專利名稱：一種增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)的制作方法
一種增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于能源動(dòng)力行業(yè)，涉及一種增壓鍋爐穿墻結(jié)構(gòu)，特別是一種增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)，通過新型的法蘭套管式密封結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)增壓鍋爐雙層殼體的穿墻密封。
背景技術(shù)：
鍋爐做為艦船蒸汽動(dòng)力裝置的核心設(shè)備，其發(fā)展方向?yàn)橹亓枯p、尺寸小和機(jī)動(dòng)性好。目前，減小鍋爐尺寸重量的兩個(gè)措施分別是提高爐膛的的水冷程度和提高對(duì)流受熱面的吸熱率，即提高煙氣對(duì)管壁的放熱系數(shù)。就目前發(fā)展的現(xiàn)狀來看，各種常壓鍋爐的水冷程度都已達(dá)到極限，難于再提高。提高煙氣對(duì)管壁的放熱系數(shù)的方法是提高煙氣的流速和煙氣的比重，從減小鍋爐的阻力的角度看，提高煙氣的密度比提高煙氣的速度有利。因此提高爐膛壓力的增壓鍋爐裝置是艦船鍋爐的發(fā)展方向。
采用渦輪增壓機(jī)組代替汽輪鼓風(fēng)機(jī)向爐膛提供增壓空氣的增壓鍋爐裝置的爐膛容積小，容積熱負(fù)荷高，其重量尺寸是相同出力的常壓鍋爐的1/3左右，在艦船應(yīng)用的前景和優(yōu)勢(shì)不言而喻。但同時(shí)高容積熱負(fù)荷也增加了鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難度，爐膛溫度高，鍋爐雙層殼體的膨脹量增加，對(duì)于鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)的要求更加嚴(yán)謹(jǐn)。增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)直接影響增壓鍋爐的性能和安全，已成為增壓鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)之一，發(fā)明內(nèi)容
為了提高增壓鍋爐穿墻密封結(jié)構(gòu)的性能和安全性，本發(fā)明提供一種增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)，用于增壓鍋爐雙層殼體的穿墻密封，能夠吸收隨著溫度的變化的收縮量和膨脹量，滿足增壓鍋爐在不同負(fù)荷下的密封要求。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)，鍋爐設(shè)有內(nèi)殼護(hù)板和外殼，其特征在于內(nèi)殼護(hù)板上密封焊接有穿到鍋爐內(nèi)部的內(nèi)套管，內(nèi)套管外端連接有內(nèi)法蘭盤，內(nèi)套管內(nèi)設(shè)有一端穿到鍋爐內(nèi)部另一端穿到外殼外部的插入管，插入管與內(nèi)法蘭盤、 內(nèi)法蘭盤配合盤間通過盤根密封連接；外殼上密封焊接有穿到外殼內(nèi)部的套在插入管上的外套管，外套管外端連接有外法蘭盤，外套管與外法蘭盤配合盤焊接連接。
所述內(nèi)套管與插入管間設(shè)有襯套管，襯套管與內(nèi)套管焊接連接。
所述外套管內(nèi)徑大于內(nèi)法蘭盤外徑。
所述外套管與插入管間設(shè)有襯套管。
本發(fā)明插入管相對(duì)與外殼的位置固定，當(dāng)增壓鍋爐的內(nèi)殼護(hù)板、外殼膨脹收縮時(shí)， 插入管深入內(nèi)殼護(hù)板的相對(duì)位置隨之變化，此時(shí)插入管通過盤根相對(duì)于內(nèi)殼護(hù)板保持密封，其余部位通過焊接和法蘭密封面連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固可靠，該結(jié)構(gòu)既能夠保證吸收隨著溫度變化的收縮量和膨脹量，又能保證良好的密封效果，確保增壓鍋爐能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)名稱1內(nèi)殼護(hù)板；2外殼；3內(nèi)套管；4內(nèi)法蘭盤；5插入管；6內(nèi)法蘭盤配合盤；7盤根；8外套管；9外法蘭盤；10外法蘭盤配合盤；11襯套管；12磚襯。