專利名稱：過熱蒸汽發(fā)生器以及過熱蒸汽的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過熱蒸汽暖風機，也涉及一種過熱蒸汽干燥機，可用于居室取暖、加溫、保溫，植物生長輔助設(shè)備以及各種植物、水產(chǎn)品、肉類，織物等的干燥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的暖風機和干燥機是利用普通加熱方式(如電熱管、電阻絲等方式)將空氣升溫，再利用一定空間內(nèi)不同點的溫差以對流方式傳導(dǎo)熱量最終達到取暖或干燥的目的。這種加熱空氣的對流方式存在熱傳導(dǎo)效率低，傳導(dǎo)過程的熱損失較大，傳熱不均勻，升溫時間慢，取暖效果差，被干燥物表面龜裂，被干燥物表里濕度不一致等缺點。業(yè)界一直在尋找 能夠克服上述對流方式傳熱缺點的技術(shù)。最近將過熱蒸汽為傳熱媒介的熱傳導(dǎo)技術(shù)越來越引起人們的注意，利用過熱蒸汽的烹飪機具有加熱均勻、避免烤焦現(xiàn)象、保持營養(yǎng)成分不流失等特點，利用過熱蒸汽干燥的木材具有干燥速度快、干燥均勻，不易變形等特點。所謂的過熱蒸汽指的是將飽和蒸汽在飽和壓力下再次加熱至飽和溫度以上獲得的高熱值的極其細微的蒸汽的氣相狀態(tài)。然而，至目前為止，過熱蒸汽的獲取手段是在不同形式的鍋爐產(chǎn)生飽和蒸汽，然后利用電加熱或化石燃料再次加熱。這種方式有著設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備成本高、維護維修費用高、耗能高等缺點，而且產(chǎn)生的蒸汽流量偏差較大不易獲得溫度均勻的過熱蒸汽。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種過熱蒸汽發(fā)生器以及過熱蒸汽的制造方法，解決現(xiàn)有技術(shù)采用鍋爐產(chǎn)生飽和蒸汽所存在的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于，包括貯水容器、超聲波霧化器、送霧管道以及第一加熱器，其中該貯水容器內(nèi)部貯存有水液；該超聲波霧化器，與該貯水容器相連，將從貯水容器輸送過來的水液進行霧化以形成細微顆粒狀的霧化水汽；該送霧管道，其一端與該超聲波霧化器相連通，另一端是出霧口 ；該第一加熱器，安裝在該送霧管道內(nèi)，將從超聲波霧化器送來的細微顆粒狀的霧化水汽加熱成過熱蒸汽。在一個較佳的實施例中還包括一根送氣管與一個送氣風機，其中該送氣管，其一端是出氣口，該送氣管還與該送霧管道的出霧口相通；該送氣風機，安裝在該送氣管內(nèi)或者與該送氣管相連通，將進入送氣管內(nèi)的過熱蒸汽向送氣管的出氣口處輸送。在一個較佳的實施例中該送氣管的另一端的管口處固定有該送霧管道，該送霧管道的出霧口伸入該送氣管的該另一端內(nèi)，在該送霧管道與該送氣管的該另一端之間形成有一個空氣吸入口。在一個較佳的實施例中在該送氣管內(nèi)接近出氣口的位置安裝有第二加熱器，并在該第二加熱器與該出氣口之間的該送氣管內(nèi)安裝有溫度感應(yīng)器，該第二加熱器和該溫度感應(yīng)器均與一個控制系統(tǒng)相連。在一個較佳的實施例中在霧化裝置一側(cè)安裝有一個送霧風機，在該送氣管內(nèi)還安裝有濕度感應(yīng)器，該送霧風機和該濕度感應(yīng)器均與一個控制系統(tǒng)相連。在一個較佳的實施例中該送霧管道的出霧口一端以旁通形式與該送氣管的出氣口一端相接。在一個較佳的實施例中該送霧管道伸入該送氣管的一端與該送氣管同向延伸，并一直延伸到該出氣口處。 在一個較佳的實施例中在該送氣管內(nèi)安裝有輔助加熱器，在該送氣管的出氣口處安裝有該溫度感應(yīng)器，該輔助加熱器和該溫度感應(yīng)器均與一個控制系統(tǒng)相連。在一個較佳的實施例中在霧化裝置一側(cè)安裝有一個送霧風機，在該送霧管道內(nèi)或者在該送氣管的出氣口處還安裝有濕度感應(yīng)器，該送霧風機和該濕度感應(yīng)器均與一個控制系統(tǒng)相連。