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      一種鍋爐立柱與柱基礎(chǔ)的連接方法及連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4492203閱讀:595來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種鍋爐立柱與柱基礎(chǔ)的連接方法及連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種立柱與柱基礎(chǔ)的連接方法,具體來(lái)說(shuō)是氧化鋁生產(chǎn)流程中的鍋爐立柱與 柱基礎(chǔ)的連接方法。
      背景技術(shù)
      熱電廠鍋爐作為氧化鋁生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備,它的正常運(yùn)行所提供的蒸汽和發(fā)電是保 證氧化鋁工序順利生產(chǎn)的首要條件。鍋爐整體雖為固定式,但在生產(chǎn)運(yùn)行中的振動(dòng)較大,即 承載鍋爐整體重荷的骨架立柱其穩(wěn)固性就會(huì)變得尤為重要;這就是說(shuō),鍋爐立柱與柱基礎(chǔ)的 連接方式最優(yōu)化其穩(wěn)固性就最好,也就成了鍋爐正常運(yùn)行的保證。過(guò)去常規(guī)的鍋爐立柱與柱 基礎(chǔ)的連接方法無(wú)明確的方案,立柱安裝與土建柱基施工又各是一個(gè)環(huán)節(jié),特別是沒有相配 套的連接設(shè)計(jì)圖,這就給現(xiàn)場(chǎng)施工造成很大難題,即一方面立柱與柱基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn)確,另一 方面立柱與柱基礎(chǔ)的連接處預(yù)留間隙小或無(wú)間隙,好不容易處理后,其結(jié)果也是標(biāo)高達(dá)不到 設(shè)計(jì)要求,立柱與柱基礎(chǔ)的連接存在瑕疵牢固差,從而影響鍋爐的穩(wěn)固性。
      現(xiàn)有技術(shù)中,公告號(hào)為CN2913498的專利公布了一種木結(jié)構(gòu)建筑走廊立柱,它的連接方 法是柱體固定在底座上,底座固定在立柱基礎(chǔ)上,柱體為中空型鋼柱體,底座由中空型鋼底 座體與封底板連接固定而成,中空型鋼柱體與底座套接固定,底座的封底板與立柱基礎(chǔ)連接 固定。可是此連接方法中中空型鋼柱體是套在底座體上的,而且立柱中各部件是通過(guò)螺絲固 定,這樣的結(jié)構(gòu)是難以承載鍋爐整體重荷以及在生產(chǎn)運(yùn)行中的較大振動(dòng)的沖擊。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作的鍋爐立柱與柱基礎(chǔ)的連 接方法及連接結(jié)構(gòu),它具有穩(wěn)固的骨架立柱,可以承載鍋爐整體的重荷以及承受生產(chǎn)運(yùn)行中 的較大振動(dòng)的沖擊,保證了鍋爐的正常運(yùn)行。
      為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種鍋爐立柱與柱基礎(chǔ)的連接方法及連接結(jié)構(gòu),具體 方案如下在柱基礎(chǔ)l的頂部中心部位放置預(yù)埋件2形成柱基;再將鋼板5和鋼板6相連接成箱 形柱,箱形柱與柱底板7相連接,筋板4分別與柱底板7與箱形柱連接形成立柱;然后將立柱 吊到柱基礎(chǔ)l的上方,立柱與柱基礎(chǔ)l之間有預(yù)留間隙,在此空隙中插入多一組墊鐵8,墊鐵8的 下組塊、上組塊分別與預(yù)埋件2和柱底板7相連接。
      預(yù)埋鋼筋3的下部和柱基礎(chǔ)1短柱箍筋綁在一起,隨柱基礎(chǔ)l同時(shí)澆注,上部直立的部分烘烤彎與立柱相焊接連為一體。
      預(yù)埋件2由預(yù)埋鋼板和錨筋組成,墊鐵8的下組塊與預(yù)埋件2的預(yù)埋鋼板相連接。 預(yù)埋件2的錨筋與柱基礎(chǔ)1短柱箍筋綁焊。 通過(guò)插入墊鐵8的組數(shù)來(lái)調(diào)整立柱的標(biāo)高。 多組墊鐵8之間相互重疊并焊接。
      墊鐵8的組塊與預(yù)埋件2和柱底板7的接觸面均達(dá)到80%以上。
