專利名稱：復(fù)合套管式噴水減溫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合套管式噴水減溫器，用于電站鍋爐再、過熱器系統(tǒng)中，屬于噴水減溫器裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
減溫器是用來調(diào)節(jié)蒸汽鍋爐蒸汽溫度的重要裝置。在火力發(fā)電廠中，如果沒有減溫器就無法將鍋爐出口的蒸汽溫度控制在額定范圍內(nèi)，會使鍋爐汽輪機等部件損壞或造成重大事故。蒸汽溫度的調(diào)節(jié)分為兩大類煙氣側(cè)調(diào)節(jié)和蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)。噴水減溫器是蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)蒸汽溫度的主要手段。傳統(tǒng)單管座帶法蘭式噴水減溫器裝置如圖I所示，在噴水減溫器內(nèi)設(shè)置有薄壁的 內(nèi)襯套2，其目的是避免霧化不完善的減溫水滴對厚壁聯(lián)箱或連接管道內(nèi)壁的熱沖擊，當(dāng)較粗的減溫水滴落到內(nèi)襯套2上時，由于內(nèi)襯套2蓄熱慣性小，使水滴迅速氣化，在內(nèi)襯套2上產(chǎn)生的熱應(yīng)力不大。內(nèi)襯套2靠近原噴嘴處用固定螺栓4與筒體I連接，原噴嘴管5直接通過由法蘭7、法蘭蓋8、雙頭螺栓9和螺母10組成的法蘭連接副與本體管座6相連，原噴嘴管5方向與減溫器本體I內(nèi)氣流方向一致。傳統(tǒng)單管座帶法蘭式噴水減溫器存在如下缺點運行時噴嘴裝置會發(fā)生懸臂振動，容易引起噴嘴裝置斷裂，減溫水從斷裂處噴出，減溫器襯套和筒體會因溫差應(yīng)力形成裂紋，而且斷裂的噴嘴頭如果隨氣流流入熱面管子，會引起爆管。由法蘭7、法蘭蓋8、雙頭螺栓9和螺母10組成的法蘭連接副在減溫器運行時容易產(chǎn)生泄漏，不適合在高溫高壓運行狀態(tài)下的噴水減溫器中使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種安全可靠、方便加工制造和裝配檢修的復(fù)合套管式噴水減溫裝置。為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種復(fù)合套管式噴水減溫器，包括筒體及設(shè)于其內(nèi)部的內(nèi)襯套，本體管座設(shè)于筒體一端上方，其特征在于所述本體管座內(nèi)部同軸設(shè)有噴嘴加強護(hù)管，復(fù)合管座外一層管口與噴嘴加強護(hù)管連接，復(fù)合管座內(nèi)一層管口下端設(shè)于復(fù)合管座外一層管口上端內(nèi)部；同軸設(shè)于噴嘴加強護(hù)管內(nèi)部的噴嘴管上端連接復(fù)合管座內(nèi)一層管口，噴嘴管下方設(shè)有固定支撐塊。優(yōu)選地，所述噴嘴管為末端為盲端的開有多孔的笛形管狀。優(yōu)選地，所述噴嘴管下端設(shè)有噴嘴。優(yōu)選地，所述噴嘴為至少I只。優(yōu)選地，所述固定支撐塊為定位環(huán)狀。 本實用新型中，復(fù)合管座內(nèi)一層管口和復(fù)合管座外一層管口組合成密封性好的復(fù)合套管座，不僅避免了原法蘭連接方式的泄漏缺陷和低溫低壓使用局限性，提高了噴水減溫器設(shè)計溫度和設(shè)計壓力的適用范圍，而且有效地將噴嘴加強護(hù)管所承受的反沖力和蒸汽帶來的沖刷力傳遞至本體管座和筒體上。噴嘴加強護(hù)管可以有效地保護(hù)和固定噴嘴及與其相連的噴嘴管，增強噴嘴工作時反沖力，起到支撐作用，也避免了運行時噴嘴裝置懸臂振動的可能，確保噴嘴裝置不斷裂，還可以避免蒸汽直接對噴嘴和噴嘴管進(jìn)行沖刷。本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過密封的復(fù)合套管座和噴嘴加強護(hù)管，提高了噴水減溫器的適用范 圍，增強了噴水減溫器運行過程的安全性和可靠性，結(jié)構(gòu)簡單，制造裝配方便，便于維護(hù)。

圖I為傳統(tǒng)單管座帶法蘭式噴水減溫器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的一種復(fù)合套管式噴水減溫器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實施例中噴嘴加強護(hù)管與復(fù)合管座外一層管口結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明I-筒體；2_內(nèi)襯套；3_支撐螺栓；4_固定螺栓；5_原噴嘴管；6_本體管座；7_法蘭；8_法蘭蓋；9_雙頭螺栓；10_螺母；11_復(fù)合管座內(nèi)一層管口 ；12_復(fù)合管座外一層管口 ；13_噴嘴加強護(hù)管；14_噴嘴；15_固定支撐塊；16_噴嘴管。