專(zhuān)利名稱(chēng)：鍋爐余熱轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐余熱回收裝置的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種多功能鍋爐余熱轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鍋爐，在使用過(guò)程中，排煙溫度大部分不能低于180°C，不僅造 成了大量的熱量流失，而且污染空氣浪費(fèi)燃料，現(xiàn)有的熱管回收技術(shù)只能將余熱回收到 130°C，還不具備除塵脫硫的功能，并且具有回收效率不穩(wěn)定的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鍋爐余熱多功能轉(zhuǎn)換裝置， 能將煙囪內(nèi)的余熱從250°C 400°C吸收后，最后達(dá)到20°C 45°C排出，且吸熱效率始終不 變，同時(shí)具有產(chǎn)生蒸汽、熱水、除塵脫硫的功能。具有運(yùn)行成本低，吸收效果好，工作效率穩(wěn) 定等特點(diǎn)。本發(fā)明可以通過(guò)如下措施達(dá)到一種鍋爐余熱轉(zhuǎn)換裝置，包括煙@、蒸汽發(fā)生器、空氣換熱器、噴淋器、液體換熱 器，其特征在于蒸汽發(fā)生器的上端與煙 相連，蒸汽發(fā)生器的下端與空氣換熱器的上端相 接，空氣換熱器安裝在支架上，空氣換熱器的底部設(shè)有排污管，空氣換熱器的殼壁上分別設(shè) 有出煙管、進(jìn)氣管和出氣管，出煙管與噴淋器相連接，噴淋器的下端與液體熱交換器進(jìn)口相 連，液體熱交換器的出口經(jīng)水管與噴淋管的進(jìn)水管相連接，水管是設(shè)有水泵。本發(fā)明可以在蒸汽發(fā)生器的上端部設(shè)有清灰噴淋管，清灰噴淋管經(jīng)導(dǎo)水管與水源 相連接，可定期對(duì)蒸汽發(fā)生器中的加熱管組和空氣預(yù)熱器的加熱管進(jìn)行噴淋清灰，污水從 空氣換熱器的底部排污管排走。本發(fā)明可以在空氣換熱器的殼壁上的進(jìn)氣管或出氣管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，以提高換熱效
果 o本發(fā)明可以在噴淋器內(nèi)設(shè)有分水板，以使噴淋出的液體與煙氣進(jìn)行充分地?zé)峤?換，提高能量的回收。本發(fā)明可以在噴淋器上方的出煙口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，使煙氣及時(shí)排出，提高工作效率。本發(fā)明不但可以減少煙氣排放對(duì)環(huán)境的污染，還可以將煙氣中的大量熱能回收， 具有節(jié)能減排、換熱效果好、工作效率等優(yōu)點(diǎn)。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如附圖所示，一種鍋爐余熱轉(zhuǎn)換裝置，包括煙囪、蒸汽發(fā)生器1、空氣換熱器2、噴 淋器3、液體換熱器4，煙囪、蒸汽發(fā)生器1、空氣換熱器2、噴淋器3、液體換熱器4的結(jié)構(gòu)與 現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，其特征在于蒸汽發(fā)生器1的上端與煙 相連，一般經(jīng)導(dǎo)煙氣管相 連接，蒸汽發(fā)生器1的下端與空氣換熱器2的上端進(jìn)氣口相連接，空氣換熱器2安裝在支架 5上，空氣換熱器2的底部設(shè)有排污管6，空氣換熱器2的殼壁上分別設(shè)有出煙管7、進(jìn)氣管 8和出氣管9，進(jìn)氣管8或出氣管9上設(shè)有風(fēng)機(jī)10，以提高換熱效果，蒸汽發(fā)生器1的上端部 設(shè)有清灰噴淋管11，清灰噴淋管11經(jīng)導(dǎo)水管與水源相連接，可定期對(duì)蒸汽發(fā)生器中的加熱 管組和空氣預(yù)熱器的加熱管進(jìn)行噴淋清灰，污水從空氣換熱器的底部排污管排走，空氣換 熱器2的出煙管7與噴淋器3相連接，噴淋器3的下端與液體熱交換器4的進(jìn)口相連，噴淋 器3內(nèi)可以設(shè)有分水板12，以使噴淋出的液體與煙氣進(jìn)行充分地?zé)峤粨Q，提高能量的回收， 噴淋器上方的出煙口處可以設(shè)有風(fēng)機(jī)13，使煙氣及時(shí)排出，提高工作效率，液體熱交換器4 的出口經(jīng)水管14與噴淋管15的進(jìn)水管相連接，水管14是設(shè)有水泵16，本發(fā)明使用時(shí)，爐體 