      其連接結(jié)構(gòu)是最下端為柱基礎(chǔ)l,柱基礎(chǔ)1上面為預(yù)埋件2,預(yù)埋件2包括預(yù)埋鋼板和錨筋 ,錨筋與柱基礎(chǔ)l短柱箍筋綁焊,經(jīng)砼澆注完全成為一個(gè)整體,預(yù)埋件2的預(yù)埋鋼板的上面是 多組墊鐵8,墊鐵8的上面是柱底板7,墊鐵8的下組塊、上組塊分別與預(yù)埋鋼板和柱底板7相 連接,鋼板5和鋼板6相連接成箱形柱,箱形柱焊接在柱底板7上,筋板4與柱底板7與箱形柱 連接形成立柱,預(yù)埋鋼筋3下部與柱基礎(chǔ)1短柱箍筋綁在一起,與柱基礎(chǔ)l同時(shí)澆注,上部烘 烤彎與立柱相焊接連為一體。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的鍋爐立柱與柱基礎(chǔ)的連接方法及連接結(jié)構(gòu),柱基礎(chǔ)、 預(yù)埋件、墊鐵、柱底板之間都是分別焊接的,而且柱基礎(chǔ)與立柱之間還有鋼筋連接成一體, 此結(jié)構(gòu)緊密牢固,可以滿足生產(chǎn)運(yùn)行中對(duì)鍋爐立柱整體重荷、承受較大振動(dòng)沖擊的要求;預(yù) 埋直立鋼筋經(jīng)焊槍烘烤彎分別以不同的角度與立柱相焊接為一整體,象樹根般纏固立柱,使 立柱更加穩(wěn)定;在立柱與柱基礎(chǔ)之間按設(shè)計(jì)要求預(yù)留插入墊鐵的間隙,調(diào)節(jié)墊鐵的數(shù)量調(diào)整 立柱的標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高;立柱與柱基礎(chǔ)的優(yōu)化連接,出具相配套的設(shè)計(jì)圖,填補(bǔ)了鍋爐立 柱與柱基連接過(guò)去無(wú)設(shè)計(jì)圖的空白。


      附圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為本發(fā)明的俯視圖。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例 一種鍋爐立柱與柱基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu),如圖l,它包括柱基礎(chǔ)l、預(yù)埋件2、預(yù)埋 鋼筋3、筋板4、鋼板5、鋼板6、柱底板7、和墊鐵8。柱基礎(chǔ)1上面為預(yù)埋件2,預(yù)埋件2包括 預(yù)埋鋼板和錨筋,預(yù)埋鋼板位于上部,錨筋位于下部,錨筋與柱基礎(chǔ)l短柱箍筋綁焊,經(jīng)砼 澆注與柱基礎(chǔ)l完全成為一個(gè)整體,預(yù)埋件2的預(yù)埋鋼板的上面是多組墊鐵8,墊鐵8的上面是 柱底板7,墊鐵8的下組塊、上組塊分別與預(yù)埋鋼板和柱底板7相焊接,通過(guò)調(diào)節(jié)墊鐵8的組數(shù) 來(lái)校正柱標(biāo)高;鋼板5和鋼板6相焊接成箱形柱,箱形柱焊接在柱底板7上,筋板4與柱底板7 與箱形柱連接形成立柱;立柱與柱基礎(chǔ)連接時(shí)應(yīng)先將柱基平面畫線定位、清干凈,特別是預(yù)埋鋼板表面須達(dá)到所要求的光潔度,以滿足所規(guī)定的接觸面積;預(yù)埋鋼筋3下部與柱基礎(chǔ)1 短柱箍筋綁在一起,與柱基礎(chǔ)l同時(shí)澆注,上部烘烤彎與立柱相焊接連為一體。
      具體的連接方法將預(yù)埋鋼筋3事先和柱基礎(chǔ)1短柱箍筋綁在一起,隨柱基礎(chǔ)l同時(shí)澆注 到設(shè)計(jì)標(biāo)高,并在柱基礎(chǔ)1頂部中心部位放置預(yù)埋件2 (預(yù)埋件2包括預(yù)埋鋼板和錨筋)形成 柱基,錨筋與柱基礎(chǔ)l短柱箍筋綁焊;將鋼板5和鋼板6相焊接成箱形柱,箱形柱再與柱底板7 相焊接,筋板4分別與柱底板7與箱形柱連接形成立柱。鍋爐立柱與柱基連接時(shí)應(yīng)先將柱基 平面畫線定位、清干凈,特別是預(yù)埋鋼板表面須達(dá)到所要求的光潔度,以滿足所規(guī)定的接觸 面積;在墊鐵8準(zhǔn)備就緒的情況下,用吊車將立柱吊到柱基的上方(預(yù)留間隙)標(biāo)高,預(yù)留 間隙中插入多組墊鐵8就位,將墊鐵8的下組塊、上組塊分別與預(yù)埋鋼板和柱底板7相焊接, 再將直立的預(yù)埋鋼筋3烘烤彎與立柱相焊接成為完整的一體。
      權(quán)利要求
