專利名稱：一種防止燃煤鍋爐分隔屏結(jié)渣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防止燃煤鍋爐，尤其四角燃燒鍋爐的分隔屏結(jié)渣的 方法。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)四角燃燒大型鍋爐為美國(guó)CE公司引進(jìn)技術(shù)。過熱器的主要特點(diǎn) 之一為屏式過熱器布置于上爐膛，而分隔屏排數(shù)少，每屏面積大，便于 接受爐內(nèi)輻射熱量。按CE公司設(shè)計(jì)，分隔屏區(qū)不裝吹灰器。對(duì)于有嚴(yán)重 結(jié)渣性能的煤種，在鍋爐設(shè)計(jì)中主要考慮了通過加大爐膛容積，降低爐 膛熱負(fù)荷以及燃燒器布置、配風(fēng)方式等來減輕結(jié)渣。
由于上述設(shè)計(jì)方法，屏下煙氣溫度高，設(shè)計(jì)值一般為1320~ 1380°C, 對(duì)嚴(yán)重結(jié)渣性能煤一神華煤，屏上掛渣在所難免。對(duì)該爐型600MW亞臨 界機(jī)組分隔屏的吸熱量的設(shè)計(jì)值約為過熱器全部吸熱量的27% 。而由國(guó) 內(nèi)臺(tái)山及定洲鍋爐在未裝吹灰器時(shí)測(cè)試結(jié)果可知，分隔屏實(shí)際吸熱量?jī)H 為設(shè)計(jì)值的60%,可見其積灰程度結(jié)渣嚴(yán)重。由于分隔屏區(qū)無吹灰器， 只能聽任灰渣增長(zhǎng)，指望自然脫落。單燒神華煤時(shí)，有些電廠由于分隔 屏區(qū)域形成的較大渣塊多次發(fā)生砸傷冷灰斗水冷壁等事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防止燃煤鍋爐分隔屏結(jié)渣的方法，該方 法包括在鍋爐的前后兩分隔屏之間和/或分隔屏與后屏之間安裝一個(gè)或 多個(gè)吹灰器，并且所述吹灰器安裝在整個(gè)屏的下半部。
優(yōu)選的是，安裝8支吹灰器，其中在分隔屏與后屏之間安裝4支， 在前后兩分隔屏之間安裝4支。其中吹灰的行程約為5-15m,優(yōu)選約 9.6m。優(yōu)選的是，在垂直方向上，其中下部吹灰器(靠近屏底)距離屏
3底約1 _3m,而下部吹灰器和上部吹灰器的距離為5- 10m;在水平方向 上，大約在兩個(gè)屏的中間位置。
通過使用吹灰器吹落屏區(qū)結(jié)渣，使屏區(qū)不會(huì)形成大渣快而危及冷灰 斗水冷壁管，同時(shí)增加分隔屏的吸熱量，使各受熱面的吸熱比例更加協(xié)調(diào)。
本發(fā)明所用的吹灰器為市場(chǎng)上購(gòu)買的產(chǎn)品，適用的吹灰器包括長(zhǎng)程 伸縮式吹灰器，例如上?？巳R德貝爾格曼機(jī)械有限公司制造的所有長(zhǎng)程 吹灰器，如PS-SL型。其工作參數(shù)按照廠家的設(shè)計(jì)值和說明書的指導(dǎo)來 設(shè)置即可。作為指導(dǎo)，吹灰器的風(fēng)量可以為5-100m/s,每天工作5分鐘 到1小時(shí)。
本發(fā)明的方法尤其適合于四角燃燒大型鍋爐，同時(shí)也適用于其它類 型的燃煤鍋爐。


圖l示出了吹灰器加裝示意圖。圖中所示為鍋爐左側(cè)墻的正浮見圖，其 中l(wèi)為前分隔屏，2為后分隔屏，3為后屏，4為四個(gè)吹灰器，5為分隔屏底。
具體實(shí)施例方式
以下參考附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。