在一個較佳的實施例中該第一加熱器是遠紅外線加熱器。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種過熱蒸汽的制造方法，其特征在于，包括以下步驟步驟一向一個超聲波霧化器提供水液；步驟二 該超聲波霧化器將該水液進行霧化以形成細微顆粒狀的霧化水汽；步驟三用一個第一加熱器，將該超聲波霧化器形成的細微顆粒狀的霧化水汽加熱成過熱蒸汽。在一個較佳的實施例中還包括步驟四用一根送氣管以及一個安裝在該送氣管內(nèi)或者與該送氣管相連通的送氣風機，將空氣與所述的過熱蒸汽混合后向使用點處輸送。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是I、本發(fā)明采用超聲波霧化器取代傳統(tǒng)蒸汽鍋來產(chǎn)生水蒸氣，不僅能夠簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，還能減小占地面積，減少熱能損失，而且產(chǎn)生蒸汽的響應(yīng)速度大大提高，產(chǎn)生蒸汽的穩(wěn)定性以及可調(diào)控性也得到極大的提高。2、將本發(fā)明過熱蒸汽發(fā)生器應(yīng)用于暖風機和干燥機，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保、熱效率高等特點，其取暖效果和干燥效果遠遠高于傳統(tǒng)的單純利用化石燃料和電力的暖風機和干燥機。3、將本發(fā)明過熱蒸汽發(fā)生器應(yīng)用于暖風機，在利用過熱蒸汽取暖的同時能夠保持人體適宜的濕度，避免室內(nèi)空氣干燥引起的不適感，而且在過熱蒸汽發(fā)生過程中大量釋放出對人體有保健作用的遠紅外線和負離子，活化人體細胞組織和植物的細胞組織，同時有效抑制有害細菌、病菌、霉菌的繁殖。4、將本發(fā)明過熱蒸汽發(fā)生器應(yīng)用于干燥機，其使用的干燥媒介是過熱蒸汽，因此不會出現(xiàn)干燥過程中常見的被干燥物污染、干燥不均勻、表面龜裂、色變等現(xiàn)象，能夠達到自然陰干的效果。整個過程一概不用煤、石油、液化氣等化石燃料，能夠做到CO2的零排放。同時比傳統(tǒng)對流傳熱方式的干燥法大大縮短干燥時間。


圖I為一種過熱蒸汽發(fā)生器應(yīng)用于暖風機的結(jié)構(gòu)斷面圖；圖2為圖I的側(cè)視圖；圖3為另一種過熱蒸汽發(fā)生器應(yīng)用于暖風機的結(jié)構(gòu)斷面圖；圖4為圖3的出氣口部分的俯視圖。
具體實施例方式下面參考上述附圖舉例予以說明。但是以下說明的實施案例只是為了具有本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域基本知識的人更容易理解和實施，不意味著本發(fā)明被保護的范圍局限于此。 另外，在以下實施案例說明中雖然實施案例不同但具有相同技術(shù)特征的結(jié)構(gòu)要素使用統(tǒng)一的附圖標記。本發(fā)明提供的過熱蒸汽發(fā)生器可應(yīng)用于暖風機和干燥機，而過熱蒸汽干燥機的結(jié)構(gòu)原理和過熱蒸汽暖風機的結(jié)構(gòu)原理基本一致，只是用途不同而已，所以，以下以熱蒸汽暖風機為例對本發(fā)明的過熱蒸汽發(fā)生器進行說明，這些說明當然也都適用于過熱蒸汽干燥機，當然也同樣適用于其他需要使用過熱蒸汽的裝置上，如植物生長輔助裝置、空氣凈化裝置、高溫消毒柜、美容用蒸汽熱敷裝置、以及小廣告清除裝置等等。如圖I和圖2所示，該過熱蒸汽發(fā)生器應(yīng)用于暖風機裝置的實施例，其包括箱體10、貯水容器20、供水流量調(diào)節(jié)裝置22、霧化裝置30、送氣管40、送霧風機50、第一加熱器60、送氣風機70、第二加熱器80、濕度感應(yīng)器90、濕度感應(yīng)器92以及控制系統(tǒng)C。箱體10呈空心形狀，能夠容納所述的貯水容器20、供水流量調(diào)節(jié)裝置22、霧化裝置30、送氣管40、送霧風機50、第一加熱器60、送氣風機70、第二加熱器80、濕度感應(yīng)器90、濕度感應(yīng)器92以及控制系統(tǒng)C。該貯水容器20安裝在箱體10內(nèi)，其內(nèi)部貯存有水液，貯水容器20里的水液經(jīng)過
