專利名稱：高干度油田注汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田注汽鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，是ー種高干度油田注汽鍋爐。
背景技術(shù)：
在風(fēng)城油田超稠油開采過程中采用SAGD開發(fā)エ藝技木，由于其エ藝特殊，要求單井注汽量大(50t/h左右)、到達(dá)井底的蒸汽干度高(75%以上)，而傳統(tǒng)的注汽鍋爐最大注汽量為22. 5t/h，鍋爐出口的蒸汽干度雖然能達(dá)到75%至80%，但蒸汽在到達(dá)井底的過程中產(chǎn)生沿程熱損失，使實際到達(dá)井底的蒸汽干度還不足60%，因此傳統(tǒng)的注汽鍋爐已經(jīng)不能夠滿足SAGD開發(fā)エ藝要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種高干度油田注汽鍋爐，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有裝置單井注汽量小和到達(dá)井底的蒸汽干度低而不能夠滿足SAGD開發(fā)エ藝要求的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種高干度油田注汽鍋爐，包括雙給水泵、換熱器、汽水分離器和鍋爐；在鍋爐內(nèi)從下而上依次固定連接有過渡煙道、對流蒸發(fā)段、二次對流段、一次對流段和煙筒；在過渡煙道的外側(cè)固定連接有與過渡煙道相連通的燃燒器；雙給水泵的出水ロ通過第一管線和換熱器的殼程進(jìn)水口固定連接在一起，換熱器的殼程出水ロ通過第二管線和一次對流段的進(jìn)水口固定連接在一起，一次對流段的出水口和二次對流段的進(jìn)水ロ固定連接在一起，二次對流段的出水ロ通過第三管線和換熱器的管程進(jìn)水ロ固定連接在一起，換熱器的管程出水ロ通過第四管線和燃燒器的進(jìn)水ロ固定連接在一起，燃燒器的出水ロ通過第五管線和對流蒸發(fā)段的進(jìn)水ロ固定連接在一起，對流蒸發(fā)段的出水ロ通過第六管線和汽水分離器的進(jìn)ロ固定連接在一起，在汽水分離器的出口固定連接有注汽管線，在注汽管線上固定安裝有閥門。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)ー步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述在雙給水泵的進(jìn)ロ管上可固定安裝有進(jìn)ロ過濾器。上述在第一管線上可固定安裝有孔板流量計。上述在汽水分離器的出ロ可固定連接有取樣管線，在取樣管線上固定安裝有閥門；在注汽管線上固定連接有排空管，在排空管上固定安裝有閥門；在雙給水泵的進(jìn)ロ管上固定安裝有取樣管，在取樣管上固定安裝有閥門；在第一管線和第二管線之間固定連接有第七管線，在第七管線上固定安裝有閥門；在第一管線上固定安裝有閥門。上述在一次對流段的上部可固定連接有懸吊裝置。上述在過渡煙道、對流蒸發(fā)段、二次對流段和一次對流段的外側(cè)可分別固定安裝有平臺。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過雙給水泵、換熱器、燃燒器、過渡煙道、對流蒸發(fā)段、二次對流段、一次對流段和煙筒的配合使用，實現(xiàn)單井注汽量大和到達(dá)井底的蒸汽干度高的目的，滿足了 SAGD開發(fā)エ藝要求。

