專利名稱：直熱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)，特別是涉及一種直熱機(jī)。
背景技術(shù)：
我國已經(jīng)是鋼鐵生產(chǎn)的大國，鋼鐵的年產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%。無論是煉鋼還是煉鐵，都要產(chǎn)生大量的爐渣。爐渣是和鋼鐵相伴隨生成，它是鋼鐵冶煉的副產(chǎn)品，又是一系列重要冶金反應(yīng)的基本條件，它直接參與鋼鐵冶煉過程的物理化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)傳熱過程，它不僅影響到鋼鐵產(chǎn)量、質(zhì)量，而且與原材料、能量的消耗都有密切的關(guān)系。鋼鐵冶金爐內(nèi)，產(chǎn)生1400-1500°C的高溫爐渣，經(jīng)渣口流出后，再經(jīng)渣溝進(jìn)入沖渣流槽時，以一定的水量、水壓及流槽坡度，使水與熔渣流成一定的交角，熔渣受冷沖擊，炸裂成一定粒度的合格的水渣。渣水分離后，爐渣用作建筑材料；與高溫爐渣進(jìn)行熱交換的沖渣水，進(jìn)入沖渣水池。沖渣水池通常占地幾千平方米，沖渣水池上方熱汽騰空，沖渣水溫度常年保持在60-80°C，是一個巨大的潛在的熱能能源，如果能有效地加以利用，比如說利用沖渣水的熱能，冬天為居民區(qū)供暖，不僅可以為國家節(jié)約大量燃料，而且減少了碳排放，保護(hù)了環(huán)境。沖渣水的熱能回收利用問題，至今還沒有得到很好的解決。由于沖渣水反復(fù)使用，沖渣水中溶進(jìn)了爐渣中含有的多種無機(jī)鹽和氧化物，形成了幾乎是飽和的鹽堿水溶液。當(dāng)爐渣受冷沖擊炸裂成水渣過程中,還有一部分細(xì)小的爐渣進(jìn)入水中懸浮。經(jīng)實際檢測，沖渣水濁度為60-80mg/l。某供暖企業(yè)，通過間壁式換熱器，將沖渣水的熱量傳遞給循環(huán)水，利用循環(huán)水向居民區(qū)供暖。僅僅一個冬天，不到4個月的供暖時間，間壁式換熱器的沖渣水側(cè)，結(jié)垢達(dá)3-5厘米，垢層堅硬，風(fēng)化后變松散。經(jīng)分析后認(rèn)為，沖渣水在換熱器內(nèi)結(jié)垢的成份為多種含結(jié)晶水的無機(jī)鹽，例如含結(jié)晶水的硅酸鹽。沖渣水堅硬的結(jié)晶水垢，使間壁式換熱器幾乎完全報廢。有人試圖有過濾器過濾沖渣水，以解決沖渣水在換熱器上結(jié)水垢問題。沖渣水是多種成分的鹽堿水，對于鹽堿水，過濾器完全沒有用。鹽堿水可以順利通過任何過濾器，而到了換熱器內(nèi)部，遇到冷的換熱器壁面，鹽堿水降溫，過飽和，立刻在冷壁面上結(jié)晶。鹽堿水溶液中，晶體形成的過程稱為結(jié)晶。結(jié)晶的方法一般有兩種:一種是蒸發(fā)溶劑法，它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區(qū)生產(chǎn)曬鹽就是利用的這種方法。另一種是冷卻熱飽和溶液法，此法適用于溫度升高，溶解度也增加的物質(zhì)。如北方地區(qū)的鹽湖，夏天溫度高，湖面上無晶體出現(xiàn)；每到冬季，氣溫降低，石堿(Na2C03.10H20)、芒硝(Na2S04.10H20)等物質(zhì)就從鹽湖里析出來。沖渣水結(jié)垢，正是由于在換熱器壁面上，冷卻了鹽堿水熱飽和溶液，產(chǎn)生的結(jié)晶。在工農(nóng)業(yè)和人民生活中，排放各種各樣的污水，其中一部分是溫度為50-100°C中高溫廢水，例如沖渣水。由于中高溫廢水中含有的雜質(zhì)成分復(fù)雜，若利用通常的間壁式換熱器回收熱能，換熱器可能很快就被污染而不能正常工作。到目前為止，中高溫廢水熱能的回收問題，還沒有得到很好的解決。
