專利名稱:蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種回收利用漆包機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣熱量的 裝置,尤其是一種蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù):
目前,在漆包機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生較多的高溫廢氣,現(xiàn)在一般的工廠 的做法是將高溫廢氣直接排到空氣中,既浪費(fèi)了能源又破壞環(huán)境,而漆包機(jī) 生產(chǎn)過(guò)程中所需的蒸汽又采用電加熱器來(lái)產(chǎn)生,消耗了電能,對(duì)節(jié)能的要求 相差很遠(yuǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種可有效利用 漆包機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣熱量、減少電能消耗、既節(jié)約了能源又利 于環(huán)保的蒸汽發(fā)生器。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述蒸汽發(fā)生器,包括在殼體上設(shè)置 有進(jìn)水管與出水管,殼體內(nèi)設(shè)有換熱腔,所述換熱腔將進(jìn)水管與出水管連通, 在對(duì)應(yīng)換熱腔的殼體頂端部設(shè)有蒸汽排汽管,在殼體上設(shè)有廢氣進(jìn)氣管與廢 氣排氣管,換熱腔上架設(shè)有若干間隔布置的換熱管,所述廢氣進(jìn)氣管與廢氣 排氣管通過(guò)換熱管連通,使得相鄰換熱管之間的空隙形成水流通道。
在殼體外包裹有保溫層。在殼體側(cè)壁設(shè)有水箱,在水箱上設(shè)有進(jìn)水閥, 所述水箱與進(jìn)水管連通,在水箱上設(shè)有液位計(jì)。在換熱腔內(nèi)設(shè)有若干電加熱 管。
本實(shí)用新型可有效利用漆包機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣熱量,減少電 能消耗,既節(jié)約了能源又利于環(huán)保。
圖l是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的左視圖。 圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1 3所示包括蒸汽排汽管1、換熱管2、殼體3、進(jìn)水管4、保溫層5、出水管6、電加熱管7、水箱8、進(jìn)水閥9、液位計(jì)IO、廢氣進(jìn)氣管 11、廢氣排氣管12、換熱腔13等。
本實(shí)用新型釆用在殼體3上設(shè)置的進(jìn)水管4與出水管6,殼體3內(nèi)設(shè)有 換熱腔13,所述換熱腔13將進(jìn)水管4與出水管6連通,在對(duì)應(yīng)換熱腔13的 殼體3頂端部設(shè)有蒸汽排汽管1,在殼體3上設(shè)有廢氣進(jìn)氣管11與廢氣排氣 管12,換熱腔13上架設(shè)有若干間隔布置的換熱管2,所述廢氣進(jìn)氣管ll與 廢氣排氣管12通過(guò)換熱管2連通,使得相鄰換熱管2之間的空隙形成水流通 道。
在殼體3外包裹有保溫層5,該保溫層5可以選用硅酸棉。在殼體3側(cè) 壁設(shè)有水箱8,在水箱上設(shè)有進(jìn)水閥9,所述水箱8與進(jìn)水管4連通,該進(jìn)水 閥9用于控制進(jìn)水量與進(jìn)水水位,在水箱8上設(shè)有液位計(jì)10,便于觀察水位。 在換熱腔13內(nèi)設(shè)有若干只電加熱管7,在高溫廢氣未產(chǎn)生時(shí),起輔助加熱作 用。
本實(shí)用新型的工作原理如下純凈水通過(guò)進(jìn)水閥9流入水箱8,再利用 連通器原理通過(guò)進(jìn)水管4流入殼體3的換熱腔13內(nèi),在換熱管2之間流動(dòng), 從進(jìn)水管4流向出水管6;高溫廢氣從廢氣進(jìn)氣管11進(jìn)入殼體3內(nèi),然后被 分散到各換熱管2內(nèi),在換熱管2內(nèi)緩慢流動(dòng)的高溫廢氣通過(guò)換熱管2的管 壁加熱包圍在換熱管2外部的冷水,使冷水升溫最后變成水蒸汽從蒸汽排汽 管1排出殼體3,從蒸汽排汽管l排出的蒸汽可以用于生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、一種蒸汽發(fā)生器,包括在殼體(3)上設(shè)置有進(jìn)水管(4)與出水管(6),殼體(3)內(nèi)設(shè)有換熱腔(13),所述換熱腔(13)將進(jìn)水管(4)與出水管(6)連通,在對(duì)應(yīng)換熱腔(13)的殼體(3)頂端部設(shè)有蒸汽排汽管(1),其特征是所述殼體(3)上設(shè)有廢氣進(jìn)氣管(11)與廢氣排氣管(12),換熱腔(13)上架設(shè)有若干間隔布置的換熱管(2),所述廢氣進(jìn)氣管(11)與廢氣排氣管(12)通過(guò)換熱管(2)連通,使相鄰換熱管(2)之間的空隙形成水流通道。
2、 如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征是所述殼體(3)外包裹 有保溫層(5)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的蒸汽發(fā)生器,其特征是所述殼體(3)側(cè) 壁設(shè)有水箱(8),所述水箱(8)上設(shè)有進(jìn)水閥(9),水箱(8)與進(jìn)水管(4) 連通。
4、 如權(quán)利要求3所述的蒸汽發(fā)生器,其特征是所述水箱(8)上設(shè)有 液位計(jì)(10)。
5、 如權(quán)利要求l所述的蒸汽發(fā)生器,其特征是所述換熱腔(13)內(nèi)設(shè)有若干只電加熱管(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種回收利用漆包機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣熱量的裝置,尤其是一種蒸汽發(fā)生器。其包括在殼體上設(shè)置有進(jìn)水管與出水管,殼體內(nèi)設(shè)有換熱腔,所述換熱腔將進(jìn)水管與出水管連通,在對(duì)應(yīng)換熱腔的殼體頂端部設(shè)有蒸汽排汽管,特征是在殼體上設(shè)有廢氣進(jìn)氣管與廢氣排氣管,換熱腔上架設(shè)有若干間隔布置的換熱管,所述廢氣進(jìn)氣管與廢氣排氣管通過(guò)換熱管連通,使得相鄰換熱管之間的空隙形成水流通道。本實(shí)用新型可有效利用漆包機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣熱量,減少電能消耗,既節(jié)約了能源又利于環(huán)保。
文檔編號(hào)F22B9/00GK201221755SQ20082003620
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者張偉新 申請(qǐng)人:無(wú)錫同創(chuàng)機(jī)械科技有限公司