專利名稱：液壓式蒸汽回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸汽回收技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種液壓式蒸汽回收 裝置，即利用液壓系統(tǒng)對(duì)加壓器進(jìn)行控制，對(duì)回路系統(tǒng)內(nèi)的二次蒸汽、乏 汽及凝結(jié)水自動(dòng)回收并加壓，直接回到鍋爐鍋筒的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蒸汽回收方式很多， 一般常見(jiàn)的大體有4種回收方法1、傳統(tǒng) 的開(kāi)式冷凝水回收；2、分流噴射加壓泵；3、密閉式泵站回收裝置；4、密 閉式機(jī)械回收裝置。對(duì)于第一種傳統(tǒng)的開(kāi)式冷凝水回收系統(tǒng)是最常用的方法，存在著根本 無(wú)法避免的本身所固有的幾大缺陷1、疏水部分疏水閥因選型不當(dāng)造成 疏水不及，使生產(chǎn)工藝升溫時(shí)間受到影響而不得不經(jīng)常打開(kāi)排空閥將水汽 直接排掉；另一部分疏水閥因年久實(shí)效，漏汽率相對(duì)較大；2、回水管網(wǎng) 各用汽單元冷凝水在匯管時(shí)熱應(yīng)力不同，有時(shí)疏水管排水不暢，經(jīng)常汽塞、 汽阻，影響其他用汽單元生產(chǎn)；3、冷凝水回收方式各用汽設(shè)備的冷凝水 分別經(jīng)回收管網(wǎng)集中回到開(kāi)式水箱或水池內(nèi)，二次汽及泄漏蒸汽直排大氣，待水溫冷卻降至8(TC左右后用普通水泵鍋爐房軟化水箱。因此導(dǎo)致以下結(jié) 果a、造成大量的閃蒸汽浪費(fèi)，開(kāi)式回收水箱與大氣相同，處于常壓狀態(tài)，高溫高壓的飽和冷凝水進(jìn)入水箱或水池后，因壓力下降而產(chǎn)生大量的閃蒸汽，通常二次閃蒸汽所含熱值占冷凝水熱值的30%以上，熱量及軟化水損失很大同時(shí)造成廠區(qū)環(huán)境蒙受嚴(yán)重的白色熱污染。b、水泵汽蝕現(xiàn)象頻繁，普通熱水泵只能有效輸送75。C以下的熱水，而開(kāi)式回收的冷凝水溫度通常 在9(TC以上，因此水泵經(jīng)常汽蝕，表現(xiàn)為泵水能力極差，時(shí)斷時(shí)續(xù)，輸送 揚(yáng)程和效率低，葉輪更換頻繁。經(jīng)常處于汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行的水泵，使用壽 命大大降低。c、高溫潮濕的環(huán)境，導(dǎo)致設(shè)備環(huán)境惡化，冷凝水泵房?jī)?nèi)的溫 度經(jīng)常很高，內(nèi)部設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫潮濕的環(huán)境中，閥門銹蝕，設(shè)備故障 頻繁。d、增加了運(yùn)行管理和管網(wǎng)維修的工作量，冷凝水箱與大氣相同，空 氣中的02和(302等重新侵入回水中，并隨之進(jìn)入管道和設(shè)備，使系統(tǒng)腐蝕日趨嚴(yán)重。開(kāi)式回收系統(tǒng)的外在表現(xiàn)是環(huán)境與噪音的雙重污染，內(nèi)在表現(xiàn) 即為管道和設(shè)備的腐蝕，腐蝕嚴(yán)重的部位造成管道穿孔，這給整個(gè)回收管 網(wǎng)的管理和維修工作帶來(lái)極大的負(fù)擔(dān)。對(duì)于分流噴射加壓泵裝置和密閉式泵站回收裝置對(duì)蒸汽冷凝水回收效 果相對(duì)較好，但投資成本高、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用也較高，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)負(fù) 擔(dān)。對(duì)于密閉式機(jī)械回收裝置節(jié)能效果較好，但存在運(yùn)行可靠性差、運(yùn)行、 維護(hù)費(fèi)用高、噪音大等問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種液壓式蒸 汽回收裝置，主要解決現(xiàn)有的蒸汽回收方式閃蒸汽浪費(fèi)嚴(yán)重、水泵汽蝕現(xiàn) 象頻繁、設(shè)備環(huán)境惡化、管理和管網(wǎng)維修的工作量大、環(huán)境與噪音的雙重 污染、成本高、運(yùn)行可靠性差等問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的液壓式蒸汽回收裝置， 其特殊之處在于它包括加壓器1，加壓器1通過(guò)隔熱聯(lián)軸器2與液壓缸3連接，液壓缸3與液壓站5連接，液壓站5上設(shè)電氣控制裝置4。本實(shí)用新型的液壓式蒸汽回收裝置，整個(gè)系統(tǒng)全封閉，是將高溫二次 蒸汽、乏汽及冷凝水加壓，直接送回鍋爐鍋筒，完全取代了傳統(tǒng)的蒸汽回 收方式。