專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)生爐煤氣鍋爐的鍋爐本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，主要是涉及可燃燒發(fā)生爐煤氣的發(fā)生爐煤氣鍋爐的鍋爐本體。
背景技術(shù)：
目前的燃油、燃天然氣鍋爐均為臥式內(nèi)燃結(jié)構(gòu)，由于爐膛容積小，爐膛容積熱負(fù)荷很大，非常適用于燃油和燃天然氣的需要。由于發(fā)生爐煤氣是一種價(jià)格低廉的潔凈氣體燃料，是由煤轉(zhuǎn)化而成，其發(fā)熱值很低，為1500大卡/標(biāo)立方米左右，僅是石油、天然氣的1/6。所以，現(xiàn)有的燃油、燃天然氣鍋爐不適用發(fā)生爐煤氣這種低熱值燃料爐膛容積熱負(fù)荷較小的需要。而發(fā)生爐煤氣鍋爐需采用臥式外燃干背式結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)較大的爐膛，以滿(mǎn)足發(fā)生爐煤氣的充分燃燒。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)生爐煤氣鍋爐的鍋爐本體，該鍋爐本體完全能滿(mǎn)足發(fā)生爐煤氣燃燒的需要，并能提高鍋爐的熱效率、達(dá)到環(huán)保排放和運(yùn)行成本低的要求。本實(shí)用新型是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的，主要由鍋筒、螺紋煙管、煙箱和爐膛組成，其特征是鍋筒位于鍋爐本體的上方，在鍋筒的內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋煙管管束和第二螺紋煙管管束；在鍋筒的下面是由兩側(cè)集箱、兩側(cè)膜式水冷壁、兩側(cè)下降管和爐底組成的爐膛；在爐膛的中部是由耐火磚砌成的花墻；爐膛煙氣出口與第一螺紋煙管管束的煙氣進(jìn)口由后下煙箱連接，第一螺紋煙管管束的煙氣出口與第二螺紋煙管管束的煙氣進(jìn)口由前煙箱連接，第二螺紋煙管管束的煙氣出口通過(guò)后上煙箱與尾部受熱面和煙 連接。發(fā)生爐煤氣經(jīng)燃燒器與空氣混合后從爐前進(jìn)入爐膛燃燒，形成了高溫火焰，高溫火焰經(jīng)花墻再次混合燃燒；高溫火焰在爐膛內(nèi)通過(guò)輻射換熱后，經(jīng)爐膛煙氣出口、后下煙箱、第一螺紋煙管管束、前煙箱、第二螺紋煙管管束、后上煙箱換熱后，經(jīng)尾部受熱面和煙囪排出。本實(shí)用新型的有益效果是，由于在鍋筒的下面設(shè)置了爐膛，發(fā)生爐煤氣在爐膛內(nèi)可以充分燃燒。不僅鍋爐煙氣的原始排放達(dá)到了 GB13271-01的I類(lèi)區(qū)的要求，鍋爐燃燒效率達(dá)98%，鍋爐熱效率達(dá)85 %。比鏈條爐提高10個(gè)百分點(diǎn)，省煤達(dá)12%，省鍋爐自用電50%左右，二氧化碳排放降低5%。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐膛的火焰呈桔黃色，溫度在1000°C左右，爐膛出口煙氣溫度為800°C左右?？蓪?shí)現(xiàn)以煤代油，以煤代天然氣，大幅降低運(yùn)行成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。具有節(jié)能、熱效率高、環(huán)保排放和運(yùn)行成本低的特點(diǎn)，適用于熱水或蒸汽工業(yè)鍋爐系列產(chǎn)品。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是前煙箱，2是鍋筒，3是后上煙箱，4是下降管，5是膜式水冷壁，6是集箱，7是后下煙箱，8是花墻，9是爐膛，10是第一螺紋煙管管束，11是第二螺紋煙管管束。