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      凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽回收利用方法

      文檔序號(hào):4489422閱讀:433來源:國知局
      專利名稱:凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽回收利用方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種凝結(jié)水回收利用方法,特別涉及一種卷煙廠中凝結(jié)水產(chǎn)生的二次蒸汽的回收利用方法。
      背景技術(shù)
      卷煙廠在卷煙生產(chǎn)過程中,為了確保制絲線工藝設(shè)備和暖通設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),需要用大量的蒸汽,蒸汽作為一種熱能載體在各種用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后,會(huì)變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌娘柡湍Y(jié)水,由于蒸汽的使用壓力大于大氣壓力,所以凝結(jié)水所具有的熱量可達(dá)蒸汽全熱量的20% _30%,且壓力、溫度越高,凝結(jié)水具有的熱量就越多,占蒸汽總熱量的比例也就越大,由此可以看出,100%的回收凝結(jié)水的熱量并加以有效利用具有很大的節(jié)能潛力。目前卷煙廠生產(chǎn)線換熱設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水一般都會(huì)通過地埋管道回到凝結(jié)水回收器,但由于各生產(chǎn)工藝的用汽壓力不同(最大用汽壓力在制絲線烘絲機(jī)處不低于 0. 8MPa,而凝結(jié)水回收器的工作壓力只有0. 125MPa),因此凝結(jié)水很容易在凝結(jié)水管道中產(chǎn)生的閃蒸蒸汽,部分疏水閥的泄漏蒸汽也會(huì)進(jìn)入到凝結(jié)水管道中,這樣就會(huì)使大量由閃蒸蒸汽和泄漏蒸汽形成的二次蒸汽在凝結(jié)水回收器內(nèi)重新積聚,使得凝結(jié)水回收器中的背壓升高,進(jìn)而造成用氣設(shè)備疏水不暢,為了保證用氣設(shè)備疏水暢通,通常將密閉凝結(jié)水回收器改為開式系統(tǒng),在凝結(jié)水回收器上增加排空管排放掉二次蒸汽,這樣就是的大量的熱量被白白浪費(fèi)掉,造成能源浪費(fèi),而且會(huì)使得大量水霧彌漫到大氣中,給廠區(qū)周邊環(huán)境帶來不利影響,特別是在冬季更為明顯,同時(shí)造成水資源的浪費(fèi)。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能使凝結(jié)水二次蒸汽的熱量得到充分利用的回收利用方法。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽回收利用方法,其包括如下步驟1)通過凝結(jié)水回收器回收用汽設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水;2)設(shè)置一汽水換熱裝置,將給鍋爐供水的軟水箱中的軟水通過該汽水換熱裝置, 同時(shí)將凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽通入該汽水換熱裝置,使汽水換熱裝置中的軟水與二次蒸汽進(jìn)行熱交換;3)使加熱后的軟水從汽水熱交換裝置流回軟水箱,二次蒸汽冷凝后的凝結(jié)水流回凝結(jié)水回收器。優(yōu)選的,凝結(jié)水回收器內(nèi)的凝結(jié)水通過水泵送至軟水箱給鍋爐供水。優(yōu)選的,凝結(jié)水進(jìn)入軟水箱之前需進(jìn)行除鐵處理。優(yōu)選的,所述凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽可直接通入軟水箱中對(duì)軟水進(jìn)行加熱。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該二次蒸汽回收利用方法通過一汽水換熱裝置使凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽與軟水箱中的軟水進(jìn)行熱交換,對(duì)進(jìn)入鍋爐的軟水進(jìn)行加熱使軟水溫度升高,這樣可使二次蒸汽中的顯熱和潛熱都得到充分的利用,從而有效減少能源的浪費(fèi),同時(shí)采用該方法也可使凝結(jié)水回到鍋爐的軟水箱內(nèi)被重新利用,也可減少水資源的浪費(fèi),進(jìn)而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


      圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1所示,該凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽回收利用方法在實(shí)施過程中,首先通過凝結(jié)水回收器1回收用汽設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水,由于各生產(chǎn)設(shè)備的用汽壓力不同,因此凝結(jié)水很容易在凝結(jié)水管道中產(chǎn)生的閃蒸蒸汽,部分疏水閥的泄漏蒸汽也會(huì)進(jìn)入到凝結(jié)水管道中,這樣就會(huì)使大量由閃蒸蒸汽和泄漏蒸汽形成的二次蒸汽在凝結(jié)水回收器1內(nèi)積聚。在凝結(jié)水回收器的一旁設(shè)置一汽水換熱裝置3,該汽水換熱裝置3可用來使蒸汽與水進(jìn)行熱交換,將凝結(jié)水回收器1中的二次蒸汽通入該汽水換熱裝置3,同時(shí)使給鍋爐供水的軟水箱2中的軟水通過該汽水換熱裝置,使二次蒸汽與軟化在汽水換熱裝置3熱交換, 完成熱交換后的軟水溫度升高由水泵送回軟水箱給鍋爐供水;完成熱交換后的二次蒸汽變?yōu)槔淠笾匦铝骰啬Y(jié)水回收器1內(nèi)。凝結(jié)水回收器1內(nèi)的凝結(jié)水也可通過水泵送至軟水箱給鍋爐供水,為保證進(jìn)入軟水箱的凝結(jié)水的水質(zhì),在凝結(jié)水進(jìn)入軟水箱之前需要對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行除鐵處理。另外,凝結(jié)水回收器1中的二次蒸汽可直接通過管道通入軟水箱2中對(duì)軟水進(jìn)行加熱。該二次蒸汽回收利用方法通過汽水換熱裝置3使凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽與軟水箱2中的軟水進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入鍋爐中的軟水溫度升高,這樣就可使二次蒸汽中的顯熱和潛熱都得到充分的利用,從而有效減少能源的浪費(fèi)以降低,同時(shí)采用該方法也可使凝結(jié)水回到鍋爐的軟水箱內(nèi)被重新利用,也可減少水資源的浪費(fèi),進(jìn)而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽回收利用方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式
      及應(yīng)用范圍上均會(huì)有所改變,因此本說明書內(nèi)容僅用來于對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行說明,不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制,凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽回收利用方法,其特征在于,其包括如下步驟1)通過凝結(jié)水回收器回收用汽設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水;2)設(shè)置一汽水換熱裝置,將給鍋爐供水的軟水箱中的軟水通過該汽水換熱裝置,同時(shí)將凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽通入該汽水換熱裝置,使汽水換熱裝置中的軟水與二次蒸汽進(jìn)行熱交換;3)使加熱后的軟水從汽水熱交換裝置流回軟水箱,二次蒸汽冷凝后的凝結(jié)水流回凝結(jié)水回收器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽回收利用方法,其特征在于凝結(jié)水回收器內(nèi)的凝結(jié)水通過水泵送至軟水箱給鍋爐供水。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽回收利用方法,其特征在于凝結(jié)水進(jìn)入軟水箱之前需進(jìn)行除鐵處理。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽回收利用方法,其特征在于所述凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽可直接通入軟水箱中對(duì)軟水進(jìn)行加熱。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽回收利用方法,該方法通過一汽水換熱裝置使凝結(jié)水回收器中的二次蒸汽與軟水箱中的軟水進(jìn)行熱交換,對(duì)進(jìn)入鍋爐的軟水進(jìn)行加熱,這樣可使二次蒸汽中的顯熱和潛熱都得到充分的利用,從而有效減少能源的浪費(fèi),同時(shí)采用該方法也可使凝結(jié)水回到鍋爐的軟水箱內(nèi)被重新利用,也可減少水資源的浪費(fèi),進(jìn)而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)F22D1/32GK102563608SQ20101061943
      公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
      發(fā)明者任波, 伍良社, 朱建中, 李春強(qiáng), 毛溪林, 趙厲罡, 黃清利 申請(qǐng)人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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