專利名稱：蒸氣產(chǎn)生加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，尤其涉及一種可利用自然法則使蒸氣不因反壓而回流的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蒸氣產(chǎn)生裝置主要是利用一加熱裝置對水進(jìn)行加熱而產(chǎn)生蒸氣，以提供如蒸氣熨斗等工作裝置使用，而現(xiàn)有的蒸氣產(chǎn)生裝置主要包含有一連接至水箱的管路，并設(shè)置有一加熱器用以將管路內(nèi)的水份加熱至汽化而產(chǎn)生蒸氣，再利用該管路將蒸氣傳送至工作裝置處使用。然而，當(dāng)管路內(nèi)的水經(jīng)加熱而形成蒸氣后會(huì)形成一反壓，該反壓會(huì)使蒸氣沿管路朝水箱處回流，如此便會(huì)影響現(xiàn)有蒸氣產(chǎn)生裝置供水的連續(xù)性，并影響到提供蒸氣的順暢性，因此，現(xiàn)有的蒸氣產(chǎn)生裝置大都會(huì)另行設(shè)置一用以強(qiáng)制供水的泵，以維持供水及蒸氣產(chǎn)生的順暢，但如此將會(huì)增加現(xiàn)有蒸氣產(chǎn)生裝置整體的設(shè)置成本。另外，現(xiàn)有的加熱器僅對管路的局部進(jìn)行加熱，而當(dāng)蒸氣通過管路對應(yīng)加熱器的位置后，其溫度即會(huì)因無法持續(xù)加熱而下降，如此容易在被送至工作裝置時(shí)即因溫度下降而形成水滴，無法提供工作裝置足夠溫度的高溫蒸氣，故會(huì)影響到工作裝置的工作效能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其可利用自然法則讓蒸氣不會(huì)因反壓而回流而影響入水及出氣的順暢性，以達(dá)到提升蒸氣產(chǎn)生加熱裝置使用效能的目的。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其包含有—外殼，該外殼底面設(shè)置有一可連接至水箱的入水口，外殼近頂面處設(shè)置有一蒸氣出口，于外殼內(nèi)設(shè)置有一呈螺旋狀的通道，該通道兩端分別與入水口及蒸氣出口相連通， 且于外殼內(nèi)位于通道與入水口之間形成有一汽化槽；以及一設(shè)置于外殼內(nèi)，且其兩端分別伸出外殼而與電源相連接的加熱管，以通過該加熱管對流入外殼內(nèi)的水進(jìn)行加熱以產(chǎn)生蒸氣。所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其中該外殼包含有一上蓋、一底座及一內(nèi)膽，該上蓋呈中空狀而形成有一內(nèi)部空間，該上蓋頂面呈封閉面，底面形成開口面，而外殼的蒸氣出口設(shè)置于上蓋側(cè)面的近頂面處；該底座固設(shè)于上蓋底端并用以封閉上蓋的底端開口面，外殼的入水口設(shè)置于底座上；以及該內(nèi)膽設(shè)置于底座上，并伸入于上蓋內(nèi)部，而該螺旋狀通道形成于內(nèi)膽與上蓋內(nèi)壁之間。所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其中于內(nèi)膽外周面近中段處凸設(shè)形成有一呈螺旋狀環(huán)繞于內(nèi)膽外周面的間隔肋，該間隔肋與上蓋的內(nèi)壁相接觸而藉以于上蓋與內(nèi)膽之間形成螺旋狀的通道，該間隔肋頂端延伸至內(nèi)膽的近頂端處，而令通道的頂端與上蓋的蒸氣出口相連通，間隔肋的底端環(huán)繞內(nèi)膽外周面而呈環(huán)狀，并且間隔肋的環(huán)狀底端形成有一與通道連通的間隙開口，另于內(nèi)膽的近中段處至底端與上蓋間形成有一環(huán)狀的空間，該環(huán)狀空間即形成外殼的汽化槽，且汽化槽分別與入水口及間隔肋的間隙開口相連通。所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其中于上蓋底端形成有一圍繞底端的環(huán)狀組合緣，且該底座固設(shè)于上蓋底端的組合緣上。所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其中該加熱管呈環(huán)繞狀而伸入于內(nèi)膽之中，于內(nèi)膽內(nèi)形成有可供容置加熱管的容置道。所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其中于外殼的底座上另設(shè)置有一用以檢測外殼內(nèi)汽化槽溫度的溫度控制器。