專利名稱：無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，市面上的各種蒸汽動力系統(tǒng)，在工作過程中，為了保證連續(xù)生產(chǎn)，均需要使 用高壓給水泵進行工作介質(zhì)的補充，這是由于工作時，蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力較大，在自然重力 作用下，冷凝水箱內(nèi)的水無法回流至蒸汽發(fā)生器內(nèi)，該高壓給水泵不但增加了系統(tǒng)的能耗， 且增加了噪音和維護工作量及制造成本；同時，該類型的蒸汽動力系統(tǒng)，通常設(shè)置有一個體 積較大的蒸汽發(fā)生器，大型壓力容器不但有很高的生產(chǎn)制造成本，且整個系統(tǒng)有較大安全 風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能耗低、噪音小、安全性能高且制 造成本低的無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含 有主蒸汽發(fā)生組件、副蒸汽發(fā)生組件、蒸汽冷凝做功設(shè)備、冷凝水箱、緩沖汽包和高溫循環(huán) 泵，所述主蒸汽發(fā)生組件和副蒸汽發(fā)生組件安裝于冷凝水箱的下方，所述主蒸汽發(fā)生組件 包含有主蒸汽發(fā)生器、主電磁閥一、主電磁閥二和主電磁閥三，所述副蒸汽發(fā)生組件包含有 副蒸汽發(fā)生器、副電磁閥一、副電磁閥二和副電磁閥三，所述主蒸汽發(fā)生器和副蒸汽發(fā)生器 分別通過主電磁閥一和副電磁閥一與高溫循環(huán)泵相連，所述主蒸汽發(fā)生器和副蒸汽發(fā)生器 分別通過主電磁閥二和副電磁閥二與冷凝水箱相連，所述主蒸汽發(fā)生器和副蒸汽發(fā)生器分 別通過主電磁閥三和副電磁閥三與緩沖汽包的進氣口相連，所述緩沖汽包的出氣口與蒸汽 冷凝做功設(shè)備的進氣口相連，所述蒸汽冷凝做功設(shè)備的出氣口與冷凝水箱相連。本實用新型無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)，所述系統(tǒng)還包含有控制系統(tǒng)，所述控制系 統(tǒng)包含有傳感器一、傳感器二、傳感器三和控制器，所述控制器的控制端分別與主電磁閥 一、主電磁閥二、主電磁閥三、副電磁閥一、副電磁閥二和副電磁閥三相連，所述傳感器一、 傳感器二和傳感器三分別設(shè)置于主蒸汽發(fā)生器、副蒸汽發(fā)生器和冷凝水箱內(nèi)，且所述傳感 器一、傳感器二和傳感器三均與控制器相連。本實用新型無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)，所述主蒸汽發(fā)生組件的主蒸汽發(fā)生器由若 干蒸汽發(fā)生器并聯(lián)而成，所述副蒸汽發(fā)生組件的副蒸汽發(fā)生器由若干蒸汽發(fā)生器并聯(lián)而 成。本實用新型的有益效果是主蒸汽發(fā)生組件和副蒸汽發(fā)生組件輪流交替使用，當(dāng)一組作為產(chǎn)生蒸汽時，另一 組處于非工作狀態(tài)，此時冷凝水箱中的水可在重力的作用下進入該組蒸汽發(fā)生器中；因而 不再需要配備給水泵，不但降低了自身的能耗且只有極低噪音產(chǎn)生；同時，蒸汽發(fā)生器可由 若干組并聯(lián)而成，因此降低了單個蒸汽發(fā)生器的體積，減小了發(fā)生安全事故的隱患。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型去除控制系統(tǒng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主蒸汽發(fā)生組件1、主蒸汽發(fā)生器1. 1、主電磁閥一 1. 2、主電磁閥二 1. 3、主電磁閥 三 1. 4 ；副蒸汽發(fā)生組件2、副蒸汽發(fā)生器2. 1、副電磁閥一 2. 2、副電磁閥二 2. 3、副電磁閥 三 2.4 ；蒸汽冷凝做功設(shè)備3 ；冷凝水箱4;控制系統(tǒng)5、傳感器一 5. 1、傳感器二 5. 2、傳感器三5. 3、控制器5. 4 ；緩沖汽包6;高溫循環(huán)泵7。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型涉及一種無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有 主蒸汽發(fā)生組件1、副蒸汽發(fā)生組件2、蒸汽冷凝做功設(shè)備3、冷凝水箱4、控制系統(tǒng)5、緩沖 汽包6和高溫循環(huán)泵7，所述主蒸汽發(fā)生組件1和副蒸汽發(fā)生組件2安裝于冷凝水箱4的 下方，所述主蒸汽發(fā)生組件1包含有主蒸汽發(fā)生器1. 1、主電磁閥一 1. 2、主電磁閥二 1. 3和 主電磁閥三1. 4，所述副蒸汽發(fā)生組件2包含有副蒸汽發(fā)生器2. 1、副電磁閥一 2. 2、副電磁 閥二 2. 3和副電磁閥三2. 4，所述主蒸汽發(fā)生器1. 