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      鍋爐的制作方法

      文檔序號:4495980閱讀:323來源:國知局
      專利名稱:鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種鍋爐。
      技術(shù)背景現(xiàn)廣泛使用的鍋爐,不管是立式鍋爐還是臥式鍋爐,都在其爐膛 的下端安裝有爐橋或稱為爐排,鍋爐吸熱部件和爐膛都在爐排的上 方,在爐排的同一側(cè),鍋爐吸熱部件在爐膛的上方,進風口設在爐橋 的下方,空氣通過進風口進入,穿過爐橋后,先與爐膛中煤層的最下 層接觸,然后進入煤層。用于加煤的爐門開設在爐橋上方,新加的煤 蓋在爐膛內(nèi)煤燃燒的火焰上,這種結(jié)構(gòu)帶來以下問題1、浪費能源。 由于煤在加進爐膛前的溫度為室溫,而爐膛內(nèi)的煤層,往往最上層的 溫度最高,當溫度為室溫的煤加入到爐膛內(nèi)時,該煤蓋在爐膛內(nèi)煤層 的最上面燃燒的火焰上,這樣會給爐膛內(nèi)的燃燒環(huán)境造成一定影響, 同時,該加入的煤雖然直接進入到超過煤燃點溫度的高溫環(huán)境,但在 短時間內(nèi)還不完全具備燃燒的條件,造成燃燒不充分,形成大量的黑 煙等氣體被排出,不僅浪費能源,而且污染空氣。'2、工作環(huán)境差。 由于在爐門處的爐膛內(nèi)溫度很高,加煤時,爐門需打開,通過爐門口 向爐膛內(nèi)加煤,爐門打開后,爐膛內(nèi)的部分熱量通過爐門口向外散發(fā), 不僅這部分散發(fā)的熱量被浪費,而且使操作工人處在高溫環(huán)境下工 作,操作工人的工作環(huán)境較差?,F(xiàn)有的鍋爐,其爐膛壁的結(jié)構(gòu)一般是最外層為爐體、中間層為水
      箱,在該水箱中灌裝有需加熱的水,最內(nèi)層為用耐火材料做的耐火層 等,在耐火層的內(nèi)側(cè)即為爐膛,煤在該爐膛中燃燒,水箱中的水通過 耐火層吸收爐膛中的熱量。因耐火層的隔熱效果有限,水箱中的水能 夠較多的吸收爐膛中的熱量,這樣雖然不會造成熱量的浪費,但由于水的沸點溫度僅為攝氏100度左右,使得爐膛中靠近耐火層處的溫度大大低于煤的燃點溫度,造成爐膛內(nèi)靠近耐火層處的煤難于充分燃燒。實踐證明,在靠近耐火層5CM到8CM以內(nèi)的煤由于溫度較低,很 難充^M燒,造成能源的浪費?,F(xiàn)有的鍋爐,大部分都在爐膛的下端安裝有固定的爐橋,煤在爐 橋上燃燒,燃燒后的煤渣有少量的會穿過爐橋落下,從爐膛中排出, 但大部分都不可能自動穿過爐橋排出,需要操作工人利用鉤等工具將 煤渣層攪動后,使其松動,煤渣才能穿過爐橋排出,因此,現(xiàn)有的鍋 爐排渣不方便,且操作工人的勞動強度大?,F(xiàn)有的部分臥式鍋爐,采 用鏈式爐排替代固定的爐橋,鍋爐的排渣問題得到了有效解決,但是, 鏈式爐排結(jié)構(gòu)復雜,制造成本和使用成本都較高,而且需要電力驅(qū)動, 浪費能源。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種煤充分燃燒,從而提高煤的利用 率,節(jié)約能源的鍋爐;另一個目的是改善工作環(huán)境,減少環(huán)境污染; 再一個目的是排渣方便。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型鍋爐,包括有爐體和爐膛,在爐體 中安裝有鍋爐吸熱部件,在爐膛的下端安裝有爐橋,爐膛在爐橋的一
      側(cè),鍋爐吸熱部件在爐橋的另一側(cè)。上述鍋爐,在爐膛頂部的爐體上開設有加煤口。 上述鍋爐,在爐膛耐火層的外側(cè)設有保溫層。 上述鍋爐,在爐橋上套裝有刮渣器。上述鍋爐,其刮渣器由弧形爪和拉桿組成,弧形爪與組成爐橋(6)的桿配套,拉桿的一端與弧形爪連接,另一端伸出爐體外。 由于本實用新型鍋爐,在爐膛的下端安裝有爐橋,在爐膛頂部的 爐體上開有加煤口,爐膛在爐橋的一側(cè),鍋爐吸熱部件在爐橋的另一 側(cè),爐膛與鍋爐吸熱部件由爐橋分開,用于加煤的加煤口和用于進風 的進風口合二為一,都利用加煤口。新加入到爐膛中的煤蓋在爐膛內(nèi) 煤層的上面,空氣經(jīng)加煤口進入爐膛,先與新加入的煤接觸,再逐漸 向下進入煤層,之后穿過爐橋進入鍋爐吸熱部件,煤燃燒的火焰向下 穿過爐橋后進入鍋爐吸熱部件,爐膛中的煤層從上到下,其溫度由低 到高,最上層的溫度最低,這種結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點1、煤能充分燃 燒。新加入的煤是蓋在煤燃燒火焰的相反方向,對燃燒環(huán)境沒有任何 影響,不會影響正在燃燒的煤的正常燃燒;溫度為室溫的煤加入到爐 膛中后是逐漸升溫直到溫度達到或超過煤的燃點溫度后才燃燒的,因 此,煤能充分燃燒,節(jié)約能源,減少了環(huán)境污染。2、爐膛中加煤口 處的溫度最低,通過加煤口向外散發(fā)的熱量較少,熱量損失小,對工 作環(huán)境影響較小。由于本實用新型鍋爐,在其爐膛耐火層的外側(cè)設有保溫層,爐膛 壁的結(jié)構(gòu)從里到外依次為耐火層、保溫層、^有水的水箱和爐體,水箱中的水雖然能通過保溫層和耐火層吸收到爐膛中的熱量,但由于保 溫層的隔熱作用,爐膛內(nèi)靠近耐火層處的溫度受水箱中水吸收熱量的 影晌極小,爐膛中的高溫燃燒環(huán)境良好,有效地保證了爐膛內(nèi)靠近耐 火層處的溫度超過煤的燃點溫度,這樣就有效地改善了靠近耐火層處 的煤的燃燒條件,使其能充分燃燒,因而提高了煤的利用率,節(jié)約能 源。由于在爐橋上套裝有刮渣器,拉動刮渣器,其弧形爪將爐膛中最 下層的煤渣層攪動并將較大的煤渣塊破碎,這樣,爐膛中最下層的煤 渣就能自行穿過爐橋排出,因此,排渣方便且操作簡單,勞動強度小。