中高溫廢水換熱器與普通換熱器工作條件有很大的區(qū)別，普通換熱器的設(shè)計方法，使用經(jīng)驗，不能用于中高溫廢水換熱器。盡管普通換熱器的設(shè)計方法與制造工藝，都很成熟，但是，中高溫廢水換熱器科學(xué)設(shè)計方法，至今，還沒有很好解決。
上述有關(guān)污水換熱器與鹽堿水結(jié)晶的背景技術(shù)，在以下專著中有詳細(xì)描述:
1、趙軍，戴傳山主編，地源熱泵技術(shù)與建筑節(jié)能應(yīng)用，北京:中國建筑工業(yè)出版社，2009。
2、(美)沙拉,塞庫利克著,程林譯，換熱器設(shè)計技術(shù),北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2010。
3、辛劍，王慧龍主編，高等無機(jī)化學(xué)，北京:高等教育出版時，2010。
4、何鳳嬌主編，無機(jī)化學(xué)，北京:科學(xué)出版社,2007。發(fā)明內(nèi)容
為了解決中高溫廢水熱能的回收問題，本發(fā)明給出一種直熱機(jī),它的主要結(jié)構(gòu)包括:蒸發(fā)器、冷凝器、除空氣裝置和防空化裝置，中高溫廢水在蒸發(fā)器里閃蒸產(chǎn)生蒸汽，蒸發(fā)器與冷凝器間有蒸汽通道，蒸汽在冷凝器中凝結(jié)放熱，除空氣裝置從冷凝器上方接出，防空化裝置接在蒸發(fā)器下方出水口上，其特征在于:
(I)所說蒸發(fā)器是臥式蒸發(fā)器；
(2)所說防空化裝置包括:噴水泵、增壓器和抽水泵。
所述蒸發(fā)器是臥式的壓力容器，它的結(jié)構(gòu)包括:筒體、蒸汽通道、進(jìn)水管、折流板、積水室、水位傳感器和出水口 ；中高溫廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入蒸發(fā)器，沿著多級折流板的曲折通道，逐級向下滑落，同時閃蒸產(chǎn)生的蒸汽，通過蒸汽通道，向上進(jìn)入冷凝器，蒸發(fā)器內(nèi)剩余的飽和廢水，從下部的排水口進(jìn)入增壓器增壓，變成不飽和水，再經(jīng)抽水泵排出；蒸發(fā)器內(nèi)，有一個水位傳感器，它給出的信號用于控制進(jìn)水管上的一個進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，保證在蒸發(fā)器內(nèi)積水室水面在規(guī)定的高度范圍內(nèi)。
所述冷凝器是臥式的殼管式換熱器，它是壓力容器，它的結(jié)構(gòu)包括:筒體、蒸汽通道、集氣管、進(jìn)水管、熱水管、折流板、凝結(jié)水管和出水管；供暖循環(huán)水通過給水泵，由進(jìn)水管進(jìn)入冷凝器，流入水平的多個熱水管管內(nèi)，通過管壁與管外的蒸汽換熱，經(jīng)過兩個流程被加熱后，通過出水管流出；從蒸汽通道進(jìn)來的蒸汽，在熱水管外流動，繞過多個折流板，同時凝結(jié)放熱，凝結(jié)水通過凝結(jié)水管流入蒸發(fā)器中；在冷凝器的末端上方，有一個集氣管，它連接集氣罐和真空泵，不斷地抽出系統(tǒng)中的不凝氣體。
所述除空氣裝置的結(jié)構(gòu)包括:集氣罐、逆止閥、真空泵、溫度傳感器和控制器；集氣罐通過集氣管，連接在冷凝器的頂部，集氣罐的出氣管連接真空泵，真空泵前有逆止閥，真空泵抽出系統(tǒng)中的不凝氣體，真空泵的開閉受控制器控制，控制器采集集氣罐和冷凝器的溫度傳感器的數(shù)值，當(dāng)兩者溫差大于規(guī)定值時，就啟動真空泵，沒有溫差就停。
所述防空化裝置的結(jié)構(gòu)包括:增壓器、出水管、抽水泵、噴水管、噴水泵，其中增壓器包括噴嘴、擴(kuò)壓管和筒體；蒸發(fā)器內(nèi)閃蒸剩余的飽和廢水，從下部的排水口流入增壓器的筒體內(nèi)，增壓器內(nèi)的一側(cè)有一個噴嘴，它連接噴水管和噴水泵；增壓器內(nèi)的另一側(cè)，與噴嘴相對，有一個擴(kuò)壓管，它連接出水管和抽水泵；噴水管和噴水泵內(nèi)的水流來自出水管的抽水泵的出水口后邊，它是不飽和水，經(jīng)過噴水管和噴水泵加壓，再通過增壓器內(nèi)噴嘴高速噴射，射水流與飽和廢水混合并一起流動，進(jìn)入擴(kuò)壓管減速增壓，變成不飽和水，再經(jīng)抽水泵排出。