1和副蒸汽發(fā)生器2. 1分別通過主電磁 閥一 1. 2和副電磁閥一 2. 2與高溫循環(huán)泵7相連，所述主蒸汽發(fā)生器1. 1和副蒸汽發(fā)生器 2. 1分別通過主電磁閥二 1. 3和副電磁閥二 2. 3與冷凝水箱4相連，所述主蒸汽發(fā)生器1. 1 和副蒸汽發(fā)生器2. 1分別通過主電磁閥三1. 4和副電磁閥三2. 4與緩沖汽包6的進氣口相 連，所述緩沖汽包6的出氣口與蒸汽冷凝做功設(shè)備3的進氣口相連，所述蒸汽冷凝做功設(shè)備 可以是渦輪機、螺桿膨脹機或其他使用蒸汽的設(shè)備，所述蒸汽冷凝做功設(shè)備3的出氣口與 冷凝水箱4相連；所述控制系統(tǒng)5包含有傳感器一 5. 1、傳感器二 5. 2、傳感器三5. 3和控制 器5. 4，所述控制器5. 4的控制端分別與主電磁閥一 1. 2、主電磁閥二 1. 3、主電磁閥三1. 4、 副電磁閥一 2. 2、副電磁閥二 2. 3和副電磁閥三2. 4相連，所述傳感器一 5. 1、傳感器二 5. 2 和傳感器三5. 3分別設(shè)置于主蒸汽發(fā)生器1. 1、副蒸汽發(fā)生器2. 1和冷凝水箱4內(nèi)，且所述 傳感器一 5. 1、傳感器二 5. 2和傳感器三5. 3均與控制器5. 4相連。
權(quán)利要求1.一種無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包含有主蒸汽發(fā)生組件(1)、 副蒸汽發(fā)生組件O)、蒸汽冷凝做功設(shè)備(3)、冷凝水箱G)、緩沖汽包(6)和高溫循環(huán)泵 (7)，所述主蒸汽發(fā)生組件(1)和副蒸汽發(fā)生組件( 安裝于冷凝水箱的下方，所述主 蒸汽發(fā)生組件(1)包含有主蒸汽發(fā)生器(1. 1)、主電磁閥一(1. 2)、主電磁閥二(1. 3)和主 電磁閥三(1. 4)，所述副蒸汽發(fā)生組件( 包含有副蒸汽發(fā)生器(2. 1)、副電磁閥一(2. 2)、 副電磁閥二 (2. 3)和副電磁閥三(2. 4)，所述主蒸汽發(fā)生器(1. 1)和副蒸汽發(fā)生器(2. 1)分 別通過主電磁閥一(1. 和副電磁閥一(2. 2)與高溫循環(huán)泵(7)相連，所述主蒸汽發(fā)生器 (1. 1)和副蒸汽發(fā)生器(2. 1)分別通過主電磁閥二 (1. 3)和副電磁閥二 (2. 3)與冷凝水箱 (4)相連，所述主蒸汽發(fā)生器(1. 1)和副蒸汽發(fā)生器(2. 1)分別通過主電磁閥三(1. 4)和副 電磁閥三(2.4)與緩沖汽包(6)的進氣口相連，所述緩沖汽包(6)的出氣口與蒸汽冷凝做 功設(shè)備(3)的進氣口相連，所述蒸汽冷凝做功設(shè)備(3)的出氣口與冷凝水箱(4)相連。
2.如權(quán)利要求1所述一種無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)還包含有 控制系統(tǒng)(5)，所述控制系統(tǒng)( 包含有傳感器一(5. 1)、傳感器二(5. 2)、傳感器三(5. 3) 和控制器(5. 4)，所述控制器(5.4)的控制端分別與主電磁閥一(1.2)、主電磁閥二(1.3)、 主電磁閥三(1. 4)、副電磁閥一 (2. 2)、副電磁閥二 (2. 3)和副電磁閥三(2. 4)相連，所述傳 感器一(5. 1)、傳感器二(5. 2)和傳感器三(5. 3)分別設(shè)置于主蒸汽發(fā)生器(1. 1)、副蒸汽 發(fā)生器(2. 1)和冷凝水箱(4)內(nèi)，且所述傳感器一 (5. 1)、傳感器二 (5. 2)和傳感器三(5. 3) 均與控制器(5. 4)相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)，其特征在于所述主蒸汽發(fā) 生組件(1)的主蒸汽發(fā)生器(1. 1)由若干蒸汽發(fā)生器并聯(lián)而成，所述副蒸汽發(fā)生組件(2) 的副蒸汽發(fā)生器(2. 1)由若干蒸汽發(fā)生器并聯(lián)而成。
專利摘要本實用新型涉及一種無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)，所述主蒸汽發(fā)生組件(1)和副蒸汽發(fā)生組件(2)安裝于冷凝水箱(4)的下方，所述主蒸汽發(fā)生器(1.1)和副蒸汽發(fā)生器(2.1)分別通過主電磁閥二(1.3)和副電磁閥二(2.3)與冷凝水箱(4)相連，所述主蒸汽發(fā)生器(1.1)和副蒸汽發(fā)生器(2.1)分別通過主電磁閥三(1.4)和副電磁閥三(2.4)與緩沖汽包(6)的進氣口相連，所述緩沖汽包(6)的出氣口與蒸汽冷凝做功設(shè)備(3)的進氣口相連，所述蒸汽冷凝做功設(shè)備(3)的出氣口與冷凝水箱(4)相連。本實用新型無泵回水蒸汽熱動力系統(tǒng)，能耗低、噪音小、安全性能高且制造成本低。
文檔編號F22B35/08GK201852079SQ20102057352
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者馬振青 申請人:馬振青