本實(shí)用新型的液壓式蒸汽回收裝置與已有技術(shù)相比具有如下積極效果1、節(jié)能效果顯著,適用范圍廣，投資少、見(jiàn)效快，二次蒸汽、乏汽及凝 結(jié)水回收后經(jīng)有效利用，可大幅提高鍋爐給水的水質(zhì)，使蒸汽品質(zhì)提高，同時(shí)減少鍋爐排污(Bolw Down)。凝結(jié)水回收，可減少鍋爐補(bǔ)水量，使 水處理費(fèi)用大量減少；鍋爐給水溫度提高，水中的含氧量減少，可避免鍋 爐、熱機(jī)、及蒸汽管路的銹蝕，同時(shí)空氣減少，增加熱傳速度，提高設(shè)備 效率；鍋爐補(bǔ)給水溫度升高，可增加鍋爐蒸發(fā)量，較能應(yīng)付鍋爐負(fù)荷的改 變，及減少備用鍋爐的使用機(jī)會(huì)；可拆除疏水裝置，避免了疏水閥的維護(hù) 和保養(yǎng)，消除了二次蒸汽的浪費(fèi)及白色污染；鍋爐補(bǔ)給水溫度升高，減少單位蒸汽生產(chǎn)熱能的需要量，直接節(jié)省燃料消耗，提高鍋爐效率，減少鍋 爐燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。2、系統(tǒng)控制準(zhǔn)確、運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高， 占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低。3、整個(gè)液壓回路運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉。4、密封性好，故障率低，降低維護(hù)保養(yǎng)成本。


圖1是本實(shí)用新型的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解與實(shí)施，
以下結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí) 用新型液壓式蒸汽回收裝置。實(shí)施例l，參見(jiàn)圖l，在液壓站5上安裝電氣控制裝置4，同時(shí)將液壓站5與液壓缸3連接，再將液壓缸3通過(guò)隔熱聯(lián)軸器2與加壓器1連接；使用時(shí)將加壓器1一端與需回收的蒸汽管路連接，另一端通過(guò)管路與鍋爐 連接。本實(shí)用新型所述的液壓式蒸汽回收裝置，工作時(shí)采用電氣控制裝置， 對(duì)液壓站進(jìn)行自動(dòng)控制，然后由液壓缸通過(guò)隔熱聯(lián)軸器帶動(dòng)加壓器進(jìn)行活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將高溫汽水混合物(由管路a進(jìn)入)加壓，然后經(jīng)過(guò)管路b直接回到鍋爐鍋筒?？筛鶕?jù)鍋爐出力及密閉的回路中帶水蒸汽量大小，隨 時(shí)調(diào)整液壓缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度，使設(shè)備隨時(shí)處在合理的運(yùn)行狀態(tài)，從而 大大提高了整套設(shè)備的平穩(wěn)性和可靠性。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但不以任何形式對(duì)本實(shí)用新型 做出限定。依據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，還可以做出很多變形和改進(jìn)，但 這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、液壓式蒸汽回收裝置，其特征在于它包括加壓器(1)，加壓器(1)通過(guò)隔熱聯(lián)軸器(2)與液壓缸(3)連接，液壓缸(3)與液壓站(5)連接，液壓站(5)上設(shè)電氣控制裝置(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓式蒸汽回收裝置，其特點(diǎn)是它包括加壓器(1)，加壓器(1)通過(guò)隔熱聯(lián)軸器(2)與液壓缸(3)連接，液壓缸(3)與液壓站(5)連接，液壓站(5)上設(shè)電氣控制裝置(4)，具有小巧、美觀、安裝簡(jiǎn)單靈活的特點(diǎn)，而且運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，同時(shí)對(duì)設(shè)備的控制簡(jiǎn)便、易行，可根據(jù)鍋爐出力及密閉的回路中帶水蒸汽量大小，隨時(shí)調(diào)整液壓缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度，使設(shè)備隨時(shí)處在合理的運(yùn)行狀態(tài)，從而大大提高了整套設(shè)備的平穩(wěn)性和可靠性。
文檔編號(hào)F22B37/00GK201121880SQ20072015845
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月8日
發(fā)明者劉德勝, 孫前程, 張清林, 耿仁波 申請(qǐng)人:劉德勝