圖1是本發(fā)明直熱機(jī)實施例的系統(tǒng)圖2是本發(fā)明直熱機(jī)實施例的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)圖3是本發(fā)明直熱機(jī)實施例的冷凝器結(jié)構(gòu)圖4是本發(fā)明直熱機(jī)實施例的除空氣裝置結(jié)構(gòu)圖5是本發(fā)明直熱機(jī)實施例的防空化裝置結(jié)構(gòu)圖6是本發(fā)明直熱機(jī)實施例的總體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1給出了本發(fā)明直熱機(jī)實施例的系統(tǒng)圖，按流程說明直熱機(jī)系統(tǒng)如下:
1，中高溫廢水通過進(jìn)水管道進(jìn)入蒸發(fā)器30，在進(jìn)水管道上有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥31 ；
2，蒸發(fā)器30內(nèi)的壓力低于進(jìn)來的中高溫廢水溫度對應(yīng)的飽和壓力，所以，中高溫廢水進(jìn)入蒸發(fā)器后立刻部分蒸發(fā)，也稱作是閃蒸或擴(kuò)容；
3，蒸發(fā)器30內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽，通過蒸汽輸送通道34，進(jìn)入冷凝器20 ；
4，蒸發(fā)器30內(nèi)剩余的飽和廢水，從下部的排水口流出，進(jìn)入增壓器40，壓力升高，變成不飽和水，再經(jīng)抽水泵45排出；
5，供暖循環(huán)水通過進(jìn)水管上的給水泵46，進(jìn)入冷凝器20 ；
6，冷凝器20為間壁式換熱器，間壁的一側(cè)是中高溫廢水產(chǎn)生的蒸汽，另一側(cè)是供暖循環(huán)水，蒸汽放熱，通過間壁加熱供暖循環(huán)水，蒸汽的熱量提高了循環(huán)水溫度；
7，在冷凝器20內(nèi)被加熱了的供暖循環(huán)水，通過出水管21流出；
8，在冷凝器20的上方，有一個集氣罐10和真空泵12。真空泵12不斷地抽出集氣罐10內(nèi)積存的包括蒸發(fā)器和冷凝器在內(nèi)的系統(tǒng)中的不凝氣體，主要就是中高溫廢水析出的溶解氣體，以及系統(tǒng)內(nèi)漏入的空氣，從而可以保證系統(tǒng)內(nèi)的真空度；
9，在冷凝器20內(nèi)的蒸汽加熱循環(huán)水后產(chǎn)生的凝結(jié)水，通過凝結(jié)水管35流出。
圖2給出了本發(fā)明直熱機(jī)實施例的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明直熱機(jī)實施例的蒸發(fā)器30，它的外形是一個臥式的壓力容器，它的結(jié)構(gòu)包括:筒體、蒸汽通道34、進(jìn)水管36、折流板39、積水室38、水位傳感器33、凝結(jié)水管35和出水口 37。
中高溫廢水通過進(jìn)水管36進(jìn)入蒸發(fā)器30，在進(jìn)水管上有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥。中高溫廢水進(jìn)入蒸發(fā)器30后，沿著多級折流板39的曲折通道，逐級向下滑落。蒸發(fā)器30內(nèi)的壓力低于進(jìn)口中高溫廢水溫度對應(yīng)的飽和壓力，所以，中高溫廢水進(jìn)入蒸發(fā)器后立刻蒸發(fā)。中高溫廢水產(chǎn)生的蒸汽，通過蒸汽通道34，向上進(jìn)入冷凝器。冷凝器產(chǎn)生的凝結(jié)水沿著凝結(jié)水管35直接流入蒸發(fā)器30的積水室38。蒸發(fā)器30內(nèi)剩余的飽和廢水，從下部的排水口 37流出，進(jìn)入增壓器增壓，變成不飽和水，再經(jīng)抽水泵排出。