該供水流量調(diào)節(jié)裝置22提供給該霧化裝置30。該供水流量調(diào)節(jié)裝置22由供水連桿22a與閥門22b組成，用于使供應(yīng)至該霧化裝置30處的水液始終保持在合適的水位。該霧化裝置30安裝在箱體10內(nèi)，其可以是超聲波霧化器，具有單個或多個超聲波振動片32，借助所述的超聲波振動片32的振動效應(yīng)，將從貯水容器20輸送過來的水液進行霧化以形成細微顆粒狀的水汽。雖然本說明書沒有用另圖描述，但是，該霧化裝置30也可以是利用高壓噴射法等其他手段生成細微顆粒霧化水汽的裝置。送氣管40安裝在箱體10內(nèi)部，其上端是連通至該箱體10外部的出氣口 41，下端管口處固定有該送霧管道45，該送霧管道45上端是伸入該送氣管40內(nèi)的出霧口 451，下端與該霧化裝置30連接，在該送霧管道45的內(nèi)壁上安裝有該第一加熱器60，當該霧化裝置30送來的細微顆粒狀霧化水汽從該送霧管道45中通過的時候，即被該第一加熱器60加熱成過熱蒸汽。在該送霧管道45與該送氣管40下端之間形成有一個空氣吸入口 42，可供空氣在負壓作用下進入該送氣管40中，與被該第一加熱器60加熱成的過熱蒸汽混合。該送氣管40由不銹鋼等耐腐蝕材料或涂有防腐涂料的其他耐高溫材料組成，送氣管40內(nèi)部噴涂遠紅外涂料，以提高暖風和干燥效果。該送霧風機50安裝在霧化裝置30側(cè)面，起到將霧化裝置30所生成的細微顆粒狀霧化水汽吹入送霧管道45的作用，通過調(diào)整該送霧風機50的送風量，可以控制細微顆粒狀霧化水汽進入送霧管道45的流量，并最終控制該暖風機輸出的過熱蒸汽的流量。該第一加熱器60安裝在送氣管40內(nèi)部，將從霧化裝置30送來的細微顆粒狀霧化水汽加熱至100°c 600°C，以生成過熱蒸汽。該第一加熱器60可以采用遠紅外線加熱器，遠紅外線具有抑制有害細菌、病菌、霉菌，活化動植物細胞組織的作用。該送氣風機70安裝在送氣管40的內(nèi)部，將送氣管40內(nèi)的過熱蒸汽以及混合在該過熱蒸汽中的外部空氣向出氣口 41處輸送。在本實施例中，由于負壓作用，送氣風機70將第一加熱器處生成的過熱蒸汽吸入的同時，也會將外部空氣從該空氣吸入口 42吸入到送氣管40中予以混合，然后一同移送至出氣口 41，過熱蒸汽和空氣混合的目的在于更好地提高出氣口 41釋放的過熱蒸汽的擴散效果。該第二加熱器80安裝在該送氣管40內(nèi)接近出氣口 41的位置，在第一加熱器60 生成的過熱蒸汽在與外部引入的空氣相混合的過程中導(dǎo)致溫度下降過多的情況下，第二加熱器80可以輔助加熱，起到將過熱蒸汽和空氣的混合氣體溫度調(diào)節(jié)至所需溫度后再借助送氣風機70的風力釋放到出氣口 41外部的作用。該第二加熱器80也可以采用遠紅外線加熱器。該濕度感應(yīng)器90安裝在該送氣管40內(nèi)，并位于該第一加熱器60與該送氣風機70之間，該濕度感應(yīng)器90與安裝在箱體10內(nèi)的控制系統(tǒng)C相連，用于隨時測量該第一加熱器60生成的過熱蒸汽在與外部引入的空氣相混合后的濕度，當其測量到過熱蒸汽在與外部引入的空氣相混合后的濕度過小，則將該信息反饋給該控制系統(tǒng)C，該控制系統(tǒng)C則發(fā)送控制命令給該送霧風機50，加大送霧風機50的送風量；反之，若該濕度感應(yīng)器92測量到的濕度過大，并該信息傳遞給該控制系統(tǒng)C后，該控制系統(tǒng)C則發(fā)送控制命令給該送霧風機50，減小該送霧風機50的送風量。該溫度感應(yīng)器92安裝在該送氣管40內(nèi)，并位于該第二加熱器80與出氣口 41之間，該溫度感應(yīng)器92與該控制系統(tǒng)C相連，用于測量從出氣口 41處排出箱體10外的氣體溫度。