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      一種鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4495261閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種蒸汽鍋爐的蒸汽供給系統(tǒng),尤其涉及一種鍋爐蒸汽冷凝水回
      收裝置。
      背景技術(shù)
      連接于蒸汽鍋爐蒸汽輸出口與用汽端蒸汽輸入口之間的蒸汽管道內(nèi)一般都存在 冷凝積水現(xiàn)象,尤其是在蒸汽管道與外界溫差較大,且蒸汽輸送管道較長(zhǎng)時(shí),積水現(xiàn)象尤為 嚴(yán)重,而蒸汽管道內(nèi)的冷凝積水會(huì)不斷吸收管道內(nèi)的蒸汽熱量,導(dǎo)致蒸汽不斷液化積水,這 樣一來(lái),不但造成能源浪費(fèi),而且會(huì)使蒸汽輸送管道截面變小,導(dǎo)致蒸汽輸送量下降或不 足,從而影響鍋爐的蒸汽系統(tǒng)的正常供給。 中國(guó)專(zhuān)利"蒸汽鍋爐冷凝水回收增效裝置(CN2704754Y)"公開(kāi)了一種,蒸汽鍋爐 冷凝水回收裝置,它一端與冷凝水排出管相連接,另一端與疏水閥相連接,其特征是位于冷 凝水排出管與疏水閥之間的冷凝水回收增效裝置由容器、位于容器頂面并密封的導(dǎo)入管和 排出管,導(dǎo)入管上設(shè)有截止閥,導(dǎo)入管位于容器內(nèi)的端口處于容器內(nèi)腔的上部,排出管與疏 水閥之間設(shè)有截止閥,排出管位于容器內(nèi)的端口處于容器內(nèi)腔的下部,該端口設(shè)有減壓孔, 在容器內(nèi)腔排出管的上部設(shè)有與排出管連通的止泄閥。雖然此裝置可將冷凝水及時(shí)排出, 保證鍋爐的蒸汽系統(tǒng)的正常工作,但此裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,成本高,尤其是用于解決蒸 汽輸送管道較長(zhǎng)導(dǎo)致的冷凝積水現(xiàn)象。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低,效果好,尤其適用于
      由蒸汽輸送管道較長(zhǎng)導(dǎo)致的管道冷凝積水現(xiàn)象的經(jīng)濟(jì)型鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置。解決了
      現(xiàn)有技術(shù)中存在的冷凝水回收裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大,成本高的技術(shù)問(wèn)題。
      本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的包括設(shè)于鍋爐
      蒸汽輸出口與用汽端蒸汽輸入口之間的蒸汽管道,其特征在于在所述的蒸汽管道上設(shè)有開(kāi)
      口端向上的U形蒸汽管道,在所述的U形蒸汽管道的底部設(shè)有疏水閥。通過(guò)在鍋爐蒸汽輸
      出口與用汽端蒸汽輸入口之間的蒸汽管道上設(shè)置開(kāi)口端向上的U形蒸汽管道,鍋爐蒸汽在
      蒸汽管道內(nèi)或流經(jīng)U形蒸汽管道時(shí)產(chǎn)生的冷凝水在重力的作用下不斷積聚在U形蒸汽管道
      的底部,可將蒸汽管道內(nèi)的冷凝水集中收集,從而可保證U形蒸汽管道之外的蒸汽管道隨
      時(shí)保持順暢;通過(guò)在U形蒸汽管道的底部設(shè)置疏水閥,即可通過(guò)疏水閥將積聚在U形蒸汽管
      道底部的冷凝水及時(shí)排出,使用方便,效果好,由此又可保證U形蒸汽管道內(nèi)的蒸汽隨時(shí)保
      持順暢。 作為優(yōu)選,所述的疏水閥設(shè)于U形蒸汽管道底部的最低點(diǎn)。通過(guò)在U形蒸汽管道 底部的最低點(diǎn)處設(shè)置疏水閥,冷凝水在自重的作用下即可順沿U形蒸汽管道上的最低點(diǎn)流 入下方的疏水閥,即保證疏水閥打開(kāi)時(shí)U形蒸汽管道內(nèi)的冷凝水全部自U形蒸汽管道內(nèi)排 出,從而可最大化的節(jié)約能源,并保證蒸汽輸送管道的暢通。[0007] 作為優(yōu)選,在所述的疏水閥的下方設(shè)有集水器。通過(guò)在疏水閥的下方設(shè)置集水器 可收集自疏水閥排出的冷凝水,不僅解決了冷凝水導(dǎo)致的環(huán)境污染,而且收集至集水器的 冷凝水可經(jīng)過(guò)再加工重新利用,或直接與鍋爐連接回流,節(jié)約能源、降低成本、利于環(huán)保。 因此,本實(shí)用新型的一種鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置具有下述優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在鍋爐蒸 汽輸出口與用汽端蒸汽輸入口之間的蒸汽管道上設(shè)置開(kāi)口端向上的U形蒸汽管道,可將蒸 汽管道內(nèi)的冷凝水集聚在U形蒸汽管道內(nèi),從而保證U形蒸汽管道之外的蒸汽管道隨時(shí)保 持順暢;通過(guò)在U形蒸汽管道底部的最低點(diǎn)處設(shè)置疏水閥,可保證疏水閥打開(kāi)時(shí)U形蒸汽管 道內(nèi)的冷凝水全部自U形蒸汽管道內(nèi)排出,從而可最大化的節(jié)約能源,保證蒸汽輸送管道 的暢通;通過(guò)在疏水閥的下方設(shè)置集水器可收集自疏水閥排出的冷凝水,節(jié)約能源、降低成 本、利于環(huán)保。