蒸發(fā)器30內(nèi)，有一個水位傳感器33，它給出的信號用于控制進(jìn)水管36上的進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，保證在蒸發(fā)器內(nèi)積水室38水面在規(guī)定的高度范圍內(nèi)。
圖3給出了本發(fā)明直熱機(jī)實施例的冷凝器結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明直熱機(jī)實施例的冷凝器20結(jié)構(gòu)，它是一個臥式的殼管式換熱器，它的外形是一個壓力容器，它的結(jié)構(gòu)包括:筒體、蒸汽通道34、集氣管22、進(jìn)水管26、熱水管28、折流板27、凝結(jié)水管35和出水管21。
供暖循環(huán)水通過給水泵，由進(jìn)水管26進(jìn)入臥式殼管式冷凝器20，進(jìn)入水平的多個熱水管28管內(nèi)，通過管壁與管外的蒸汽換熱，蒸汽放熱，通過管壁加熱供暖循環(huán)水，蒸汽的熱量提高了循環(huán)水溫度。在冷凝器20內(nèi)供暖循環(huán)水，經(jīng)過兩個流程被加熱后，通過出水管21流出。
從蒸汽通道34進(jìn)來的蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽，在冷凝器20內(nèi)，繞過多個折流板27，曲線流動，同時凝結(jié)放熱。冷凝器20底部的積聚的凝結(jié)水，通過凝結(jié)水管35流入蒸發(fā)器中。
在冷凝器20的末端上方，有一個集氣管22，它連接集氣罐和真空泵。通過集氣管22，真空泵不斷地抽出包括蒸發(fā)器和冷凝器在內(nèi)的系統(tǒng)中的不凝氣體，主要就是中高溫廢水析出的溶解氣體，以及系統(tǒng)內(nèi)漏入的空氣，從而可以保證系統(tǒng)內(nèi)的真空度。
圖4給出了本發(fā)明直熱機(jī)實施例的除空氣裝置結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明直熱機(jī)實施例的除空氣裝置包括:集氣罐10、逆止閥11、真空泵12、溫度傳感器14、15和控制器16。
在冷凝器20的上方，通過集氣管22連接集氣罐10，集氣罐10的出氣管連接逆止閥11和真空泵12，不斷地抽出包括蒸發(fā)器和冷凝器在內(nèi)的系統(tǒng)中的不凝氣體，主要就是中高溫廢水析出的溶解氣體，以及系統(tǒng)內(nèi)漏入的空氣，從而可以保證系統(tǒng)內(nèi)的真空度。
真空泵12的開閉受控制器16控制，控制器16隨時采集集氣罐10上的溫度傳感器14和冷凝器20上的溫度傳感器15的數(shù)值。當(dāng)兩者溫差大于規(guī)定值，控制器16就啟動真空泵12，抽出集氣罐10中的不凝氣體，沒有溫差就停。其原理是，集氣罐內(nèi)蒸汽凝結(jié)，空氣積聚越多，累積空氣分壓升高，蒸汽分壓下降，集氣罐壁溫就下降。
圖5給出了本發(fā)明直熱機(jī)實施例的防空化裝置結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明直熱機(jī)實施例的防空化裝置包括:增壓器40、出水管47、抽水泵45、噴水管44、噴水泵41，其中增壓器40包括噴嘴42、擴(kuò)壓管43和一個筒體。
蒸發(fā)器30內(nèi)剩余的飽和廢水，從下部的排水口 37流出，進(jìn)入增壓器40的筒體內(nèi)。增壓器40內(nèi)的一側(cè)有一個噴嘴42，它連接噴水管44和噴水泵41 ;增壓器40內(nèi)的另一側(cè)，與噴嘴42相對，有一個擴(kuò)壓管43，它連接出水管47和抽水泵45。
