專利名稱:安全型蒸汽連續(xù)發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種熨燙衣服和清洗物品用的蒸汽發(fā)生裝置制造技術(shù),尤其指蒸 汽發(fā)生裝置的連續(xù)供汽和安全保護(hù)結(jié)構(gòu)技術(shù)。
背景技術(shù):
在日常生活中,人們經(jīng)常使用高溫蒸汽來熨燙衣服、清洗廚房設(shè)備及家具表面,
以充分發(fā)揮高溫蒸汽獨(dú)特的除皺、殺菌和清潔威力;其中的高溫蒸汽主要來自于蒸汽 發(fā)生裝置。早期的蒸汽發(fā)生裝置使用一段時間以后,需不時地往水箱中加水;而加水 前又必須將水箱里的帶壓高溫蒸汽排空以保證安全,且加水后又需要等待一會才有蒸 汽產(chǎn)生,故無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)供汽功能,使用極不方便,效率低下。后來有人發(fā)明了一種 可以連續(xù)供汽的蒸汽發(fā)生裝置,此類比較典型的產(chǎn)品如國家知識產(chǎn)權(quán)局于2005年11 月2日授權(quán)公告的、專利號為ZL200420073155.X名稱為"蒸汽發(fā)生裝置及使用該蒸 汽發(fā)生裝置的蒸汽熨斗"的實(shí)用新型專利技術(shù),它"包括有一用于檢測溫度并控制是否 進(jìn)水、加熱及泄放蒸汽的控制電路及一密閉的耐高溫容器,在該耐高溫容器內(nèi)部設(shè)有 電加熱管,在容器的外表面設(shè)有溫度傳感器,其中加熱管、溫度傳感器與分別與所述 控制電路電連接,在所述耐高溫容器的頂部設(shè)有一四通電磁閥,在其壁上設(shè)有一與水
源連通的進(jìn)水管。"該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動供水、連續(xù)供汽的功能。但本專利申請人通過 研究發(fā)現(xiàn),該產(chǎn)品的循環(huán)供水是采用溫度傳感器作為工作信號元件,實(shí)際工作中極易 由于溫度傳感器采樣跟蹤滯后而導(dǎo)致蒸汽純度不穩(wěn)定,其電器部分也明顯缺乏多重保 護(hù)裝置,可靠性低、安全隱患大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有蒸汽連續(xù)發(fā)生裝置存在的蒸汽純度不 穩(wěn)定、工作可靠性低和安全隱患大的缺陷和不足,向社會公開一種蒸汽純度穩(wěn)定、具 多重安全保護(hù)裝置的蒸汽連續(xù)發(fā)生裝置,以滿足與電熨斗、掛熨刷和清洗頭配套使用 所需,提高人們熨燙衣服和清洗物品的效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是安全型蒸汽連續(xù)發(fā)生裝置包括 封閉的壓力容器和設(shè)于所述壓力容器外殼底部的電加熱器和旋塞,所述壓力容器還設(shè) 有蒸汽電磁閥、自動供水裝置、自動加熱裝置和安全保護(hù)裝置;所述自動供水裝置包200920125114.3
括設(shè)于所述壓力容器的液位傳感器和注水接口;所述自動加熱裝置包括設(shè)于所述壓力 容器外殼、連通所述壓力容器內(nèi)腔的壓力繼電器,所述壓力繼電器的繼電開關(guān)串接于 所述電加熱器的電極電路。
所述安全保護(hù)裝置包括設(shè)于所述電加熱器底面的雙金屬片溫控器和熱熔斷保護(hù)
器;所述雙金屬片溫控器和熱熔斷保護(hù)器分別串接于所述電加熱器的電極電路。
所述壓力容器外殼上端設(shè)有卸壓閥;所述卸壓閥包括呈三通狀的閥體, 一端與所 述壓力容器外殼相旋接,中部設(shè)有排氣接口,另一端設(shè)有具彈簧支撐的閩桿;所述彈 簧后端受支撐于旋接于所述閩體端口內(nèi)螺紋的調(diào)壓螺塞,所述閥桿前端嵌設(shè)有密封墊。