所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其中于外殼的底座上另設(shè)置一保險(xiǎn)絲支架。所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其中內(nèi)膽的高度小于上蓋內(nèi)部空間的高度，而于內(nèi)膽頂端與上蓋內(nèi)部空間頂端間形成有一加壓室。通過上述的技術(shù)手段，本發(fā)明可利用重力效果，使水可自然地由高處的水箱經(jīng)水管而由入水口進(jìn)入外殼的汽化槽內(nèi)，并讓蒸氣自然地沿螺旋狀的通道向上流動(dòng)而自蒸氣出口排出，同時(shí)位于外殼內(nèi)部中段至底端處的汽化槽也可提供蒸氣反壓回流的緩沖效果，如此，縱然蒸氣在產(chǎn)生時(shí)會(huì)形成有反壓，自然上升的蒸氣也不會(huì)影響置于高處的水因重力而進(jìn)入外殼內(nèi)的流暢性，可令水能順暢地連續(xù)進(jìn)入外殼，并能持續(xù)且連續(xù)地提供高溫蒸氣至工作裝置，而能藉此提高蒸氣產(chǎn)生加熱裝置的實(shí)用性及使用效能。同時(shí)，本發(fā)明因不需另行設(shè)置泵等加壓裝置，故可適當(dāng)?shù)睾喕魵猱a(chǎn)生加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)，而能藉此降低整體的設(shè)置成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1本發(fā)明的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置的立體外觀圖； 圖2本發(fā)明的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置的立體分解圖； 圖3本發(fā)明的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置的正視局部剖面圖； 圖4本發(fā)明的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置的側(cè)視局部剖面圖； 圖5本發(fā)明加熱管的立體外觀圖。 其中，附圖標(biāo)記 10外殼 12入水口 14蒸氣出口 16通道18汽化槽20上蓋 22組合緣 24加壓室30底座32溫度控制器34保險(xiǎn)絲支架 40內(nèi)膽42間隔肋 44間隙開口 46容置道 50加熱管
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述本發(fā)明主要提供一種蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，請配合參看圖1、圖2，由圖中可看到，本發(fā)明的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置主要包含有一外殼10及一加熱管50，其中該外殼10底面設(shè)置有一可連接至水箱的入水口 12，外殼10近頂面處設(shè)置有一蒸氣出口 14，于外殼10內(nèi)設(shè)置有一呈螺旋狀的通道16，該通道16兩端分別與入水口 12及蒸氣出口 14相連通，且于外殼10 內(nèi)位于通道16與入水口 12之間形成有一汽化槽18。又該外殼10主要包含有一上蓋20、一底座30及一內(nèi)膽40，該上蓋20是呈中空狀而形成有一內(nèi)部空間，該上蓋20頂面呈封閉面，底面是形成開口面，并于底面形成有一圍繞底端的環(huán)狀組合緣22，而外殼10的蒸氣出口 14是設(shè)置于上蓋20側(cè)面的近頂面處。該底座30是螺栓等固定件固設(shè)于上蓋20底面并用以封閉上蓋20的開口底面，較佳地，該底座30是固設(shè)于上蓋20底端的組合緣22上，另外殼10的入水口 12是設(shè)置于底座30上。