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。圖2為本實用新型提供的一種復(fù)合套管式噴水減溫器結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種復(fù)合套管式噴水減溫器由筒體I、內(nèi)襯套2、支撐螺栓3、固定螺栓4、本體管座6、復(fù)合管座內(nèi)一層管口 11、復(fù)合管座外一層管口 12、噴嘴加強護(hù)管13、固定支撐塊15和噴嘴管16組成。筒體I內(nèi)置一個內(nèi)襯套2，內(nèi)襯套2通過固定螺栓4固定和支撐螺栓3支撐定位。內(nèi)襯套2 —端通過固定螺栓4在減溫器軸向方向上進(jìn)行了固定，內(nèi)襯套2的另一端是自由端，可以自由膨脹。在內(nèi)襯套2的其他適當(dāng)位置，再利用支撐螺栓3對內(nèi)襯套的徑向進(jìn)行支撐和定位。本體管座6焊于筒體I 一端，內(nèi)襯套在本體管座6相應(yīng)位置開有相匹配的孔。復(fù)合套管座是由復(fù)合管座內(nèi)一層管口 11和復(fù)合管座外一層管口 12組合而成。裝配時，噴嘴管16上端連接復(fù)合管座內(nèi)一層管口 11，噴嘴管16為末端為盲端的開有多孔的笛形管狀，如果是再熱系統(tǒng)噴水減溫器，噴嘴管16下端還連接噴嘴14，噴嘴14的數(shù)量至少為
I只，可以根據(jù)噴水量的增加串聯(lián)使用多只噴嘴14，最下級噴嘴14末端為盲端。結(jié)合圖3，噴嘴加強護(hù)管13下端開有缺口，以便同軸裝配噴嘴14，噴嘴加強護(hù)管13與復(fù)合管座外一層管口 12相連接。復(fù)合管座內(nèi)一層管11與噴嘴14、噴嘴管16裝配好的組件再套入復(fù)合管座外一層管口 12與噴嘴加強護(hù)管13組合好的組件內(nèi)焊接，固定支撐塊15有效鎖定噴嘴14后與噴嘴加強護(hù)管13相焊，使噴嘴14不易脫落。裝配有噴嘴14等元件的復(fù)合套管座再與減溫器本體管座6焊接。裝配時注意保證噴嘴14、噴嘴加強護(hù)管13方向與減溫器本體I內(nèi)氣流方向一致。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合套管式噴水減溫器，包括筒體(I)及設(shè)于其內(nèi)部的內(nèi)襯套(2)，本體管座(6)設(shè)于筒體(I) 一端上方，其特征在于所述本體管座(6)內(nèi)部同軸設(shè)有噴嘴加強護(hù)管(13)，復(fù)合管座外一層管口(12)與噴嘴加強護(hù)管(13)連接，復(fù)合管座內(nèi)一層管口(11)下端設(shè)于復(fù)合管座外一層管口(12)上端內(nèi)部；同軸設(shè)于噴嘴加強護(hù)管(13)內(nèi)部的噴嘴管(16)上端連接復(fù)合管座內(nèi)一層管口(11)，噴嘴管(16)下方設(shè)有固定支撐塊(15)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合套管式噴水減溫器，其特征在于所述噴嘴管(16)為末端為盲端的開有多孔的笛形管狀。
3.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合套管式噴水減溫器，其特征在于所述噴嘴管(16)下端設(shè)有噴嘴(14)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合套管式噴水減溫器，其特征在于所述噴嘴(14)為至少I只。
5.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合套管式噴水減溫器，其特征在于所述固定支撐塊(15)為定位環(huán)狀。
專利摘要本實用新型提供了一種復(fù)合套管式噴水減溫器，包括筒體及設(shè)于其內(nèi)部的內(nèi)襯套，本體管座設(shè)于筒體一端上方，其特征在于所述本體管座內(nèi)部同軸設(shè)有噴嘴加強護(hù)管，復(fù)合管座外一層管口與噴嘴加強護(hù)管連接，復(fù)合管座內(nèi)一層管口下端設(shè)于復(fù)合管座外一層管口上端內(nèi)部；同軸設(shè)于噴嘴加強護(hù)管內(nèi)部的噴嘴管上端連接復(fù)合管座內(nèi)一層管口，噴嘴管下方設(shè)有固定支撐塊。本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過密封的復(fù)合套管座和噴嘴加強護(hù)管，提高了噴水減溫器的適用范圍，增強了噴水減溫器運行過程的安全性和可靠性，結(jié)構(gòu)簡單，制造裝配方便，便于維護(hù)。
文檔編號F22G5/12GK202647721SQ201220251770
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者周曙光, 王瑞娟, 葉偉民 申請人:上海鍋爐廠有限公司