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例如圖I所示，該增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)的鍋爐為雙層結(jié)構(gòu)，磚襯 12外部設(shè)有內(nèi)殼護(hù)板I和外殼2，內(nèi)殼護(hù)板I上密封焊接有穿到鍋爐內(nèi)部的內(nèi)套管3，內(nèi)套管3外端連接有內(nèi)法蘭盤4，內(nèi)套管3內(nèi)設(shè)有一端穿到鍋爐內(nèi)部另一端穿到外殼2外部的插入管5，插入管5與內(nèi)法蘭盤4、內(nèi)法蘭盤配合盤6間通過盤根7密封連接；外殼2上密封焊接有穿到外殼2內(nèi)部的套在插入管5上的外套管8，外套管8外端連接有外法蘭盤9， 外套管8與外法蘭盤配合盤10焊接連接；內(nèi)套管3與插入管5間設(shè)有襯套管11，襯套管 11與內(nèi)套管3焊接連接，用于支撐插入管5 ;本發(fā)明插入管相對(duì)與外殼的位置固定，當(dāng)增壓鍋爐的內(nèi)殼護(hù)板、外殼膨脹收縮時(shí)，插入管深入內(nèi)殼護(hù)板的相對(duì)位置隨之變化，此時(shí)插入管通過盤根相對(duì)于內(nèi)殼護(hù)板保持密封，其余部位通過焊接和法蘭密封面連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固可靠，該結(jié)構(gòu)既能夠保證吸收隨著溫度變化的收縮量和膨脹量，又能保證良好的密封效果，確保增壓鍋爐能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
安裝時(shí)先將襯套管11、內(nèi)套管3、內(nèi)法蘭盤4固定連接，安裝內(nèi)殼護(hù)板I時(shí)再與內(nèi)殼護(hù)板I焊接連接；安裝外殼2時(shí)再將外套管8、外法蘭盤9固定在外殼2上，同時(shí)將焊接在外法蘭盤配合盤10上的插入管5通過盤根7由內(nèi)法蘭盤配合盤6固定，完成外殼安裝完畢。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)外套管內(nèi)徑可大于內(nèi)法蘭盤4外徑，方便安裝維護(hù)檢修，可在外套管8與插入管5間設(shè)有襯套管或支撐架，連接方式可采用螺紋或卡和結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)，鍋爐設(shè)有內(nèi)殼護(hù)板(I)和外殼(2)，其特征在于內(nèi)殼護(hù)板(I)上密封焊接有穿到鍋爐內(nèi)部的內(nèi)套管(3 )，內(nèi)套管(3 )外端連接有內(nèi)法蘭盤(4 )，內(nèi)套管(3)內(nèi)設(shè)有一端穿到鍋爐內(nèi)部另一端穿到外殼(2)外部的插入管(5)，插入管(5)與內(nèi)法蘭盤(4)、內(nèi)法蘭盤配合盤(6)間通過盤根(7)密封連接；外殼(2)上密封焊接有穿到外殼(2)內(nèi)部的套在插入管(5)上的外套管(8)，外套管(8)外端連接有外法蘭盤(9)，外套管(8)與外法蘭盤配合盤(10)焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)套管(3)與插入管(5)間設(shè)有襯套管(11)，襯套管(11)與內(nèi)套管(3)焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外套管(8)內(nèi)徑大于內(nèi)法蘭盤(4)外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外套管(8)與插入管(5)間設(shè)有襯套管。
全文摘要
一種增壓鍋爐的穿墻密封結(jié)構(gòu)，鍋爐設(shè)有內(nèi)殼護(hù)板和外殼，其特征在于內(nèi)殼護(hù)板上密封焊接有穿到鍋爐內(nèi)部的內(nèi)套管，內(nèi)套管外端連接有內(nèi)法蘭盤，內(nèi)套管內(nèi)設(shè)有一端穿到鍋爐內(nèi)部另一端穿到外殼外部的插入管，插入管與內(nèi)法蘭盤、內(nèi)法蘭盤配合盤間通過盤根密封連接；外殼上密封焊接有穿到外殼內(nèi)部的套在插入管上的外套管，外套管外端連接有外法蘭盤，外套管與外法蘭盤配合盤焊接連接；本發(fā)明插入管相對(duì)與外殼的位置固定，當(dāng)增壓鍋爐的內(nèi)殼護(hù)板、外殼膨脹收縮時(shí)，插入管深入內(nèi)殼護(hù)板的相對(duì)位置隨之變化，該結(jié)構(gòu)既能夠保證吸收隨著溫度變化的收縮量和膨脹量，又能保證良好的密封效果，確保增壓鍋爐能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
文檔編號(hào)F22B37/00GK102980170SQ20121055139
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者王永堂 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七 三研究所