專利名稱：燃燒器熱交換裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃燒器熱交換裝置，尤其是涉及一種用于高溫高壓節(jié)能蒸汽機中的燃燒器熱交換裝置，屬于高溫高壓節(jié)能蒸汽機中的一個部件，高溫高壓節(jié)能蒸汽機能夠產生高溫蒸汽，它主要用于醫(yī)院、浴室、洗燙店、食堂和工廠等中，該高溫高壓節(jié)能蒸汽機所產生的蒸汽的用途非常多，如能夠對醫(yī)院中的醫(yī)療器械進行高溫消毒、能夠對浴室中的水進行加熱、能夠對洗燙店中的衣物進行熨燙、能夠對食堂中的飯菜進行蒸煮、能夠對工廠中的食品物件進行消毒等等，高溫高壓節(jié)能蒸汽機屬于一種以燃氣為能源的蒸汽發(fā)生設備。
背景技術：
高溫蒸汽的適用面越來越廣，如醫(yī)院、浴室、洗燙店、食堂和工廠等中均能夠使用到高溫蒸汽，高溫蒸汽能夠對醫(yī)院中的醫(yī)療器械進行高溫消毒、能夠對浴室中的水進行加熱、能夠對洗燙店中的衣物進行熨燙、能夠對食堂中的飯菜進行蒸煮、能夠對工廠中的食品物件進行消毒等等，隨著社會的不斷發(fā)展，高溫蒸汽的用量越來越大，尤其是在冬季或者北方地區(qū)，高溫蒸汽的需求量就更多，這就大大提高了對提供高溫蒸汽的設備的要求?，F(xiàn)在人們通常使用燃燒煤的鍋爐來提供所需的高溫蒸汽，通過鍋爐來燃燒煤而產生熱量，然后通過這些熱量將水轉變成為水蒸汽。使用鍋爐來提供高溫蒸汽存在如下幾點不足1、由于鍋爐在工作過程中需要燃燒煤，而煤在燃燒過程中會產生大量的廢氣，這些廢氣容易引起環(huán)境污染，不利于環(huán)保；2、鍋爐內的煤在燃燒過程中對熱能的利用率較低，降低了資源的利用率，降低了鍋爐的工作效率；3、使用煤作為原料，生產成本較高，而且不便于搬運，也增加了鍋爐運行過程中的工作量；4、現(xiàn)有的鍋爐結構設計不夠合理，安全性能不夠可靠，使用不便，熱能利用率較低。目前市面上也有一些性能相對較好的用于產生高溫蒸汽的設備，如
公開日為2010 年07月觀日，公開號為CN201535498U的中國專利中，公開了一種高溫燃氣蒸汽機，該高溫燃氣蒸汽機包括外殼和燃氣蒸汽發(fā)生組件，燃氣蒸汽發(fā)生組件設置于外殼內，燃氣蒸汽發(fā)生組件包括位于外殼最底部的燃氣進氣管，在燃氣進氣管上設有數個燃燒嘴，在燃燒嘴之上設有內膽主體，在內膽主體內設有數根用于給內膽主體內的水加熱的曲折火管，每根曲折火管的下口對應于一個燃燒嘴，曲折火管的上口與位于內膽主體之上的抽風機的入口連接，在內膽主體上部設有蒸汽出口，在內膽主體下部設有進水口 ；該高溫燃氣蒸汽機在工作過程中，外部的冷水是直接補給到內膽主體中的，當外部冷水的水溫較低時，補給到內膽主體中的冷水吸走了大量的熱量，這就大大影響了高溫燃氣蒸汽機出蒸汽的效果，使得高溫燃氣蒸汽機在運行過程中不夠穩(wěn)定，降低了高溫燃氣蒸汽機的性能；此外，由于曲折火管的上口與位于內膽主體之上的抽風機的入口連接，曲折火管上口的溫度較高，大量的熱量通過抽風機被排出，不僅降低了熱能的利用率，而且給環(huán)境造成了一定的污染。又如