附圖I為本實用新型最佳實施例的エ藝流程示意圖。附圖2為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為雙給水泵，2為換熱器，3為汽水分離器，4為過渡煙道，5為對流蒸發(fā)段，6為二次對流段，7為一次對流段，8為煙筒，9為燃燒器，10為第一管線，11為第二管線，12為第三管線，13為第四管線，14為第五管線，15為第六管線，16為注汽管線， 17為閥門，18為進(jìn)ロ過濾器,19為孔板流量計,20為取樣管線,21為排空管,22為取樣管，23為第七管線,24為懸吊裝置,25為平臺。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)ー步描述如附圖1、2、3所示，該高干度油田注汽鍋爐包括雙給水泵I、換熱器2、汽水分離器3和鍋爐；在鍋爐內(nèi)從下而上依次固定連接有過渡煙道4、對流蒸發(fā)段5、二次對流段6、一次對流段7和煙筒8 ;在過渡煙道4的外側(cè)固定連接有與過渡煙道4相連通的燃燒器9 ;雙給水泵I的出水ロ通過第一管線10和換熱器2的殼程進(jìn)水口固定連接在一起，換熱器2的殼程出水ロ通過第二管線11和一次對流段7的進(jìn)水口固定連接在一起，一次對流段7的出水口和二次對流段6的進(jìn)水ロ固定連接在一起，二次對流段6的出水ロ通過第三管線12和換熱器2的管程進(jìn)水口固定連接在一起，換熱器2的管程出水ロ通過第四管線13和燃燒器9的進(jìn)水口固定連接在一起，燃燒器9的出水ロ通過第五管線14和對流蒸發(fā)段5的進(jìn)水口固定連接在一起，對流蒸發(fā)段5的出水ロ通過第六管線15和汽水分離器3的進(jìn)ロ固定連接在一起，在汽水分離器3的出口固定連接有注汽管線16，在注汽管線16上固定安裝有閥門17。這樣，為防止無鹽水直接進(jìn)入一次對流段7中后，在管圈上結(jié)露珠和形成氮氧化物，對管圈造成腐蝕，要求無鹽水水溫高于露點溫度(約90°C )，因此無鹽水先經(jīng)過換熱器2進(jìn)行換熱后，溫度達(dá)到90至110°C，然后進(jìn)入一次對流段7中?？筛鶕?jù)實際需要，對上述高干度油田注汽鍋爐作進(jìn)ー步優(yōu)化或/和改進(jìn) 如附圖I、2、3所示，在雙給水泵I的進(jìn)ロ管上固定安裝有進(jìn)ロ過濾器18。這樣，進(jìn)ロ過濾器18能夠過濾掉無鹽水中的雜質(zhì)。如附圖1、2、3所示，在第一管線10上固定安裝有孔板流量計19。這樣，便于孔板流量計19調(diào)節(jié)無鹽水的流量。如附圖1、2、3所示，在汽水分離器3的出口固定連接有取樣管線20，在取樣管線20上固定安裝有閥門17 ;在注汽管線16上固定連接有排空管21，在排空管21上固定安裝有閥門17 ;在雙給水泵I的進(jìn)ロ管上固定安裝有取樣管22，在取樣管22上固定安裝有閥門17 ;在第一管線10和第二管線11之間固定連接有第七管線23，在第七管線23上固定安裝有閥門17 ;在第一管線10上固定安裝有閥門17。這樣，排空管21以備緊急排空使用。如附圖2所示，在一次對流段7的上部固定連接有懸吊裝置24。這樣，便于吊裝。如附圖2、3所示，在過渡 煙道4、對流蒸發(fā)段5、二次對流段6和一次對流段7的外側(cè)分別固定安裝有平臺25。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的使用過程使用時，無鹽水經(jīng)雙給水泵I增壓后，通過第一管線10進(jìn)入換熱器2的殼程中進(jìn)行換熱至溫度為90至110°C，換熱后的無鹽水通過第ニ管線11依次進(jìn)入一次對流段7和二次對流段6中與煙氣進(jìn)行對流換熱，使其達(dá)到干度為40%的濕飽和蒸汽，40%的濕飽和蒸汽通過第三管線12進(jìn)入換熱器2的管程中與換熱器2的殼程中的無鹽水進(jìn)行換熱，從換熱器2的管程中換熱出來的40%的濕飽和蒸汽通過第四管線13進(jìn)入燃燒器9中進(jìn)行傳熱至干度為80%的濕飽和蒸汽，然后通過第五管線14進(jìn)入對流蒸發(fā)段5中與煙氣進(jìn)行對流換熱，使蒸汽出ロ干度達(dá)95%，經(jīng)第六管線15、汽水分離器3和注汽管線16注入到井底。