      圖1是本實(shí)用新型一種鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施事方式 下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 實(shí)施例 如圖1所示,本實(shí)用新型的一種鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置,包括設(shè)于鍋爐蒸汽輸 出口 5與用汽端蒸汽輸入口 6之間的蒸汽管道l,在蒸汽管道1上設(shè)有開(kāi)口端向上的U形蒸 汽管道2,在U形蒸汽管道2底部的最低點(diǎn)處裝有疏水閥3,在疏水閥3的下方連接有集水 器4。 使用時(shí),蒸汽管道1內(nèi)的蒸汽通過(guò)與外部環(huán)境的熱交換,蒸汽產(chǎn)生液化,即冷凝積 水現(xiàn)象,冷凝水在重力的作用下順沿管壁向下積聚在蒸汽管道1或U形蒸汽管道2的底部, 與U形蒸汽管道2相連的弧形管道7內(nèi)的冷凝水順沿管道壁流入U(xiǎn)形蒸汽管道2的底部, 由此積聚于兩側(cè)蒸汽管道1內(nèi)的冷凝水不斷流向U形蒸汽管道2內(nèi)并積聚于U形蒸汽管道 2的底部,隨著集聚于U形蒸汽管道2底部的冷凝水不斷增加,在達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí),疏水閥 3閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi),U形蒸汽管道2底部的冷凝水自疏水閥3排出至集水器4內(nèi),當(dāng)U形蒸汽 管道2底部的冷凝水排盡后,疏水閥3閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型 所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi) 似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
      權(quán)利要求一種鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置,包括設(shè)于鍋爐蒸汽輸出口與用汽端蒸汽輸入口之間的蒸汽管道,其特征在于在所述的蒸汽管道(1)上設(shè)有開(kāi)口端向上的U形蒸汽管道(2),在所述的U形蒸汽管道(2)的底部設(shè)有疏水閥(3)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置,其特征在于所述的疏水閥 (3)設(shè)于U形蒸汽管道(2)底部的最低點(diǎn)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置,其特征在于在所述的疏 水閥(3)的下方設(shè)有集水器(4)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公布了一種鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低,使用效果好,尤其適用于由蒸汽輸送管道較長(zhǎng)導(dǎo)致的管道冷凝積水現(xiàn)象的經(jīng)濟(jì)型鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置。它包括包括設(shè)于鍋爐蒸汽輸出口與用汽端蒸汽輸入口之間的蒸汽管道,其特征在于所述的蒸汽管道上設(shè)有開(kāi)口端向上的U形蒸汽管道,在所述的U形蒸汽管道的底部設(shè)有疏水閥。
      文檔編號(hào)F22D11/00GK201507918SQ200920308650
      公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
      發(fā)明者李書(shū)福, 楊健, 王小平, 胡邊疆 申請(qǐng)人:湖南吉利汽車(chē)部件有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
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