噴水管44和噴水泵41內(nèi)的水流來自出水管47的抽水泵45的出水口后邊，它是不飽和水,經(jīng)過噴水管44和噴水泵41加壓，再通過增壓器40內(nèi)噴嘴42高速噴射，由于粘性攜帶作用，射水流與排水口 37流下來的飽和廢水混合并一起流動，進(jìn)入擴(kuò)壓管43減速增壓，變成不飽和水，再經(jīng)抽水泵45排出，可以保證抽水泵45內(nèi)不產(chǎn)生空化，確保抽水泵45可以正常工作。
圖6給出了本發(fā)明直熱機(jī)實施例的總體結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明直熱機(jī)實施例的總體結(jié)構(gòu)，如圖所示。
本發(fā)明直熱機(jī)實施例的總體結(jié)構(gòu)在外形上分為上下兩大塊:下方是臥式的蒸發(fā)器30和增壓器40，上方是臥式的冷凝器20和集氣罐10，中間有蒸汽通道34。
中高溫廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入蒸發(fā)器30，在進(jìn)水管上有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥31。蒸發(fā)器30內(nèi)的壓力低于進(jìn)口中高溫廢水溫度對應(yīng)的飽和壓力，所以，中高溫廢水進(jìn)入蒸發(fā)器后立刻部分蒸發(fā)，也稱作是閃蒸或擴(kuò)容。蒸發(fā)器30內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽，通過蒸汽通道34，從冷凝器20的前端底部進(jìn)入冷凝器20。
蒸發(fā)器30內(nèi)閃蒸剩余的飽和廢水，從下部的排水口流進(jìn)增壓器40，由于噴水泵41的射流裹挾和增壓器內(nèi)的減速增壓作用，飽和廢水壓力升高，變成不飽和水，再經(jīng)抽水泵45排出。
供暖循環(huán)水通過給水泵46，由進(jìn)水管進(jìn)入臥式殼管式冷凝器20，進(jìn)入水平的多個熱水管管內(nèi)，通過管壁與管外的蒸汽換熱，蒸汽放熱，通過管壁加熱供暖循環(huán)水，蒸汽的熱量提高了循環(huán)水溫度。經(jīng)過兩個流程后，在冷凝器20內(nèi)被加熱了的供暖循環(huán)水，通過出水管21流出。
蒸發(fā)器30內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽，從蒸汽通道34向上進(jìn)入冷凝器20后，由于多個折流板的阻擋，水平波浪形前進(jìn)，掃過眾多熱水管外壁面，同時凝結(jié)放熱。
在冷凝器20的后端上方，有一個集氣罐10和真空泵12。真空泵12不斷地抽出集氣罐10內(nèi)包括蒸發(fā)器和冷凝器在內(nèi)的系統(tǒng)中的不凝氣體，主要就是中高溫廢水析出的溶解氣體，以及系統(tǒng)內(nèi)漏入的空氣，從而可以保證系統(tǒng)內(nèi)的真空度。
冷凝器20底部的積聚的凝結(jié)水，通過凝結(jié)水管35流入蒸發(fā)器30的排水口中。
權(quán)利要求
1.一種直熱機(jī)，它的主要結(jié)構(gòu)包括:蒸發(fā)器、冷凝器、除空氣裝置和防空化裝置，中高溫廢水在蒸發(fā)器里閃蒸產(chǎn)生蒸汽，蒸發(fā)器與冷凝器間有蒸汽通道，蒸汽在冷凝器中凝結(jié)放熱，除空氣裝置從冷凝器上方接出，防空化裝置接在蒸發(fā)器下方出水口上，其特征在于: (1)所說蒸發(fā)器是臥式蒸發(fā)器； (2)所說防空化裝置包括:噴水泵、增壓器和抽水泵。