本實(shí)用新型安全型蒸汽連續(xù)發(fā)生裝置,內(nèi)設(shè)有自動供水裝置、自動加熱裝置和安 全保護(hù)裝置,液位傳感器的探針釆樣、經(jīng)單片機(jī)處理控制高壓水泵的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn) 自動供水功能;壓力容器外殼底部的電加熱器工作狀態(tài)由壓力繼電器感知壓力容器內(nèi) 腔的蒸汽壓力來確定,自動控制加熱時間,使本產(chǎn)品壓力容器內(nèi)始終保持有恒定的蒸 汽壓力;當(dāng)壓力繼電器發(fā)生故障時,有卸壓閥、雙金屬片溫控器和熱熔斷保護(hù)器等多 重安全保護(hù)措施,可及時切斷電加熱器電路,消除安全隱患。較現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比較, 具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn),可以滿足與電熨斗、掛熨刷和清洗頭配套使用所需, 大大提高人們熨燙衣服和清洗物品的效率,增強(qiáng)安全感。
圖l為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本實(shí)用新型卸壓闊立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型安全型蒸汽連續(xù)發(fā)生裝置,包括封閉的壓力容器 6和設(shè)于所述壓力容器6外殼底部的電加熱器13、外殼上端的蒸汽電磁閥l,所述壓 力容器6設(shè)有自動供水裝置、自動加熱裝置和安全保護(hù)裝置;所述壓力容器6底部設(shè) 有旋塞4;所述自動供水裝置包括設(shè)于所述壓力容器6殼體的液位傳感器10和注水 接口 8,所述液位傳感器10的探針11設(shè)于所述壓力容器6內(nèi)腔;所述液位傳感器10 信號經(jīng)由單片機(jī)(附圖中未顯示)處理后,與出水口連通所述注水接口 8的高壓水泵 (附圖中未顯示)與相連接;所述自動加熱裝置包括設(shè)于所述壓力容器6外殼、連通所述壓力容器6內(nèi)腔的壓力繼電器5,所述壓力繼電器5的繼電開關(guān)15串接于所述 電加熱器13的電極14電路;所述安全保護(hù)裝置包括設(shè)于所述電加熱器13底面的雙 金屬片溫控器2和熱熔斷保護(hù)器3;所述雙金屬片溫控器2和熱熔斷保護(hù)器3分別串 接于所述電加熱器13的電極14電路;所述壓力容器6外殼上端設(shè)有卸壓閥7。
如圖4所示,所述卸壓閥7包括呈三通狀的閥體71, —端與所述壓力容器6外 殼相旋接,中部設(shè)有排氣接口 72,另一端設(shè)有具彈簧75支撐的閥桿74,所述彈簧 75后端受支撐于旋接于所述閥體71端口內(nèi)螺紋的調(diào)壓螺塞76,所述閥桿74前端嵌 設(shè)有密封墊73。
下面繼續(xù)結(jié)合附圖,簡述本實(shí)用新型產(chǎn)品的工作原理。接通電源后,本產(chǎn)品的自 動供水裝置開始工作;如液位傳感器10探針11探測所述壓力容器6內(nèi)水12的液面 低于設(shè)定值,則發(fā)出信號通過單片機(jī)處理后,由單片機(jī)發(fā)出指令使高壓水泵工作,水 由注水接口 8進(jìn)入壓力容器6內(nèi)腔;達(dá)到設(shè)定水位后,液位傳感器10探針11發(fā)出信 號使高壓水泵停止工作;這樣在使用過程中,由液位傳感器IO發(fā)出釆樣信號并瞬間 啟動單片機(jī),控制高壓水泵的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動供水功能。
