專利名稱：高溫?zé)煔庥糜酂徨仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種余熱鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，石油、化工、鋼鐵、電カ等行業(yè)為了節(jié)能將エ藝過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱產(chǎn)生蒸汽及熱水，用于生產(chǎn)及生活。這就需要通過余熱鍋爐這種設(shè)備來達到目的，以節(jié)省能源，降 低消耗?，F(xiàn)在被廣泛應(yīng)用的余熱鍋爐其結(jié)構(gòu)主要是蒸發(fā)器管束、支撐它們的鋼架，蒸發(fā)器通過外部連管與鍋筒(汽包)相連，余熱鍋爐采用保溫層及殼體壁板將煙氣包圍在煙道內(nèi)。它的不足之處是當煙氣溫度較高時，保溫層需要很厚，或者對保溫層的材料要求較高，并且與煙氣接觸部分的金屬材料需要耐高溫材料，這樣不僅占用空間而且又提高了設(shè)備成本，造成不必要的經(jīng)濟損失，同時也不符合節(jié)能降耗的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種設(shè)備造價低、占用空間小、結(jié)構(gòu)緊湊的高溫?zé)煔庥糜酂徨仩t。本實用新型主要包括有上升管、下降管、鍋筒、蒸發(fā)器管束、集箱、高溫?zé)煔膺M出口管箱及膜式管。其中，上升管和下降管各有兩根，這四根豎直的具有一定強度的管子設(shè)在該鍋爐的四個角上，作為整個鍋爐的支架。它們的下端固定在基座上，上端與鍋筒相連通并支撐鍋筒。在鍋筒下方設(shè)有蒸發(fā)器管束，最好蒸發(fā)器管束外設(shè)有螺旋翅片或肋片，蒸發(fā)器管束通過兩端與其相連的集箱分別固定并連通在上升管和下降管上，最好蒸發(fā)器管束與水平方向傾斜一定角度。每側(cè)的上下集箱之間設(shè)有將它們相連的連板。蒸發(fā)器管束下面的上升管和下降管內(nèi)設(shè)封堵機構(gòu)。在鍋筒與蒸發(fā)器管束之間設(shè)有膜式管，該膜式管上的管子與蒸發(fā)器管束同方向且其兩端分別設(shè)與之相連通的集箱，這兩集箱又分別與上升管和下降管相連通；上述膜式管的膜片，其兩端則分別與集箱相連，上述膜式管為煙室頂板。在上述煙室頂板ー側(cè)集箱的下面也設(shè)有膜式管，其豎直的管子上端與煙室頂板集箱相連通，下端與蒸發(fā)器最上面的集箱相連通，而膜片上下兩端則分別與頂板集箱和蒸發(fā)器集箱相連。該膜式管與蒸發(fā)器集箱和連板組成煙室的ー個側(cè)壁。煙室頂板另ー側(cè)集箱與蒸發(fā)器管束之間設(shè)有煙氣進ロ管，最好內(nèi)設(shè)保溫層，該煙氣進ロ管與蒸發(fā)器集箱和連板組成煙室的另ー個側(cè)壁。煙室另外兩個側(cè)壁均為膜式管，其水平設(shè)置的管子兩端分別與上升管和下降管相連通，而膜片兩端則分別與上升管和下降管相連。這兩側(cè)壁的上端分別與煙室頂板相連，上述兩側(cè)板及蒸發(fā)器兩側(cè)集箱的下端與煙室出口管箱上端開ロ相連，該煙室出ロ管箱側(cè)面設(shè)有煙氣出口。這樣在鍋爐內(nèi)與高溫?zé)煔饨佑|的部分都被膜式管包圍著，形成煙氣通道，這樣膜式壁的溫度接近鍋爐飽和蒸汽的溫度，比高溫?zé)煔獾偷枚?，保溫層厚度大大減少，并且采用一般的保溫材料即可，整個鍋爐不需要采用耐高溫的金屬材料，大大減少了設(shè)備的投資成本，保證設(shè)備運行的可靠性。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點I、本實用新型四角支柱即為上升、下降管又起到支撐鍋爐重量的作用，不用另外制作鋼架。2、本實用新型鍋筒與蒸發(fā)器之間不用另接外連管路，減少了現(xiàn)場施工量，節(jié)省了成本。3、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、給エ藝設(shè)計、制造及現(xiàn)場安裝帶來較大靈活性，適于安裝空間受限制的場合。4、本實用新型適合溫度較高的場合。


圖I是本實用新型主視剖面示意簡圖。圖2是本實用新型側(cè)視剖面示意簡圖。
·[0012]具體實施方式
