳統(tǒng)的冷凝管相比，具有如下優(yōu)點和積極效果具有傳熱效率高、煙氣阻力小、冷凝水易排除，結構強度高、承壓能力強等優(yōu)點，可以做為冷凝式鍋爐和煙氣冷凝器的主換熱冷凝管。


圖1是本實用新型所述冷凝管的軸向剖視圖。
圖2是本實用新型所述冷凝管的橫截面剖視圖。
圖3是本實用新型所述冷凝管組成的冷凝器主視圖。
圖4是本實用新型所述冷凝管組成的冷凝器左視圖。
圖5是圖3的沿A-A向的剖面圖。
具體實施方式
本實用新型的具體結構及應用于冷凝器的結構示意圖見圖1至圖5。圖1、2中，在不銹鋼管1-1的內(nèi)側套有一個圓形的帶內(nèi)翅片的鋁合金管1-2。從圖中可以看出，不銹鋼管的內(nèi)壁與鋁合金管的外壁緊密貼合，以保證傳熱效果。上述復合管的兩種材料構成的目的是，針對燃油、燃氣鍋爐排放的煙氣中含有大量水蒸汽的汽化潛熱和煙氣冷凝后產(chǎn)生的冷凝水，具有很強的酸性腐蝕性的特點而設計的。由圖2可以看出，鋁翅片沿鋁合金的圓的弦線平行設置，并在弦線的中部分分開。使用時鍋爐的煙氣在鋁合金管帶翅片一側流過，鍋爐可系統(tǒng)的低溫水在不銹鋼管的外側流動，這樣煙氣中的熱量會被鋁合金管的翅片吸收并通過鋁合金管傳遞給不銹鋼管，再由不銹鋼管傳遞給水，而煙氣由于溫度速降低，則會在鋁合金管內(nèi)表面及翅片表面形成冷凝水，冷凝水會沿著鋁合金內(nèi)壁和翅片管的表面向上匯流到一起排出。
圖3、4是由復合冷凝管組成的冷凝器的主、左視圖。在冷凝器桶體6上下部設有煙氣入口12和出口2，排水管13安裝在鍋爐桶體的下部。在桶體下腔設有擋水板11。進水管8和出水管5分別設在桶體側壁上，且與冷凝器內(nèi)腔連通。冷凝管1上、下端設有上、下封頭14、10。位于冷凝管上方的桶體腔為集煙箱3。在桶體側壁上還設有一個排污管9。圖3中7是換熱器外殼。
圖5是復合冷凝管組成的冷凝器的沿A-A向剖面圖。由一組復合冷凝管1排列組成復合冷凝器的主體。圖5中，5是出水管、9是排污管、8是進水管、4是測溫管。
權利要求1.一種用于燃油、燃氣鍋爐的復合冷凝管，其特征在于其結構包括圓形的不銹鋼管和圓形的帶內(nèi)翅片的鋁合金管，所述不銹鋼管的內(nèi)壁與鋁合金管的外壁緊密貼合；鋁翅片沿鋁合金管的圓的弦線平行設置，并在弦線的中間部分分開。
專利摘要本實用新型公開了一種用于燃油、燃氣鍋爐的復合冷凝管。它的結構包括圓形的不銹鋼管和圓形的帶內(nèi)翅片的鋁合金管，所述不銹鋼管的內(nèi)壁與鋁合金管的外壁緊密貼合；鋁翅片沿鋁合金管的圓的弦線平行設置，并在弦線的中間部分分開。本實用新型與傳統(tǒng)的冷凝管相比，具有如下優(yōu)點和積極效果具有傳熱效率高、煙氣阻力小、冷凝水易排除，結構強度高、承壓能力強等優(yōu)點，可以做為冷凝式鍋爐和煙氣冷凝器的主換熱冷凝管。
文檔編號F22B37/00GK2800215SQ20052010762
公開日2006年7月26日 申請日期2005年5月27日 優(yōu)先權日2005年5月27日
發(fā)明者王曉偉 申請人:王曉偉