在水泵自動供水的同時,本產(chǎn)品的所述自動加熱裝置也開始工作;當(dāng)壓力容器6 內(nèi)腔的蒸汽壓力未達(dá)到設(shè)定值時,所述壓力繼電器5的繼電開關(guān)15—直導(dǎo)通,所述 電加熱器13向壓力容器6底部加熱;使著壓力容器6內(nèi)水12的溫度上升,蒸汽逐漸 產(chǎn)生并形成蒸汽壓力;當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到壓力繼電器5設(shè)定上限值時,繼電開關(guān)15瞬 間斷開切斷電加熱器13電路,停止加熱;此時可以通過操控蒸汽電磁閥1,使壓力 蒸汽由蒸汽口 9排出進(jìn)行衣服熨燙和物品清洗作業(yè);隨著壓力蒸汽的釋放使用, 壓力 容器6內(nèi)蒸汽壓力下降,當(dāng)達(dá)到壓力繼電器5設(shè)定下限值時,繼電開關(guān)15瞬間導(dǎo)通 電加熱器13電路,加熱又重新開始;本產(chǎn)品通過壓力繼電器5的自動感應(yīng),使本產(chǎn) 品壓力容器6內(nèi)始終保持有恒定的蒸汽壓力。
當(dāng)壓力繼電器5發(fā)生故障時,如壓力容器6內(nèi)的蒸汽壓力超過其設(shè)定上限值時, 壓力蒸汽頂開所述閥桿74,由排氣接口72進(jìn)行排氣,卸壓閥7開始卸壓保護(hù);如所 述壓力繼電器5的繼電開關(guān)15 —直導(dǎo)通未能及時切斷電加熱器13電路時,隨著電加 熱器13發(fā)熱溫度的上升,所述雙金屬片溫控器2和熱熔斷保護(hù)器3可以相繼作為第 二道和第三道安全保護(hù)措施,及時切斷電加熱器13電路,消除安全隱患。
權(quán)利要求1、一種安全型蒸汽連續(xù)發(fā)生裝置,包括封閉的壓力容器(6)和設(shè)于所述壓力容器(6)外殼底部的電加熱器(13)和旋塞(4),所述壓力容器(6)還設(shè)有蒸汽電磁閥(1)、自動供水裝置、自動加熱裝置和安全保護(hù)裝置;其特征在于所述自動供水裝置包括設(shè)于所述壓力容器(6)的液位傳感器(10)和注水接口(8);所述自動加熱裝置包括設(shè)于所述壓力容器(6)外殼、連通所述壓力容器(6)內(nèi)腔的壓力繼電器(5),所述壓力繼電器的繼電開關(guān)(15)串接于所述電加熱器(13)的電極(14)電路。
2、 如權(quán)利要求1所述安全型蒸汽連續(xù)發(fā)生裝置,其特征在于所述安全保護(hù)裝置包括設(shè)于所述電加熱器(13)底面的雙金屬片溫控器(2)和熱熔斷保護(hù)器(3);所述雙金屬片溫控器(2)和熱熔斷保護(hù)器(3)分別串接于所述電加熱器(13)的電極(14)電路。
3、 如權(quán)利要求1或2所述安全型蒸汽連續(xù)發(fā)生裝置,其特征在于所述壓力容器(6)外殼上端設(shè)有卸壓閥(7);所述卸壓閥(7)包括呈三通狀的閥體(71), —端與所述壓力容器(6)外殼相旋接,中部設(shè)有排氣接口 (72),另一端設(shè)有具彈簧(75)支撐的閥桿(74);所述彈簧(75)后端受支撐于旋接于所述閥體(71)端口內(nèi)螺紋的調(diào)壓螺塞(76),所述閩桿(74)前端嵌設(shè)有密封墊(73)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蒸汽連續(xù)發(fā)生裝置技術(shù),克服了現(xiàn)有同類產(chǎn)品蒸汽純度不穩(wěn)定、可靠性低和安全隱患大的缺陷。它包括封閉的壓力容器和設(shè)于所述壓力容器外殼底部的電加熱器和旋塞,所述壓力容器還設(shè)有蒸汽電磁閥、自動供水裝置、自動加熱裝置和安全保護(hù)裝置;所述自動供水裝置包括設(shè)于所述壓力容器的液位傳感器和注水接口;所述自動加熱裝置包括設(shè)于所述壓力容器外殼、連通所述壓力容器內(nèi)腔的壓力繼電器,所述壓力繼電器的繼電開關(guān)串接于所述電加熱器的電極電路。所述安全保護(hù)裝置包括設(shè)于所述電加熱器底面的雙金屬片溫控器和熱熔斷保護(hù)器;所述雙金屬片溫控器和熱熔斷保護(hù)器分別串接于所述電加熱器的電極電路;具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F22B1/30GK201416874SQ20092012511
公開日2010年3月3日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者徐萬群, 李企林 申請人:徐萬群