在圖I和圖2所示的高溫?zé)煔庥糜酂徨仩t的示意簡圖中，本實用新型的上升管I和下降管2各有兩根，這四根豎直的具有一定強度的管子設(shè)在該鍋爐的四個角上，它們的下端固定在基座上，上端與鍋筒3相連。在鍋筒下方設(shè)有螺旋翅片的蒸發(fā)器管束4，蒸發(fā)器管束通過兩端與其相連的集箱5分別固定并連通在上升管和下降管上，每側(cè)的上下集箱之間設(shè)有將它們相連的連板6。蒸發(fā)器管束下面的上升管和下降管內(nèi)設(shè)封堵機構(gòu)7。在鍋筒與蒸發(fā)器管束之間設(shè)有膜式管8，該膜式管上的管子與蒸發(fā)器管束同方向且其兩端分別設(shè)與之相連通的集箱9，這兩集箱又分別與上升管和下降管相連通；上述膜式管的膜片，其兩端則分別與集箱相連，上述膜式管為煙室頂板。在上述煙室頂板一側(cè)集箱的下面也設(shè)有膜式管10，其豎直的管子上端與煙室頂板集箱相連通，下端與蒸發(fā)器最上面的集箱相連通，而膜片上下兩端則分別與頂板集箱和蒸發(fā)器集箱相連。該膜式管與蒸發(fā)器集箱和連板組成煙室的ー個側(cè)壁。煙室頂板另ー側(cè)集箱與蒸發(fā)器管束之間設(shè)有內(nèi)設(shè)保溫層的煙氣進ロ管11，該煙氣進ロ管與蒸發(fā)器集箱和連板組成煙室的另ー個側(cè)壁。煙室另外兩個側(cè)壁均為膜式管12，其水平設(shè)置的管子兩端分別與上升管和下降管相連通，而膜片兩端則分別與上升管和下降管相連。這兩側(cè)壁的上端分別與煙室頂板相連，上述兩側(cè)板及蒸發(fā)器兩側(cè)集箱的下端與煙室出ロ管箱13上端開ロ相連，該煙室出ロ管箱側(cè)面設(shè)有煙氣出ロ。
權(quán)利要求1.ー種高溫?zé)煔庥糜酂徨仩t，其特征在于其上升管和下降管各有兩根，這四根豎直的具有一定強度的管子設(shè)在該鍋爐的四個角上，它們的下端固定在基座上，上端與鍋筒相連通，在鍋筒下方設(shè)有蒸發(fā)器管束，蒸發(fā)器管束通過兩端與其相連的集箱分別固定并連通在上升管和下降管上，每側(cè)的上下集箱之間設(shè)有將它們相連的連板，蒸發(fā)器管束下面的上升管和下降管內(nèi)設(shè)封堵機構(gòu)，在鍋筒與蒸發(fā)器管束之間設(shè)有膜式管，該膜式管上的管子與蒸發(fā)器管束同方向且其兩端分別設(shè)與之相連通的集箱，這兩集箱又分別與上升管和下降管相連通；上述膜式管的膜片，其兩端則分別與集箱相連，上述膜式管為煙室頂板，在上述煙室頂板ー側(cè)集箱的下面也設(shè)有膜式管，其豎直的管子上端與煙室頂板集箱相連通，下端與蒸發(fā)器最上面的集箱相連通，而膜片上下兩端則分別與頂板集箱和蒸發(fā)器集箱相連，該膜式管與蒸發(fā)器集箱和連板組成煙室的ー個側(cè)壁，煙室頂板另ー側(cè)集箱與蒸發(fā)器管束之間設(shè)有煙氣進ロ管，該煙氣進ロ管與蒸發(fā)器集箱和連板組成煙室的另ー個側(cè)壁，煙室另外兩個側(cè)壁均為膜式管，其水平設(shè)置的管子兩端分別與上升管和下降管相連通，而膜片兩端則分別與上升管和下降管相連，這兩側(cè)壁的上端分別與煙室頂板相連，上述兩側(cè)板及蒸發(fā)器兩側(cè)集箱的下端與煙室出ロ管箱上端開ロ相連，該煙室出ロ管箱側(cè)面設(shè)有煙氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫?zé)煔庥糜酂徨仩t，其特征在于蒸發(fā)器管束與水平方向傾斜一定角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高溫?zé)煔庥糜酂徨仩t，其特征在于煙氣進ロ管內(nèi)設(shè)保溫層。
專利摘要一種高溫?zé)煔庥糜酂徨仩t，其主要是兩根上升管和下降管分別設(shè)在鍋爐的四個角上，它們的下端固定在基座上，上端與鍋筒相連通。在鍋筒下方設(shè)有蒸發(fā)器管束，蒸發(fā)器管束通過集箱連通在上升管和下降管上，每側(cè)的上下集箱之間設(shè)有連板。在鍋筒與蒸發(fā)器管束之間設(shè)有膜式管煙室頂板，在上述煙室頂板一側(cè)集箱的下面也設(shè)有膜式管，該膜式管與蒸發(fā)器集箱和連板組成煙室的一個側(cè)壁，煙室頂板另一側(cè)集箱與蒸發(fā)器管束之間設(shè)有煙氣進口管，該煙氣進口管與蒸發(fā)器集箱和連板組成煙室的另一個側(cè)壁，煙室另外兩個側(cè)壁均為膜式管。上述兩側(cè)板及蒸發(fā)器兩側(cè)集箱的下端與煙室出口管箱上端開口相連。本實用新型造價低、占用空間小、結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號F22B1/18GK202432494SQ201120531679
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者黃明鋒 申請人:大連熵立得傳熱技術(shù)有限公司