若該溫度感應(yīng)器92測量到的氣體溫度低于預(yù)定值，并將該信息傳遞給該控制系統(tǒng)C之后，該控制系統(tǒng)C則啟動該第二加熱器80，使從出氣口 41處排出箱體10外的氣體溫度升高；若其測量到的氣體溫度高于預(yù)定值，并將該信息傳遞給該控制系統(tǒng)C之后，該控制系統(tǒng)C則關(guān)閉該第二加熱器80。該控制系統(tǒng)C安裝在該箱體10內(nèi)，其與該送霧風機50、該第一加熱器60、該送氣風機70、該第二加熱器80、該濕度感應(yīng)器90以及該溫度感應(yīng)器92相連，綜合控制整個暖風機內(nèi)蒸汽發(fā)生器的工作情況。該過熱蒸汽發(fā)生器應(yīng)用于暖風機裝置的實施例中，其具體工作過程如下儲存在貯水容器20里的水通過供水調(diào)節(jié)裝置22到達霧化裝置30并在霧化裝置30中的超聲波振動片32的作用下轉(zhuǎn)換成細微顆粒狀的霧化水汽，該霧化水汽被送霧風機50的風力移送到霧化裝置30上方的送氣管40內(nèi)并被安裝在送氣管40內(nèi)的第一加熱器60加熱瞬間轉(zhuǎn)換成過熱蒸汽，這時過熱蒸汽和外部引入的空氣相混合的同時被送氣風機70的風力作用下移送到送氣管40上端并通過出氣口 41向外釋放。
圖3為另一種將該過熱蒸汽發(fā)生器應(yīng)用于暖風機的實施例的內(nèi)部斷面圖，該暖風機包括箱體10、貯水容器20、霧化裝置30、送氣管40、送霧管道45、送霧風機50、第一加熱器60、送氣風機70、輔助加熱器85、濕度感應(yīng)器90、濕度感應(yīng)器92以及控制系統(tǒng)C ;其中箱體10呈空心形狀，能夠容納所述的貯水容器20、霧化裝置30、送氣管40、送霧管道45、送霧風機50、第一加熱器60、送氣風機70、輔助加熱器85、濕度感應(yīng)器90、濕度感應(yīng)器92以及控制系統(tǒng)C。該貯水容器20安裝在箱體10內(nèi)，其內(nèi)部貯存有水液，貯水容器20里的水液經(jīng)過該供水流量調(diào)節(jié)裝置22提供給該霧化裝置30。雖然，在本實施例中，該貯水容器20畫在該霧化裝置30的下方，但并不表示該貯水容器20低于該霧化裝置30，此處僅作示意而已。該貯水容器20與該霧化裝置30之間也設(shè)置有供水流量調(diào)節(jié)裝置，其屬于常用技 術(shù)，在此略去其詳細結(jié)構(gòu)。該霧化裝置30安裝在箱體10內(nèi)，其可以是超聲波霧化器，具有單個或多個超聲波振動片32，借助所述的超聲波振動片32的振動效應(yīng)，將從貯水容器20輸送過來的水液進行霧化以形成細微顆粒狀的水汽。雖然本說明書沒有用另圖描述，但是，該霧化裝置30也可以是利用高壓噴射法等其他手段生成細微顆粒霧化水汽的裝置。該送氣管40安裝在箱體10內(nèi)部，其一端是連通至箱體10外的出氣口 41，另一端與該送氣風機70相連。該送霧管道45安裝在該箱體10內(nèi)部，其一端與該霧化裝置30相連，另一端是出霧口 451，該送霧管道45的出霧口 451 —端以旁通形式與該送氣管40的出氣口 41 一端相連通。該送霧管道45伸入該送氣管40的一端與該送氣管40同向延伸，并一直延伸到該出氣口 41處。該送氣管40與送霧管道45由不銹鋼等耐腐蝕材料或涂有防腐涂料的其他耐高溫材料組成，該送氣管40與送霧管道45內(nèi)部噴涂遠紅外涂料，以提高暖風和干燥效果。該送霧風機50安裝在霧化裝置30側(cè)面，起到將霧化裝置30所生成的細微顆粒狀霧化水汽吹入送霧管道45里的作用，通過調(diào)整該送霧風機50的送風量，可以控制細微顆粒狀霧化水汽進入送霧管道45的流量，并最終控制該暖風機輸出的過熱蒸汽的流量。該第一加熱器60安裝在送霧管道45內(nèi)部，將從霧化裝置30送來的細微顆粒狀霧化水汽加熱至100°c 600°C，以生成過熱蒸汽。該第一加熱器60可以采用遠紅外線加熱器。該送氣風機70與該送氣管40相連，將箱體10外部的空氣吸入后從該出氣口 41處送出。該輔助加熱器85安裝在該送氣管40內(nèi)，將從該送氣管40中通過的外部空氣溫度予以提升后再到達該出氣口 41。