箭頭是火焰和煙氣流動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，主要由鍋筒、螺紋煙管、煙箱和爐膛組成。鍋筒2位于鍋爐本體的上方，在鍋筒2的內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋煙管管束10和第二螺紋煙管管束11 ;在鍋筒2的下面是由兩側(cè)集箱6、兩側(cè)膜式水冷壁5、兩側(cè)下降管4和爐底組成的爐膛9 ;在爐膛9的中部是由耐火磚砌成的花墻8 ;爐膛煙氣出口與第一螺紋煙管管束10的煙氣進(jìn)口由后下煙箱7連接，第一螺紋煙管管束10的煙氣出口與第二螺紋煙管管束11的煙氣進(jìn)口由前煙箱I連接，第二螺紋煙管管束11的煙氣出口通過(guò)后上煙箱3與尾部受熱面和煙囪連接。發(fā)生爐煤氣經(jīng)燃燒器與空氣混合后從爐前進(jìn)入爐膛9燃燒，形成了高溫火焰，高溫火焰經(jīng)花墻8再次混合燃燒，特別是發(fā)生爐煤氣中的煤焦油能進(jìn)一步燒掉，避免煤焦油污染后面的受熱面，高溫火焰在爐膛內(nèi)通過(guò)輻射換熱后，可將火焰溫度降至800°C進(jìn)入后下煙箱7，再進(jìn)入第一螺紋煙管管束10，通過(guò)前煙箱I進(jìn)入第二螺 紋煙管管束11，經(jīng)對(duì)流換熱，低溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)后上煙箱3排出鍋爐本體，進(jìn)入尾部受熱面和煙囪。
權(quán)利要求1. 一種發(fā)生爐煤氣鍋爐的鍋爐本體，主要由鍋筒、螺紋煙管、煙箱和爐膛組成，其特征是鍋筒(2)位于鍋爐本體的上方，在鍋筒(2)的內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋煙管管束(10)和第二螺紋煙管管束(11);在鍋筒(2)的下面是由兩側(cè)集箱￠)、兩側(cè)膜式水冷壁(5)、兩側(cè)下降管(4)和爐底組成的爐膛(9);在爐膛(9)的中部是由耐火磚砌成的花墻(8);爐膛煙氣出口與第一螺紋煙管管束(10)的煙氣進(jìn)口由后下煙箱(7)連接，第一螺紋煙管管束(10)的煙氣出口與第二螺紋煙管管束(11)的煙氣進(jìn)口由前煙箱(I)連接，第二螺紋煙管管束(11)的煙氣出口通過(guò)后上煙箱(3)與尾部受熱面和煙囪連接。
專(zhuān)利摘要一種發(fā)生爐煤氣鍋爐的鍋爐本體，屬于工業(yè)鍋爐領(lǐng)域。主要是解決現(xiàn)有的燃油和燃天然氣鍋爐不適用發(fā)生爐煤氣燃燒的問(wèn)題。鍋筒位于鍋爐本體的上方，在鍋筒的內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋煙管管束和第二螺紋煙管管束；在鍋筒的下面是由兩側(cè)集箱、兩側(cè)膜式水冷壁、兩側(cè)下降管和爐底組成的爐膛；在爐膛的中部是由耐火磚砌成的花墻；爐膛煙氣出口與第一螺紋煙管管束的煙氣進(jìn)口由后下煙箱連接，第一螺紋煙管管束的煙氣出口與第二螺紋煙管管束的煙氣進(jìn)口由前煙箱連接，第二螺紋煙管管束的煙氣出口通過(guò)后上煙箱與尾部受熱面和煙囪連接。具有節(jié)能、熱效率高、環(huán)保排放和運(yùn)行成本低的特點(diǎn)，適用于熱水或蒸汽工業(yè)鍋爐系列產(chǎn)品。
文檔編號(hào)F22B31/00GK202647702SQ20122035768
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月14日
發(fā)明者王仕國(guó), 宋輝, 王群星 申請(qǐng)人:王仕國(guó)