2.按照權(quán)利要求1所述的直熱機(jī)，其特征在于:所述蒸發(fā)器是臥式的壓力容器，它的結(jié)構(gòu)包括:筒體、蒸汽通道、進(jìn)水管、折流板、積水室、水位傳感器和出水口 ；中高溫廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入蒸發(fā)器，沿著多級折流板的曲折通道，逐級向下滑落，同時閃蒸產(chǎn)生的蒸汽，通過蒸汽通道，向上進(jìn)入冷凝器，蒸發(fā)器內(nèi)剩余的飽和廢水，從下部的排水口進(jìn)入增壓器增壓，變成不飽和水，再經(jīng)抽水泵排出；蒸發(fā)器內(nèi)，有一個水位傳感器，它給出的信號用于控制進(jìn)水管上的一個進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，保證在蒸發(fā)器內(nèi)積水室水面在規(guī)定的高度范圍內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1所述的直熱機(jī)，其特征在于:所述冷凝器是臥式的殼管式換熱器，它是壓力容器，它的結(jié)構(gòu)包括:筒體、蒸汽通道、集氣管、進(jìn)水管、熱水管、折流板、凝結(jié)水管和出水管；供暖循環(huán)水通過給水泵，由進(jìn)水管進(jìn)入冷凝器，流入水平的多個熱水管管內(nèi)，通過管壁與管外的蒸汽換熱，經(jīng)過兩個流程被加熱后，通過出水管流出；從蒸汽通道進(jìn)來的蒸汽，在熱水管外流動，繞過多個折流板，同時凝結(jié)放熱，凝結(jié)水通過凝結(jié)水管流入蒸發(fā)器中；在冷凝器的末端上方，有一個集氣管，它連接集氣罐和真空泵，不斷地抽出系統(tǒng)中的不凝氣體。
4.按照權(quán)利要求1所述的直熱機(jī)，其特征在于:所述除空氣裝置的結(jié)構(gòu)包括:集氣罐、逆止閥、真空泵、溫度傳感器和控制器；集氣罐通過集氣管，連接在冷凝器的頂部，集氣罐的出氣管連接真空泵，真空泵前有逆止閥，真空泵抽出系統(tǒng)中的不凝氣體，真空泵的開閉受控制器控制，控制器采集集氣罐和冷凝器的溫度傳感器的數(shù)值，當(dāng)兩者溫差大于規(guī)定值時，就啟動真空泵，沒有溫差就停。
5.按照權(quán)利要求1所述的直熱機(jī)，其特征在于:所述防空化裝置的結(jié)構(gòu)包括:增壓器、出水管、抽水泵、噴水管、噴水泵，其中增壓器包括噴嘴、擴(kuò)壓管和筒體；蒸發(fā)器內(nèi)閃蒸剩余的飽和廢水，從下部的排水口流入增壓器的筒體內(nèi)，增壓器內(nèi)的一側(cè)有一個噴嘴，它連接噴水管和噴水泵；增壓器內(nèi)的另一側(cè)，與噴嘴相對，有一個擴(kuò)壓管，它連接出水管和抽水泵；噴水管和噴水泵內(nèi)的水流來自出水管的抽水泵的出水口后邊，它是不飽和水，經(jīng)過噴水管和噴水泵加壓，再通過增壓器內(nèi)噴嘴高速噴射，射水流與飽和廢水混合并一起流動，進(jìn)入擴(kuò)壓管減速增壓，變成不飽和水，再經(jīng)抽水泵排出。
全文摘要
本發(fā)明給出一種直熱機(jī)，它的結(jié)構(gòu)包括蒸發(fā)器、冷凝器、除空氣裝置和防空化裝置。中高溫廢水在蒸發(fā)器里閃蒸產(chǎn)生蒸汽，蒸發(fā)器與冷凝器間有蒸汽通道，蒸汽在冷凝器中凝結(jié)放熱。除空氣裝置從冷凝器上方接出，防空化裝置接在蒸發(fā)器下方出水口上。蒸發(fā)器是臥式壓力容器，冷凝器是臥式殼管式換熱器。除空氣裝置結(jié)構(gòu)包括集氣罐、真空泵。防空化裝置結(jié)構(gòu)包括抽水泵、噴水泵、噴嘴和擴(kuò)壓管。蒸發(fā)器內(nèi)閃蒸剩余的飽和廢水流入增壓器內(nèi)，增壓器內(nèi)一個噴嘴，它連接噴水管和噴水泵；增壓器內(nèi)一個擴(kuò)壓管，它連接出水管和抽水泵。增壓器內(nèi)噴嘴高速噴射，射水流與飽和廢水混合并一起流動，進(jìn)入擴(kuò)壓管減速增壓，變成不飽和水，再經(jīng)抽水泵排出。
文檔編號F22B3/04GK103185369SQ20121031361
公開日2013年7月3日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者尚德敏, 李金峰, 李偉 申請人:哈爾濱工大金濤科技股份有限公司