圖l是鍋爐左側(cè)墻的正視圖，其中l(wèi)為前分隔屏，2為后分隔屏，3為 后屏，4為四個(gè)吹灰器(上?？巳R德貝爾格曼機(jī)械有限公司制造的長(zhǎng)程伸 縮式吹灰器，PS-SL型)，5為分隔屏底。右側(cè)墻以同樣方式布置4支吹灰 器，所以一共有8支。在垂直方向上，其中下部吹灰器(靠近屏底)距離 屏底約2m,而下部吹灰器和上部吹灰器的距離為8m。在水平方向上，大 約在兩個(gè)屏的中間位置。吹灰器加裝方向與圖中的正視圖垂直向里即可。 吹灰器前端需要在空隙之間來回運(yùn)動(dòng)，需保持與屏水平，這樣可避免與 屏相碰。
試驗(yàn)例
用國(guó)華公司臺(tái)山600匿鍋爐進(jìn)行試驗(yàn)。該鍋爐采用美國(guó)CE公司引進(jìn)技術(shù)，過熱器的主要特點(diǎn)為屏式過熱器布置在上爐膛，而分隔屏排數(shù)少， 每屏面積大，便于接受爐內(nèi)輻射熱量。按CE公司設(shè)計(jì)，分隔屏區(qū)不安裝
吹灰器，但屏下煙氣溫度高，設(shè)計(jì)值一般為1320 ~ 1380°C,對(duì)嚴(yán)重結(jié)渣 性能煤如神華煤，屏上掛渣在所難免。對(duì)該爐型600匿亞臨界機(jī)組分隔 屏的吸熱量約為過熱器全部吸熱量的27%。而由臺(tái)山及定洲鍋爐在未裝 吹灰器時(shí)測(cè)試結(jié)果可知，分隔屏實(shí)際吸熱量?jī)H為設(shè)計(jì)值的60%,表明其 積灰結(jié)渣嚴(yán)重。屏區(qū)裝設(shè)吹灰器，及時(shí)清除屏下部掛渣是鍋爐主要防渣 措施，已在臺(tái)山電廠1~5號(hào)爐成功應(yīng)用，其吸熱量可達(dá)到設(shè)計(jì)值的90 %以上。
對(duì)臺(tái)山電廠1 ~ 5號(hào)爐的考核測(cè)試表明，通過在分隔屏與后屏之間安 裝4支吹灰器，在前后兩分隔屏之間安裝4支吹灰器，該爐可以連續(xù)3 個(gè)月以上單燒神華煤，每天屏區(qū)吹灰器投運(yùn)一次(大約5 - 10分鐘)，能 保證屏區(qū)無任何嚴(yán)重結(jié)渣，鍋爐主汽溫度正常。與未安裝吹灰器之前相 比效果非常顯著，既節(jié)省能源，又能防止渣塊掉落砸壞鍋爐部件。^v而 表明，本發(fā)明的方法相比于現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的改進(jìn)。
權(quán)利要求
1、一種防止燃煤鍋爐分隔屏結(jié)渣的方法，該方法包括在鍋爐的前后兩分隔屏之間和/或分隔屏與后屏之間安裝一個(gè)或多個(gè)吹灰器，并且所述吹灰器安裝在整個(gè)屏的下半部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中安裝8支吹灰器，在分隔屏與 后屏之間安裝4支，在前后兩分隔屏之間安裝4支。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中吹灰的行程約為5 - 15m。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中吹灰的行程為9. 6m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防止燃煤鍋爐分隔屏結(jié)渣的方法，該方法包括在鍋爐的前后兩分隔屏之間和/或分隔屏與后屏之間安裝一個(gè)或多個(gè)吹灰器，并且所述吹灰器安裝在整個(gè)屏的下半部。通過使用吹灰器吹落屏區(qū)結(jié)渣，使屏區(qū)不會(huì)形成大渣快而危及冷灰斗水冷壁管，同時(shí)增加分隔屏的吸熱量，使各受熱面的吸熱比例更加協(xié)調(diào)。
文檔編號(hào)F22G3/00GK101639214SQ20081011756
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者偉 姚, 暢 宋, 王品剛, 相大光, 寧 薛, 毅 趙, 陳振龍, 顧大釗 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司;西安熱工研究院有限公司