公開日為 2009年02月04日，公開號為CN101358727的中國專利中，公開了一種高溫蒸汽發(fā)生裝置， 該高溫蒸汽發(fā)生裝置包括高溫蒸汽機主膽和上蓋，高溫蒸汽機主膽的主體上開設有加熱腔，加熱腔的兩端分別連通設置在主體上的進水口和蒸汽出口，高溫蒸汽機主膽的主體內埋有發(fā)熱管，上蓋蓋合在高溫蒸汽機主膽的主體的上方，高溫蒸汽發(fā)生裝置中的發(fā)熱管呈U 形；該高溫蒸汽發(fā)生裝置的結構設計不夠合理，不適用于提供大量的蒸汽，而且由于發(fā)熱管埋在高溫蒸汽機主膽的主體內，發(fā)熱管中的余熱難以得到充分的利用，降低了能源的利用率。由于目前還沒有一種結構設計合理，使用方便，性能可靠，能夠用于高溫高壓節(jié)能蒸汽機中的燃燒器熱交換裝置，降低了高溫高壓節(jié)能蒸汽機的熱能利用率，也使得高溫高壓節(jié)能蒸汽機中的余熱難以得到充分的利用，不利于環(huán)保，也降低了高溫高壓節(jié)能蒸汽機的穩(wěn)定性。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，使用方便，性能可靠，熱能利用率高，能夠用于高溫高壓節(jié)能蒸汽機中的燃燒器熱交換
直ο本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該燃燒器熱交換裝置包括機架， 其特點在于還包括加熱盤、蒸汽機主膽、數根加熱管、出汽管、進水管、進燃氣管、燃氣調節(jié)閥和排污管，所述加熱盤和蒸汽機主膽均安裝在機架上，該加熱盤位于蒸汽機主膽的正下方；所述加熱管均安裝在蒸汽機主膽中，所述加熱管的上端露在蒸汽機主膽的頂部外，該加熱管的下端露在蒸汽機主膽的底部外；所述出汽管安裝在蒸汽機主膽的頂部，所述進水管安裝在蒸汽機主膽的上部，所述排污管安裝在蒸汽機主膽的底部；所述進燃氣管的一端固定在加熱盤上，所述燃氣調節(jié)閥安裝在進燃氣管上。本實用新型所述加熱盤的頂部與蒸汽機主膽的底部之間的距離在40_80mm之間。本實用新型所述加熱管為盤管狀結構。本實用新型所述加熱管為不銹鋼材質。本實用新型所述加熱管的根數在10-30根之間。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果結構簡單，設計合理，使用方便，熱能利用率高，能夠有效提升高溫高壓節(jié)能蒸汽機的整體性能。使用時，進水管與高溫高壓節(jié)能蒸汽機中的預熱水箱相連接，預熱水箱中經過預熱后的水能夠通過進水管補給到蒸汽機主膽中，有利于提升蒸汽機主膽工作過程中的穩(wěn)定性。加熱管均安裝在蒸汽機主膽中，加熱管的上端露在蒸汽機主膽的頂部外，該加熱管的下端露在蒸汽機主膽的底部外，位于蒸汽機主膽底部的加熱盤燃燒時，被加熱的氣流沿加熱管上升，加熱管的外壁面與蒸汽機主膽中的水相接觸，加熱管中的熱氣流通過熱傳導對蒸汽機主膽中的水進行加熱；加熱管的上端與進入高溫高壓節(jié)能蒸汽機中預熱水箱內的預熱管相連接，通過預熱管能夠對預熱水箱內的水進行預熱，提高了熱能利用率。本實用新型的結構設計合理，布局科學，有利于提高高溫高壓節(jié)能蒸汽機對熱能的利用率，有利于高溫高壓節(jié)能蒸汽機的性能更加穩(wěn)定、可靠。

圖1是本實用新型實施例中燃燒器熱交換裝置的結構示意圖。[0016]圖2是本實用新型實施例中加熱盤和蒸汽機主膽之間的結構示意圖。圖3是本實用新型實施例中蒸汽機主膽和加熱管之間的結構示意圖。圖4是圖3中的后視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。參見圖1至圖4，本實施例中的燃燒器熱交換裝置包括機架1、加熱盤2、蒸汽機主膽3、數根加熱管4、出汽管5、進水管6、進燃氣管7、燃氣調節(jié)閥8和排污管9，其中，加熱管 4的根數可以根據實際需要進行設置，該加熱管4的根數通常在10-30根之間。本實施例中的加熱盤2和蒸汽機主膽3均安裝在機架1上，且加熱盤2位于蒸汽機主膽3的正下方，本實用新型中的加熱盤2的頂部與蒸汽機主膽3的底部之間的距離通常在40-80mm之間。