權(quán)利要求1.一種高干度油田注汽鍋爐，其特征在于包括雙給水泵、換熱器、汽水分離器和鍋爐；在鍋爐內(nèi)從下而上依次固定連接有過渡煙道、對流蒸發(fā)段、二次對流段、一次對流段和煙筒；在過渡煙道的外側(cè)固定連接有與過渡煙道相連通的燃燒器；雙給水泵的出水ロ通過第一管線和換熱器的殼程進(jìn)水ロ固定連接在一起，換熱器的殼程出水ロ通過第二管線和一次對流段的進(jìn)水ロ固定連接在一起，一次對流段的出水口和二次對流段的進(jìn)水ロ固定連接在一起，二次對流段的出水ロ通過第三管線和換熱器的管程進(jìn)水ロ固定連接在一起，換熱器的管程出水ロ通過第四管線和燃燒器的進(jìn)水口固定連接在一起，燃燒器的出水ロ通過第五管線和對流蒸發(fā)段的進(jìn)水口固定連接在一起，對流蒸發(fā)段的出水ロ通過第六管線和汽水分離器的進(jìn)ロ固定連接在一起，在汽水分離器的出ロ固定連接有注汽管線，在注汽管線上固定安裝有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高干度油田注汽鍋爐，其特征在于雙給水泵的進(jìn)ロ管上固定安裝有進(jìn)ロ過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高干度油田注汽鍋爐，其特征在于第一管線上固定安裝 有孔板流量計。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高干度油田注汽鍋爐，其特征在于汽水分離器的出口固定連接有取樣管線，在取樣管線上固定安裝有閥門；在注汽管線上固定連接有排空管，在排空管上固定安裝有閥門；在雙給水泵的進(jìn)ロ管上固定安裝有取樣管，在取樣管上固定安裝有閥門；在第一管線和第二管線之間固定連接有第七管線，在第七管線上固定安裝有閥門；在第一管線上固定安裝有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高干度油田注汽鍋爐，其特征在于汽水分離器的出口固定連接有取樣管線，在取樣管線上固定安裝有閥門；在注汽管線上固定連接有排空管，在排空管上固定安裝有閥門；在雙給水泵的進(jìn)ロ管上固定安裝有取樣管，在取樣管上固定安裝有閥門；在第一管線和第二管線之間固定連接有第七管線，在第七管線上固定安裝有閥門；在第一管線上固定安裝有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高干度油田注汽鍋爐，其特征在于一次對流段的上部固定連接有懸吊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高干度油田注汽鍋爐，其特征在于一次對流段的上部固定連接有懸吊裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高干度油田注汽鍋爐，其特征在于一次對流段的上部固定連接有懸吊裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高干度油田注汽鍋爐，其特征在于一次對流段的上部固定連接有懸吊裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高干度油田注汽鍋爐，其特征在于過渡煙道、對流蒸發(fā)段、二次對流段和一次對流段的外側(cè)分別固定安裝有平臺。
專利摘要本實用新型涉及一種高干度油田注汽鍋爐，屬于油田注汽鍋爐技術(shù)領(lǐng)域；其包括雙給水泵、換熱器、汽水分離器和鍋爐；鍋爐包括過渡煙道、對流蒸發(fā)段、二次對流段、一次對流段和煙筒；過渡煙道、對流蒸發(fā)段、二次對流段、一次對流段和煙筒從下而上依次固定連接在一起；在過渡煙道的外側(cè)固定連接有與過渡煙道相連通的燃燒器；雙給水泵的出水口通過第一管線和換熱器的殼程進(jìn)水口固定連接在一起。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過雙給水泵、換熱器、燃燒器、過渡煙道、對流蒸發(fā)段、二次對流段、一次對流段和煙筒的配合使用，實現(xiàn)單井注汽量大和到達(dá)井底的蒸汽干度高的目的，滿足了SAGD開發(fā)工藝要求。
文檔編號F22B37/00GK202660522SQ20122025644
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者潘立生, 貢軍民, 周建平, 林森明, 王斌, 萬喜軍 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 新疆石油管理局工程技術(shù)公司