      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型鍋爐作進一步說明 圖1所示為本實用新型鍋爐主視圖剖視示意圖。圖2為圖1所示鍋爐的主視圖示意圖。1、爐體;la、加煤口; 2、爐膛;3、耐火層;4、保溫層;5、 水箱;6、爐橋;7、刮渣器;8、進水管;9、煙道;10出水管;11、 吸熱水管。
      具體實施方式
      如圖所示,在爐體G)中安裝有由吸熱水管Gl)等組成的吸熱部件,該吸熱水管(11)與水箱(5)、進水管(8)和出水管(10) 等連通,在爐體(1)的上端安裝有煙道(9),,爐體(1)的內(nèi)腔和煙 道(9)外側(cè)之間為水箱(9),在該水箱(9)中灌裝有水,爐膛(2) 的壁從外到里分別為爐體(1)、水箱(5)、保溫層(4)和耐火層(3),在爐膛(2)頂部的爐體(1)上開設有加煤口 (la),在爐膛(2)的 下端安裝有爐橋(6),該爐橋(6)由2根或2根以上的桿組成,該 桿為水管,該水管與水箱(5)連通,在爐橋(6)上套裝有刮渣器(7), 刮渣器(7)由弧形爪和拉桿組成,弧形爪與組成爐橋(6)的桿配套, 拉桿的一端與弧形爪連接,另一端伸出爐體(1)夕卜。使用時,從加 煤口 (la)向爐膛(2)中加煤,空氣經(jīng)加煤口 (la)進入爐膛(2), 先與新加入的煤接觸,然后進入爐膛(2)中的煤層,煤燃燒的火焰 和煙氣穿過爐橋(6)后進入鍋爐吸熱部件,煙氣從煙道(9)中排出。 當需要排渣時,拉動刮渣器(7)的拉桿,弧形爪將爐膛(2)中最下 層的煤渣層攪動并將較大的煤渣塊破碎,這樣,爐膛(2)中最下層 的煤渣就能自行穿過爐橋排出。
      權(quán)利要求1、 一種鍋爐,包括有爐體(1)和爐膛(2),在爐體(1)中安 裝有鍋爐吸熱部件,在爐膛(2)的下端安裝有爐橋(6),其特征是:爐膛(2)在爐橋(6)的一側(cè),鍋爐吸熱部件在爐橋(6)的另一側(cè)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鍋爐,其特征是在爐膛(2)頂部的 爐體(1)上開有加煤口 (la)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐,其特征是在爐膛(2)耐 火層(3)的外側(cè)設有保溫層(4)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐,其特征是在爐橋(6)上 套裝有刮渣器(7)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐,其特征是刮渣器(7)由弧形 爪和拉桿組成,弧形爪與組成爐橋(6)的桿配套,拉桿的一端與弧 形爪連接,另一端伸出爐體(1)外。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐,其特征是在爐橋(6)上套裝 有刮渣器(7)。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐,其特征是爐刮渣器(7)由弧 形爪和拉桿組成,弧形爪與組成爐橋(6)的桿配套,拉桿的一端與 弧形爪連接,另一端伸出爐體(1)夕卜。
      專利摘要本實用新型公開了一種鍋爐,包括有爐體(1)和爐膛(2),在爐體(1)中安裝有由吸熱水管(11)等組成的鍋爐吸熱部件,在爐膛(2)中安裝有爐橋(6),在爐橋(6)上套裝有刮渣器(7),在爐膛(2)的頂部開設有加煤口(1a),爐膛(2)在爐橋(6)的一側(cè),鍋爐吸熱部件在爐橋(6)的另一側(cè),用于加煤的加煤口和用于進風的進風口合二為一,都利用加煤口(1a),空氣從上向下進入爐膛(2)供氧,新加的煤沒有覆蓋在高溫火焰上,爐膛(2)的壁從外到里分別為爐體(1)、水箱(5)、保溫層(4)和耐火層(3),因此,本實用新型鍋爐能使煤更充分燃燒,節(jié)約能源,污染小,且工作環(huán)境較好,排渣方便。
      文檔編號F22B13/00GK201037642SQ20062014716
      公開日2008年3月19日 申請日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
      發(fā)明者梁書元 申請人:梁書元
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