      權(quán)利要求1一種鍋爐立柱與柱基礎(chǔ)的連接方法,其特征在于在柱基礎(chǔ)(1)的頂部中心部位放置預(yù)埋件(2)形成柱基;再將鋼板(5)和鋼板(6)相連接成箱形柱,箱形柱與柱底板(7)相連接,筋板(4)分別與柱底板(7)與箱形柱連接形成立柱;然后將立柱吊到柱基礎(chǔ)(1)的上方,立柱與柱基礎(chǔ)(1)之間有預(yù)留間隙,在此空隙中插入多一組墊鐵(8),墊鐵(8)的下組塊、上組塊分別與預(yù)埋件(2)和柱底板(7)相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鍋爐立柱與柱基的連接方法,其特征在于 預(yù)埋鋼筋(3)的下部和柱基礎(chǔ)(1)短柱箍筋綁在一起,隨柱基礎(chǔ)(1)同時(shí)澆注,上部直立的部分烘烤彎與立柱相焊接連為一體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鍋爐立柱與柱基的連接方法,其特征在于 :預(yù)埋件(2)由預(yù)埋鋼板和錨筋組成,墊鐵(8)的下組塊與預(yù)埋件(2)的預(yù)埋鋼板相連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐立柱與柱基的連接方法,其特征在于 預(yù)埋件(2)的錨筋與柱基礎(chǔ)(1)短柱箍筋綁焊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鍋爐立柱與柱基的連接方法,其特征在于 通過(guò)插入墊鐵(8)的組數(shù)來(lái)調(diào)整立柱的標(biāo)高。
      6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鍋爐立柱與柱基的連接方法,其特征在于 多組墊鐵(8)之間相互重疊并焊接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鍋爐立柱與柱基的連接方法,其特征在于 墊鐵(8)的組塊與預(yù)埋件(2)和柱底板(7)的接觸面均達(dá)到80%以上。
      8.一種如權(quán)利要求l所述的鍋爐立柱與柱基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu),它包括柱 基礎(chǔ)(1)、預(yù)埋件(2),其特征在于該結(jié)構(gòu)的最下端為柱基礎(chǔ)(1),柱基礎(chǔ)(1)上面 為預(yù)埋件(2),預(yù)埋件(2)包括預(yù)埋鋼板和錨筋,錨筋與柱基礎(chǔ)(1)短柱箍筋綁焊,預(yù) 埋件(2)的預(yù)埋鋼板的上面是墊鐵(8),墊鐵(8)的上面是柱底板(7),墊鐵(8)的 下組塊、上組塊分別與預(yù)埋件(2)的預(yù)埋鋼板和柱底板(7)連接,鋼板(5)和鋼板(6)相連接成箱形柱,箱形柱連接在柱底板(7)上,筋板(4)與柱底板(7)與箱形柱連接形 成立柱,預(yù)埋鋼筋(3)下部與柱基礎(chǔ)(1)短柱箍筋綁在一起,與柱基礎(chǔ)(1)同時(shí)澆注, 上部烘烤彎與立柱相焊接連為一體。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種鍋爐立柱與柱基礎(chǔ)的連接方法及連接結(jié)構(gòu),在柱基礎(chǔ)(1)的頂部中心部位放置預(yù)埋件(2)形成柱基;再將鋼板(5)和鋼板(6)相連接成箱形柱,箱形柱與柱底板(7)相連接,筋板(4)分別與柱底板(7)與箱形柱連接形成立柱;然后用吊車將立柱吊到柱基礎(chǔ)(1)的上方標(biāo)高,立柱與柱基礎(chǔ)(1)之間有預(yù)留間隙,在此空隙中插入多組墊鐵(8),墊鐵(8)分別與預(yù)埋件(2)和柱底板(7)相連接,最后將直立的預(yù)埋鋼筋(3)烘烤彎與立柱相焊接成為一體。本發(fā)明緊密牢固,可以滿足生產(chǎn)運(yùn)行中對(duì)鍋爐立柱整體重荷、承受較大振動(dòng)沖擊的要求;容易調(diào)整立柱間的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;填補(bǔ)了鍋爐立柱與柱基連接過(guò)去無(wú)設(shè)計(jì)圖的空白。
      文檔編號(hào)F22B37/24GK101532660SQ200810300540
      公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
      發(fā)明者楊樹敏, 陳書昌 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
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