請?jiān)倥浜蠀⒖磮D3、圖4，該內(nèi)膽40是一體成型或結(jié)合于底座30上，并伸入于上蓋 20的內(nèi)部空間之中，于內(nèi)膽40外周面近中段處凸設(shè)形成有一呈螺旋狀環(huán)繞于內(nèi)膽40外周面的間隔肋42，該間隔肋42是與上蓋20的內(nèi)壁相接觸而藉以于上蓋20內(nèi)壁與內(nèi)膽40之間形成螺旋狀的通道16，該間隔肋42頂端是延伸至內(nèi)膽40的近頂端處，而令通道16的頂端與上蓋20的蒸氣出口 14相連通，又間隔肋42的底端是環(huán)繞內(nèi)膽40外周面而呈環(huán)狀，并且間隔肋42的環(huán)狀底端形成有一與通道16連通的間隙開口 44，而因間隔肋42是由內(nèi)膽40 的近中段處向上延伸至內(nèi)膽40的近頂端處，故于內(nèi)膽40的近中段處至底端與上蓋20間形成有一環(huán)狀的空間，該環(huán)狀空間即形成外殼10的汽化槽18，且汽化槽18分別與入水口 12 及間隔肋42的間隙開口 44相連通，另內(nèi)膽40的高度是略小于上蓋20內(nèi)部空間的高度，故于內(nèi)膽40頂端與上蓋20內(nèi)部空間頂端間形成有一加壓室M。該加熱管50是設(shè)置于外殼10內(nèi)，且其兩端是分別伸出外殼10而與電源相連接， 以通過該加熱管50對流入外殼10內(nèi)的水進(jìn)行加熱以產(chǎn)生蒸氣，其中請?jiān)倥浜蠀⒖磮D5，該加熱管50可呈環(huán)繞狀而伸入于內(nèi)膽40之中，而于內(nèi)膽40內(nèi)則形成可供容置加熱管50的容置道46，在實(shí)施上，可將加熱管50先置入于一模具中，再以壓鑄成型等方式于模具內(nèi)形成內(nèi)膽40，藉此可將加熱管50設(shè)置于內(nèi)膽40之中，并于內(nèi)膽40內(nèi)自動(dòng)形成容置道46。另于外殼10的底座30上可另設(shè)置有一可用以檢測外殼10內(nèi)汽化槽18溫度的溫度控制器32，藉此，當(dāng)該外殼10內(nèi)汽化槽18的溫度高過于默認(rèn)值時(shí)，溫度控制器32則可切斷加熱器50的電源，使加熱器50不會(huì)對溫度過高的蒸氣持續(xù)加熱，而造成危險(xiǎn)，當(dāng)外殼10 內(nèi)汽化槽18的溫度低于默認(rèn)值時(shí)，則可保持加熱器50呈通電狀態(tài)，以持續(xù)對汽化槽50內(nèi)的水進(jìn)行加熱而產(chǎn)生蒸氣。又于外殼10的底座30上可另設(shè)置一保險(xiǎn)絲支架；34，而于保險(xiǎn)絲支架；34上則可設(shè)置一連接至加熱器50的保險(xiǎn)絲，以藉此能在電流負(fù)載過度或溫度過高時(shí)，提供一份斷電的安全保護(hù)效果。在使用時(shí)，請配合參看圖3、圖4，可利用一水管連接至外殼10上的入水口 12并連接至一設(shè)置于高處的水箱，如此，水箱內(nèi)的水可利用重力自然地經(jīng)水管流入外殼10的入水
5口 12并進(jìn)入汽化槽18內(nèi)，此時(shí)，通過通電后的加熱管50可對進(jìn)入汽化槽18內(nèi)的水進(jìn)行加熱而產(chǎn)生蒸氣，而使蒸氣經(jīng)由間隔肋42的間隙開口 44進(jìn)入螺旋狀的通道16中，并沿通道 16螺旋向上而由蒸氣出口 14送出至工作裝置供作使用。因本發(fā)明蒸氣加熱裝置的入水口 12是設(shè)置于外殼10的底面，而蒸氣出口 14是設(shè)置于外殼10的近頂面處，且于外殼10內(nèi)設(shè)置有一螺旋狀的通道16，因此，水可自然經(jīng)由重力作用而自高處的水箱經(jīng)水管而由入水口 12進(jìn)入外殼10的汽化槽18內(nèi)，經(jīng)加熱管50加熱而產(chǎn)生蒸氣，又因蒸氣可自然地沿螺旋狀的通道16向上流動(dòng)而自蒸氣出口 14排出，同時(shí)位于外殼10內(nèi)部中段至底端處的汽化槽18也可提供蒸氣反壓回流的緩沖效果，如此，縱然蒸氣在產(chǎn)生時(shí)會(huì)形成有反壓，自然上升的蒸氣也不會(huì)影響置于高處的水因重力而進(jìn)入外殼 10內(nèi)的流暢性，如此即可令水能順暢地連續(xù)進(jìn)入外殼10，并能持續(xù)且連續(xù)地提供蒸氣至工作裝置，可提高蒸氣產(chǎn)生加熱裝置的使用效能。同時(shí)，當(dāng)蒸氣沿螺旋狀的通道16向上流動(dòng)時(shí)，可讓伸入于內(nèi)膽40的加熱管50對蒸氣持續(xù)的加熱，并且當(dāng)蒸氣流至位于上蓋20頂端的加壓室M內(nèi)時(shí)可令蒸氣于此一封密的空間內(nèi)持續(xù)加壓，故由蒸氣出口送出的蒸氣不致有溫度下降的情況發(fā)生，可持續(xù)提供工作裝置工作所需的高溫蒸氣。