本實施例中的加熱管4采用不銹鋼材質制造而成，該加熱管4優(yōu)選為盤管狀結構。 本實施例中的加熱管4均安裝在蒸汽機主膽3中，加熱管4的上端露在蒸汽機主膽3的頂部外，即加熱管4的上端開口部分裸露在蒸汽機主膽3的頂部外，使得加熱管4的預熱能夠輸出；加熱管4的下端露在蒸汽機主膽3的底部外，即加熱管4的下端開口部分裸露在蒸汽機主膽3的底部外，使得被加熱盤2加熱后的空氣能夠進入加熱管4中，從而達到加熱蒸汽機主膽3內部的水的目的。本實施例中的出汽管5安裝在蒸汽機主膽3的頂部，高溫蒸汽通過出汽管5輸出； 本實施例中的進水管6安裝在蒸汽機主膽3的上部，高溫高壓節(jié)能蒸汽機中預熱水箱內經過預熱后的水能夠通過進水管6而進入蒸汽機主膽3內；本實施例中的排污管9安裝在蒸汽機主膽3的底部，使得蒸汽機主膽3能夠根據實際需要進行排污，確保設備正常、有效的運行。本實施例中的進燃氣管7的一端固定在加熱盤2上，燃氣調節(jié)閥8安裝在進燃氣管7上，外界的燃氣通過燃氣管7進入加熱盤2進行燃燒，通過燃氣調節(jié)閥8可以調節(jié)進入加熱盤2的燃氣大小，從而控制加熱盤2燃燒過程中的火力大小。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。 凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種燃燒器熱交換裝置，包括機架，其特征在于還包括加熱盤、蒸汽機主膽、數根加熱管、出汽管、進水管、進燃氣管、燃氣調節(jié)閥和排污管，所述加熱盤和蒸汽機主膽均安裝在機架上，該加熱盤位于蒸汽機主膽的正下方；所述加熱管均安裝在蒸汽機主膽中，所述加熱管的上端露在蒸汽機主膽的頂部外，該加熱管的下端露在蒸汽機主膽的底部外；所述出汽管安裝在蒸汽機主膽的頂部，所述進水管安裝在蒸汽機主膽的上部，所述排污管安裝在蒸汽機主膽的底部；所述進燃氣管的一端固定在加熱盤上，所述燃氣調節(jié)閥安裝在進燃氣管上。
2.根據權利要求1所述的燃燒器熱交換裝置，其特征在于所述加熱盤的頂部與蒸汽機主膽的底部之間的距離在40-80mm之間。
3.根據權利要求1所述的燃燒器熱交換裝置，其特征在于所述加熱管為盤管狀結構。
4.根據權利要求1所述的燃燒器熱交換裝置，其特征在于所述加熱管為不銹鋼材質。
5.根據權利要求1所述的燃燒器熱交換裝置，其特征在于所述加熱管的根數在10-30 根之間。
專利摘要本實用新型涉及一種用于高溫高壓節(jié)能蒸汽機中的燃燒器熱交換裝置。目前還沒有一種結構設計合理，性能可靠，能夠用于高溫高壓節(jié)能蒸汽機中的燃燒器熱交換裝置。本實用新型包括機架，其特征是還包括加熱盤、蒸汽機主膽、數根加熱管、出汽管、進水管、進燃氣管、燃氣調節(jié)閥和排污管，加熱盤和蒸汽機主膽裝在機架上，加熱盤位于蒸汽機主膽的正下方；加熱管裝在蒸汽機主膽中，它的上端露在蒸汽機主膽頂部外，下端露在蒸汽機主膽底部外；出汽管安裝在蒸汽機主膽頂部，進水管安裝在蒸汽機主膽上部，排污管安裝在蒸汽機主膽底部；進燃氣管的一端固定在加熱盤上，燃氣調節(jié)閥安裝在進燃氣管上。本實用新型結構設計合理，性能可靠，熱能利用率高。
文檔編號F22B31/08GK202166033SQ20112024453
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權日2011年7月12日
發(fā)明者周海根 申請人:杭州純青節(jié)能科技有限公司