內(nèi)產(chǎn)生高溫，部分的熱量將隨著煙氣進(jìn)入煙 ，然后直接或經(jīng)導(dǎo)煙氣管進(jìn)入蒸汽發(fā)生器和 空氣預(yù)熱器內(nèi)，蒸汽發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生的高溫將加熱管組內(nèi)的水提高溫度變成蒸汽從蒸汽出口 排走，供生產(chǎn)使用，此時(shí)煙氣溫度下降，繼續(xù)下行至空氣預(yù)熱器加熱其管內(nèi)的冷空氣，使冷 空氣的溫度上升，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入爐內(nèi)助燃或作他用，這時(shí)煙氣溫度進(jìn)一步下降，經(jīng) 出煙管進(jìn)入噴淋器中，在經(jīng)過(guò)阻水片組時(shí)將灰塵顆粒被水滴粘附于片上，二氧化硫也溶入 水中，因水溫較低所以二氧化硫溶解度大大增加，使煙氣中的二氧化硫含量大大降低，凈化 的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下排走，排煙溫度始終控制在20°C 45°C，噴淋器中產(chǎn)生的余熱和 灰塵在噴淋管中通過(guò)循環(huán)水泵產(chǎn)生的循環(huán)水的沖刷下經(jīng)管道流入液體熱交換器中，得到的 熱水由熱水管排出，可做鍋爐補(bǔ)水或作它用，最終冷熱交換桶中的污水經(jīng)中和從排污管排 出。同時(shí)，在工作的間歇期，可通過(guò)清灰噴淋管定期對(duì)蒸汽發(fā)生器中的加熱管組和空氣預(yù)熱 器的加熱管進(jìn)行噴淋清灰，確保管壁外清潔無(wú)灰塵，產(chǎn)生的污水從排污口排走。本發(fā)明具有 運(yùn)行成本低、吸收效果好、工作效率穩(wěn)定等特點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種鍋爐余熱轉(zhuǎn)換裝置，包括煙囪、蒸汽發(fā)生器、空氣換熱器、噴淋器、液體換熱器，其特征在于蒸汽發(fā)生器的上端與煙囪相連，蒸汽發(fā)生器的下端與空氣換熱器的上端相接，空氣換熱器安裝在支架上，空氣換熱器的底部設(shè)有排污管，空氣換熱器的殼壁上分別設(shè)有出煙管、進(jìn)氣管和出氣管，出煙管與噴淋器相連接，噴淋器的下端與液體熱交換器進(jìn)口相連，液體熱交換器的出口經(jīng)水管與噴淋管的進(jìn)水管相連接，水管是設(shè)有水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于蒸汽發(fā)生器的上端部設(shè) 有清灰噴淋管，清灰噴淋管經(jīng)導(dǎo)水管與水源相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于空氣換熱器的殼壁上的 進(jìn)氣管上設(shè)有風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于噴淋器內(nèi)設(shè)有分水板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于噴淋器上方的出煙口處 設(shè)有風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及鍋爐，具體地說(shuō)是一種鍋爐余熱轉(zhuǎn)換裝置，其包括蒸汽發(fā)生器、空氣換熱器、噴淋器、液體換熱器，特征在于蒸汽發(fā)生器的上端與煙囪相連，蒸汽發(fā)生器的下端與空氣換熱器的上端相接，空氣換熱器安裝在支架上，空氣換熱器的底部設(shè)有排污管，空氣換熱器的殼壁上分別設(shè)有出煙管、進(jìn)氣管和出氣管，出煙管與噴淋器相連接，噴淋器的下端與液體熱交換器進(jìn)口相連，液體熱交換器的出口經(jīng)水管與噴淋管的進(jìn)水管相連接，水管是設(shè)有水泵，本發(fā)明不但可以減少煙氣排放對(duì)環(huán)境的污染，還可以將煙氣中的大量熱能回收，具有節(jié)能減排、換熱效果好、工作效率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F22D1/36GK101846306SQ200910020040
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者孫誠(chéng)剛 申請(qǐng)人:孫誠(chéng)剛