該輔助加熱器85也可以采用遠紅外線加熱器。該濕度感應(yīng)器90安裝在該送霧管道45內(nèi)(也可以安裝在該送氣管40的出氣口41處)，用于隨時測量該送霧管道45內(nèi)所通過的氣體的濕度，當其測量到濕度過小，則將該信息反饋給該控制系統(tǒng)C，該控制系統(tǒng)C則發(fā)送控制命令給該送霧風機50，加大送霧風機50的送風量；反之，則減小該送霧風機50的送風量。該溫度感應(yīng)器92安裝在該送氣管40的出氣口 41處，用于測量從出氣口 41處排出箱體10外的氣體溫度。若該溫度感應(yīng)器92測量到的氣體溫度低于預(yù)定值，并將該信息傳遞給該控制系統(tǒng)C之后，該控制系統(tǒng)C則啟動該輔助加熱器85，使從出氣口 41處排出箱體10外的氣體溫度升高；若其測量到的氣體溫度高于預(yù)定值，并將該信息傳遞給該控制系統(tǒng)C之后，該控制系統(tǒng)C則關(guān)閉該輔助加熱器85。該控制系統(tǒng)C安裝在該箱體10內(nèi)，其與該送霧風機50、該第一加熱器60、該送氣風機70、該輔助加熱器85、該濕度感應(yīng)器90以及該溫度感應(yīng)器92相連，綜合控制整個暖風機內(nèi)蒸汽發(fā)生器的工作情況。本實施例使用的時候，在出氣口 41釋放的是過熱蒸汽和被加熱的空氣的混合氣體。由于過熱蒸汽是一種納米級的高溫氣體，比起飽和水蒸氣具有擴散性能優(yōu)秀、潛熱值高等特點，應(yīng)用于暖風機時可以大大提高取暖效率，應(yīng)用于干燥機時能夠做到加熱均勻、內(nèi)外同時干燥、縮短干燥時間。
從上述兩個實施例可知，本發(fā)明不僅提供了一種過熱蒸汽發(fā)生器，還提供了一種過熱蒸汽的制造方法，其包括以下步驟步驟一用一個貯水容器20，向一個超聲波霧化器30提供水液；步驟二 該超聲波霧化器30將該水液進行霧化以形成細微顆粒狀的霧化水汽；步驟三用一個第一加熱器60，將該超聲波霧化器30形成的細微顆粒狀的霧化水汽加熱成過熱蒸汽；步驟四用一根送氣管40以及一個安裝在該送氣管內(nèi)或者與該送氣管相連通的送氣風機70，將空氣與所述的過熱蒸汽混合后向使用點(暖風供應(yīng)點、干燥倉、植物生長輔助裝置、空氣凈化裝置、高溫消毒柜等等)處輸送。在上述步驟四中，可以使用濕度感應(yīng)器90來測量過熱蒸汽的濕度，或者測量空氣與過熱蒸汽混合后的濕度，然后通過控制系統(tǒng)C來操作超聲波霧化器30 —側(cè)的送霧風機50的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)過熱蒸汽的供應(yīng)量；同樣地，還可以使用溫度感應(yīng)器92測量空氣與所述的過熱蒸汽混合后輸送到使用點處的溫度，然后通過控制系統(tǒng)C來操作一個所述的第二加熱器80 (或者輔助加熱器85)，來調(diào)節(jié)過熱蒸汽的供應(yīng)溫度；這些在前面實施例中已有完整記載，在此就不再贅述了。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于，包括貯水容器、超聲波霧化器、送霧管道以及第一加熱器，其中 該貯水容器內(nèi)部貯存有水液； 該超聲波霧化器，與該貯水容器相連，將從貯水容器輸送過來的水液進行霧化以形成細微顆粒狀的霧化水汽； 該送霧管道，其一端與該超聲波霧化器相連通，另一端是出霧口 ； 該第一加熱器，安裝在該送霧管道內(nèi)，將從超聲波霧化器送來的細微顆粒狀的霧化水汽加熱成過熱蒸汽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于還包括一根送氣管與一個送氣風機，其中 該送氣管，其一端是出氣口，該送氣管還與該送霧管道的出霧口相通； 