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其特征在于，包含有一外殼，該外殼底面設(shè)置有一能夠連接至水箱的入水口，外殼近頂面處設(shè)置有一蒸氣出口，于外殼內(nèi)設(shè)置有一呈螺旋狀的通道，該通道兩端分別與入水口及蒸氣出口相連通，且于外殼內(nèi)位于通道與入水口之間形成有一汽化槽；以及一設(shè)置于外殼內(nèi)，且其兩端分別伸出外殼而與電源相連接的加熱管，以通過該加熱管對流入外殼內(nèi)的水進(jìn)行加熱以產(chǎn)生蒸氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其特征在于，該外殼包含有一上蓋、一底座及一內(nèi)膽，該上蓋呈中空狀而形成有一內(nèi)部空間，該上蓋頂面呈封閉面，底面形成開口面，而外殼的蒸氣出口設(shè)置于上蓋側(cè)面的近頂面處；該底座固設(shè)于上蓋底面并用以封閉上蓋的開口底面，外殼的入水口設(shè)置于底座上；以及該內(nèi)膽設(shè)置于底座上，并伸入于上蓋內(nèi)部，而該螺旋狀通道形成于內(nèi)膽與上蓋內(nèi)壁之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其特征在于，于內(nèi)膽外周面近中段處凸設(shè)形成有一呈螺旋狀環(huán)繞于內(nèi)膽外周面的間隔肋，該間隔肋與上蓋的內(nèi)壁相接觸而藉以于上蓋與內(nèi)膽之間形成螺旋狀的通道，該間隔肋頂端延伸至內(nèi)膽的近頂端處，而令通道的頂端與上蓋的蒸氣出口相連通，間隔肋的底端環(huán)繞內(nèi)膽外周面而呈環(huán)狀，并且間隔肋的環(huán)狀底端形成有一與通道連通的間隙開口，另于內(nèi)膽的近中段處至底端與上蓋間形成有一環(huán)狀的空間，該環(huán)狀空間即形成外殼的汽化槽，且汽化槽分別與入水口及間隔肋的間隙開口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其特征在于，于上蓋底面形成有一圍繞底面的環(huán)狀組合緣，且該底座固設(shè)于上蓋底面的組合緣上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其特征在于，該加熱管呈環(huán)繞狀而伸入于內(nèi)膽之中，于內(nèi)膽內(nèi)形成有供容置加熱管的容置道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其特征在于，于外殼的底座上另設(shè)置有一用以檢測外殼內(nèi)汽化槽溫度的溫度控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其特征在于，于外殼的底座上另設(shè)置一保險(xiǎn)絲支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其特征在于，該加熱管呈環(huán)繞狀而伸入于內(nèi)膽之中，于內(nèi)膽內(nèi)形成有供容置加熱管的容置道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其特征在于，于外殼上另設(shè)置有一用以檢測外殼內(nèi)汽化槽溫度的溫度控制器。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其特征在于，內(nèi)膽的高度小于上蓋內(nèi)部空間的高度，而于內(nèi)膽頂端與上蓋內(nèi)部空間頂端間形成有一加壓室。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蒸氣產(chǎn)生加熱裝置，其是于一外殼底面設(shè)置有一可連接至水箱的入水口，外殼近頂面處設(shè)置有一蒸氣出口，于外殼內(nèi)設(shè)置有一呈螺旋狀的通道，該通道兩端分別與入水口及蒸氣出口相連通，且于外殼內(nèi)位于通道與入水口之間形成有一汽化槽，另包含有一設(shè)置于外殼內(nèi)，且其兩端分別伸出外殼而與電源相連接的加熱管，以通過該加熱管對流入外殼內(nèi)的水進(jìn)行加熱以產(chǎn)生蒸氣，而藉此構(gòu)成一種可利用自然法則讓蒸氣不會(huì)因反壓而回流而影響入水及出氣的順暢性的蒸氣產(chǎn)生加熱裝置。
文檔編號F22B1/28GK102221195SQ20111018467
公開日2011年10月19日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者孫永明, 苑廣通 申請人:孫永明, 苑廣通