專利名稱：一種垂直剛性梁支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垂直剛性梁支座，屬于鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景一種產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備，其包括一個(gè)爐體，該爐體具有一個(gè)管壁和至少一個(gè)垂 直剛性梁，該剛性梁靠近所述爐體的螺旋形管壁外表面。鍋爐水冷壁螺旋段的剛 性梁往往采用網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)。垂直剛性梁位于兩層水平剛性梁之間，并與水冷壁吊 帶一一對應(yīng)，起到加強(qiáng)水冷壁和保護(hù)吊帶的作用。垂直剛性梁支座是垂直剛性梁與螺旋水冷壁的連接方式?，F(xiàn)有的支座型式主要由u形板和管子構(gòu)成。u形板開口的兩邊分別位于水冷壁吊帶的兩側(cè)，并通過鋸齒形的小鋼板與螺旋水冷壁焊接固定。u形板的第三邊與垂直剛性梁的翼緣貼近，再用管子將u形板的這條邊夾持在垂直剛性梁上。管子的上下兩端分別通過小鋼板與垂直剛性梁焊接。這樣就將u形板和垂直剛性梁連接起來從而實(shí)現(xiàn)了螺旋水冷壁與垂直剛性梁的連接。同時(shí)，考慮到水冷壁的膨脹，u形板與垂直剛性梁、管子及管子上下兩端的小鋼板之間都留有一定的間隙。鍋爐正壓時(shí)，壓力經(jīng)由U形板傳遞給垂直剛性梁；鍋爐負(fù)壓時(shí)，壓力經(jīng)由鋸齒形小鋼板、u形板、管子、管子上下側(cè)的小鋼板傳遞給垂直剛性梁。此種連接方式鋸齒形小鋼板與水冷壁在現(xiàn)場進(jìn)行焊接，容易損壞水冷 壁管子，連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種垂直剛性梁支座，用于連接所述爐體管壁和 所述垂直剛性梁，并在所述爐體管壁和所述垂直剛性梁之間傳遞力。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種垂直剛性梁支座，其特征在于，包括H形鋼，H形鋼一側(cè)的兩個(gè)翼緣固定連接端板，端板與固定在 垂直剛性梁上的L形鋼板相嚙合，H形鋼另一側(cè)的兩個(gè)翼緣固定連接設(shè)于螺旋水 冷管之間的小塞塊，H形鋼中部設(shè)有筋板。本實(shí)用新型的H形鋼可選取軋制型鋼或采用鋼板拼接構(gòu)成。另在H形鋼的 中部還裝有筋板用于加強(qiáng)H形鋼和端板。端板的外表面與垂直剛性梁貼近。兩塊 L形鋼板布置在H形鋼的上下兩側(cè)。L形鋼板的一邊固定在垂直剛性梁上，另一 邊卡住端板。這樣就將H形鋼和端板的組合件與垂直剛性梁連接起來。同時(shí)L 形鋼板與H形鋼和端板之間留有一定間隙以滿足鍋爐膨脹要求。 一系列的小塞塊 嵌于水冷壁管子之間并與之焊接，小塞塊外表面與管子相切形成兩道平面。H形 鋼的兩個(gè)翼緣分別靠在這兩道平面上并與小塞塊焊接。這樣就將支座固定在水冷 壁上從而將水冷壁與垂直剛性梁連接起來。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1. H形鋼與端板的組合件比U形板強(qiáng)度高；2. 避免了支座工地安裝時(shí)與水冷壁管子的焊接；3. 增加了支座與水冷壁間的焊縫長度，提高了連接強(qiáng)度；4. 取消了鋸齒形小鋼板，方便車間制造；5. L形鋼板與垂直剛性梁的連接強(qiáng)度更高；6. 可通過增加L形鋼板的數(shù)量使支座承受更大的壓力。


圖1為一種垂直剛性梁支座結(jié)構(gòu)圖； 圖2為一種垂直剛性梁支座側(cè)視圖； 圖3為圖2中I處放大圖；圖4為圖3中A-A截面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。實(shí)施例如圖1和圖2所示，為一種垂直剛性梁支座，其設(shè)于螺旋水冷管7構(gòu)成的 水冷壁與位于水冷壁吊帶8外側(cè)的垂直剛性梁6之間，由H形鋼1、端板2、筋 板3、 L形鋼板4和小塞塊5組成，H形鋼1中部設(shè)有筋板3， H形鋼1 一側(cè)的兩 個(gè)翼緣固定連接端板2， L形鋼板4一邊固定在垂直剛性梁6上，另一邊卡住端 板2，同時(shí)L形鋼板4與H形鋼1和端板2之間留有一定間隙以滿足鍋爐膨脹要 求。如圖3所示，為圖2中I處放大圖， 一系列的小塞塊5嵌于螺旋水冷管7 之間并與之焊接，小塞塊5數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加以便工地可調(diào)整支座的位置。如圖4所示，為圖3中A-A截面圖，小塞塊5外表面與螺旋水冷管7相切形成兩道平面， H形鋼1另一側(cè)的兩個(gè)翼緣固定連接小塞塊5的外表面。工地安裝時(shí)，先將垂直剛性梁6吊裝就位，然后將H形鋼1分別與水冷壁 上相應(yīng)的小塞塊5焊接。安裝時(shí)要注意調(diào)整H形鋼1與L形鋼板4之間的膨脹間 隙以使鍋爐受熱后可以膨脹順暢。
權(quán)利要求1.一種垂直剛性梁支座，其特征在于，包括H形鋼(1)，H形鋼(1)一側(cè)的兩個(gè)翼緣固定連接端板(2)，端板(2)與固定在垂直剛性梁(6)上的L形鋼板(4)相嚙合，H形鋼(1)另一側(cè)的兩個(gè)翼緣固定連接設(shè)于螺旋水冷管(7)之間的小塞塊(5)，H形鋼(1)中部設(shè)有筋板(3)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種垂直剛性梁支座，其特征在于，包括H形鋼，H形鋼一側(cè)的兩個(gè)翼緣固定連接端板，端板與固定在垂直剛性梁上的L形鋼板相嚙合，H形鋼另一側(cè)的兩個(gè)翼緣固定連接設(shè)于螺旋水冷管之間的小塞塊，H形鋼中部設(shè)有筋板。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)H形鋼與端板的組合件比U形板強(qiáng)度高；避免了支座工地安裝時(shí)與水冷壁管子的焊接；增加了支座與水冷壁間的焊縫長度，提高了連接強(qiáng)度；取消了鋸齒形小鋼板，方便車間制造；L形鋼板與垂直剛性梁的連接強(qiáng)度更高；可通過增加L形鋼板的數(shù)量使支座承受更大的壓力。
文檔編號F22B37/20GK201331050SQ20082020858
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者徐偉俊, 剛 楊, 輝 黃 申請人:上海鍋爐廠有限公司