專利名稱：工業(yè)蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐，尤其涉及一種用于廠礦企業(yè)的工業(yè)蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐被廣泛地應(yīng)用于電廠、工業(yè)領(lǐng)域，現(xiàn)有的蒸汽鍋爐，其蒸發(fā)部采用上下連通兩個氣筒，蒸發(fā)過程是先將與下部氣筒連通的預(yù)熱受熱管內(nèi)液體送進(jìn)底部氣筒，再通過兩側(cè)連通受熱管送進(jìn)上部氣筒蒸發(fā)。這種鍋爐排氣損失大；且體積大，容量小，散熱損失大；熱量的有效利用低；且不能將燃料完全燃燒，對原材料造成極大的損失。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有蒸汽鍋斷存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小，容量大，散熱損失小，熱蒸發(fā)快的工業(yè)蒸汽鍋爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種工業(yè)蒸汽鍋爐，它主要由外殼、內(nèi)有汽倉、與氣倉連通的受熱排管、與受熱排管連通的高壓水泵組成，其中汽倉是一個圓柱型結(jié)構(gòu)，上下兩端為半球體，汽倉從下至上設(shè)置有數(shù)層叉排帶孔蒸發(fā)管充滿汽倉內(nèi)圓柱體空間，汽倉外兩側(cè)從下至上排列有與蒸汽管連通的叉排受熱排管充滿汽倉外圍空間。
相鄰上下兩層的受熱排管交叉錯位排列。
汽倉下的火道是從一側(cè)受熱排管通到另一側(cè)受熱排管。
第一排受熱排管離汽倉底部3-5厘米。
受熱排管直徑≤5厘米。
受熱排管及帶孔蒸發(fā)管之間橫向距離至少5厘米，縱向距離至少3厘米。
本實(shí)用新型的積極效果為1、本實(shí)用新型體積小，自身散熱少，容量大，受熱面積大，汽倉內(nèi)每排帶孔蒸汽都可吸收下面的蒸汽溫度，使管內(nèi)蒸發(fā)液體再次升溫加速蒸發(fā)，大大的提高了熱能的利用率。
2、汽倉式鍋爐結(jié)構(gòu)合理，工藝簡單，體積小，便于廠家生產(chǎn)和工人操作。
3、液體表面積增大，增效節(jié)能顯著。
4、本實(shí)用新型使得燃料得到充分燃燒，節(jié)約了原材料的使用量。


圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1可以看出本實(shí)用新型主要由外殼6、內(nèi)有汽倉1、與氣倉1連通的受熱排管3、與受熱排管2連通的高壓水泵5組成，其中汽倉是一個圓柱型結(jié)構(gòu)，上下兩端為半球體，汽倉從下至上設(shè)置有數(shù)層叉排帶孔蒸發(fā)管2充滿汽倉內(nèi)圓柱體空間，汽倉外兩側(cè)從下至上叉排有與蒸發(fā)管2連通的受熱排管3充滿汽倉外圍空間。
為了減少火源熱量的損失，熱汽倉下的火道是從一側(cè)受熱排管通到另一側(cè)受熱排管。
本實(shí)用新型中第一排受熱排管離汽倉底部至少3-5厘米；受熱排管及帶孔蒸發(fā)管直徑小于等于5厘米；受熱排管之間橫向距離至少5厘米，縱向距離至少3厘米以便熱量傳遞快速。
本實(shí)用新型必須保持所有汽倉內(nèi)帶孔蒸發(fā)管水位平衡，排除廢氣須經(jīng)預(yù)熱系統(tǒng)后，溫度不能超過80℃。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)蒸汽鍋爐，它主要由外殼(6)、內(nèi)有汽倉(1)、與氣倉(1)連通的受熱排管(3)、與受熱排管(2)連通的高壓水泵(5)組成，其特征在于汽倉(1)是一個圓柱型結(jié)構(gòu)，上下兩端為半球體，汽倉從下至上設(shè)置有數(shù)層叉排帶孔蒸發(fā)管(2)充滿汽倉內(nèi)圓柱體空間，汽倉外兩側(cè)從下至上叉排有與蒸發(fā)管(2)連通的受熱排管(3)充滿汽倉外圍空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸汽鍋爐，其特征在于汽倉下的火道是從一側(cè)受熱排管(3)通到另一側(cè)受熱排管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)蒸汽鍋爐，其特征在于第一排受熱排管(3)離汽倉底部3-5厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)蒸汽鍋爐，其特征在于受熱排管(3)及帶孔蒸發(fā)管(2)直徑≤5厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任一工業(yè)蒸汽鍋爐，其特征在于受熱排管(3)及帶孔蒸發(fā)管(2)之間橫向距離至少5厘米、縱向距離至少3厘米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)蒸汽鍋爐，它主要由外殼、內(nèi)有汽倉、與汽倉連通的受熱排管、與受熱排管連通的高壓水泵組成，其中，汽倉是一個圓柱型結(jié)構(gòu)，上下兩端為半球體，汽倉從下至上設(shè)置有數(shù)層叉排帶孔蒸發(fā)管充滿汽倉內(nèi)圓柱體空間，汽倉外兩側(cè)從下至上叉排有與蒸汽管連通的受熱排管充滿汽倉外圍空間。這種鍋爐自身散熱少，容量大，受熱面積大，汽倉橫排管吸收蒸汽溫度高于液體溫度的熱量，使管內(nèi)蒸發(fā)液體再次升溫加速蒸發(fā)，大大地提高了熱能的利用率；液體表面積增大，增效節(jié)能顯著；使得燃料得到充分燃燒，節(jié)約了原材料的使用量；且結(jié)構(gòu)合理，工藝簡單，體積小，便于廠家生產(chǎn)和工人操作。
文檔編號F22B17/00GK2869586SQ20052012834
公開日2007年2月14日 申請日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者李三斌 申請人:李三斌