該送氣風機，安裝在該送氣管內(nèi)或者與該送氣管相連通，將進入送氣管內(nèi)的過熱蒸汽向送氣管的出氣口處輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于該送氣管的另一端的管口處固定有該送霧管道，該送霧管道的出霧口伸入該送氣管的該另一端內(nèi)，在該送霧管道與該送氣管的該另一端之間形成有一個空氣吸入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于在該送氣管內(nèi)接近出氣口的位置安裝有第二加熱器，并在該第二加熱器與該出氣口之間的該送氣管內(nèi)安裝有溫度感應(yīng)器，該第二加熱器和該溫度感應(yīng)器均與一個控制系統(tǒng)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于在霧化裝置一側(cè)安裝有一個送霧風機，在該送氣管內(nèi)還安裝有濕度感應(yīng)器，該送霧風機和該濕度感應(yīng)器均與一個控制系統(tǒng)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于該送霧管道的出霧口一端以旁通形式與該送氣管的出氣口一端相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于該送霧管道伸入該送氣管的一端與該送氣管同向延伸，并一直延伸到該出氣口處。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于在該送氣管內(nèi)安裝有輔助加熱器，在該送氣管的出氣口處安裝有該溫度感應(yīng)器，該輔助加熱器和該溫度感應(yīng)器均與一個控制系統(tǒng)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于在霧化裝置一側(cè)安裝有一個送霧風機，在該送霧管道內(nèi)或者在該送氣管的出氣口處還安裝有濕度感應(yīng)器，該送霧風機和該濕度感應(yīng)器均與一個控制系統(tǒng)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求2 9中任一項所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于該第一加熱器是遠紅外線加熱器。
11.一種過熱蒸汽的制造方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一向一個超聲波霧化器提供水液； 步驟二 該超聲波霧化器將該水液進行霧化以形成細微顆粒狀的霧化水汽； 步驟三用一個第一加熱器，將該超聲波霧化器形成的細微顆粒狀的霧化水汽加熱成過熱蒸汽。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的過熱蒸汽的制造方法，其特征在于還包括步驟四用一根送氣管以及一個安裝在該送氣管內(nèi)或者與該送氣管相連通的送氣風機，將空氣與所述的過熱蒸汽混合后向使用點處輸送。
全文摘要
本發(fā)明是一種過熱蒸汽發(fā)生器以及過熱蒸汽的制造方法，該發(fā)生器包括貯水容器、超聲波霧化器、送霧管道以及第一加熱器，其中該貯水容器內(nèi)部貯存有水液；該超聲波霧化器，與該貯水容器相連，將從貯水容器輸送過來的水液進行霧化以形成細微顆粒狀的霧化水汽；該送霧管道，其一端與該超聲波霧化器相連通，另一端是出霧口；該第一加熱器，安裝在該送霧管道內(nèi)，將從超聲波霧化器送來的細微顆粒狀的霧化水汽加熱成過熱蒸汽。由于本發(fā)明采用超聲波霧化器取代傳統(tǒng)的電加熱或化石燃料燃燒蒸汽鍋爐來產(chǎn)生水蒸氣，不僅能夠簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，還能減小占地面積，減少熱能損失，而且產(chǎn)生蒸汽的響應(yīng)速度大大提高，產(chǎn)生蒸汽的穩(wěn)定性以及可調(diào)控性也得到極大的提高。
文檔編號F22G3/00GK102777888SQ20111012117
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者姜勝國, 林在成 申請人:姜勝國, 林在成