專利名稱：一種常壓熱水鍋爐出水溫度提升設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種常壓鍋爐水、蒸氣分離技術(shù)，更具體地說，是常壓熱水鍋爐采暖系統(tǒng)出水溫度提升設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，常用的供暖熱能鍋爐大體上有兩種類型的鍋爐，一種是承壓熱水鍋爐，這種鍋爐是國家特殊行業(yè)監(jiān)管的設(shè)備，需要大量的安全防范設(shè)備配套運行；需要大量經(jīng)過特殊培訓(xùn)的司爐人員持證上崗；需要大量安全檢查和鑒定；這些都是造成運行這種承壓鍋爐的成本太高，同時制造生產(chǎn)承壓熱水鍋爐成本也很高。另一種是常壓熱水鍋爐，常壓熱水鍋爐也稱無壓鍋爐，由于無壓運行，沒有了安全隱患，同時降低了生產(chǎn)、使用、維護等成本，但是常壓熱水鍋爐的問題是往往因出水溫度超過了 85°C，就會產(chǎn)生蒸氣，蒸氣隨著鍋爐出水管進入水泵系統(tǒng)時，將使熱水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，因此只有降低鍋爐水溫，但是達不到使用的預(yù)期效果。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述缺點，解決常壓鍋爐的水蒸氣不要進入水泵系統(tǒng)又保持鍋爐水溫的問題，提供一種能使熱水和水蒸氣分離的裝置，將水蒸汽和熱水分離開來，達到鍋爐出水處進入水泵內(nèi)的只有熱水，沒有蒸氣，從而確保整個采暖系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡單可靠、便于制作、成本低。發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):在常壓鍋爐內(nèi)部設(shè)置一個水氣分離裝置，這個裝置連接在鍋爐內(nèi)部的出水管下端，主要用于將熱水與蒸氣隔離，出水管上端在鍋爐外部與水泵連接。另外，在鍋爐頂部設(shè)置兩個蒸氣排氣管，用于排出蒸氣。水氣分離裝置由隔離底板、隔離側(cè)板、網(wǎng)狀連接板、熱水出水管組成，這些矩形部件的四邊通過焊接構(gòu)成了一個開放式的正方形狀的氣水隔離倉。隔離底板、隔離側(cè)板都是由鋼板制成，四周和底部封閉起來，頂部的網(wǎng)狀連接板則是做成網(wǎng)孔形狀可通過水流。網(wǎng)孔的大小80-100mm。隔離倉是由網(wǎng)狀連接板焊接固定在出水管上。當鍋爐水溫升到85°C左右時，鍋爐內(nèi)產(chǎn)生水蒸氣，此時水蒸氣與水形成了一個水蒸氣區(qū)，鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣通過蒸氣排氣管排出，熱水則在重力的作用下通過網(wǎng)狀連接板進入氣水隔離倉，然后進入熱水出水管口至水泵系統(tǒng)，從而達到水蒸氣和熱水分離的目的。依據(jù)上述方法，隔離倉的形狀也可以是園型，即底板是圓形，隔板焊接在底板上面形成圓筒狀。這個圓筒狀的隔離倉同樣會達到水蒸氣和熱水分離的效果。氣水隔離倉是焊接在鍋爐外鍋筒內(nèi)的出水管上，鍋爐外鍋筒的出水管直徑的大小是根據(jù)鍋爐功率的大小來設(shè)計的；氣水隔離倉的尺寸大小及高出出水管口距離多少，也是根據(jù)鍋爐的功率大小設(shè)計；蒸氣排氣管的直徑的大小同樣也是根據(jù)鍋爐功率的大小設(shè)計。蒸氣排氣管口與鍋爐外鍋筒焊接固定，需保持與鍋爐外鍋筒面在一個平面上。綜上所述的出水溫度提升設(shè)備的技術(shù)特征是包括氣水隔離倉和蒸氣排氣管，蒸氣排氣管設(shè)在鍋爐外鍋筒上。本發(fā)明應(yīng)用的案例，例如:一個1.4MW的常壓熱水鍋爐，出水管直徑為IOOmm ;氣水隔離倉的尺寸為:600mm長、600mm寬、120mm高,蒸氣排氣管的直徑為125_。氣水隔離倉如果是圓形狀，底板直徑可為550mm,壁高120mm,蒸氣排氣管的直徑為125mm。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是矩形網(wǎng)狀連接板平面示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步描述:圖1所示，鍋爐外鍋筒4頂部設(shè)置一個熱水出水管2，用于鍋爐熱水進入水泵I。在熱水出水管2兩側(cè)，設(shè)置兩個對稱的蒸氣排氣管3，用于將鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣排出。熱水出水管2和蒸氣排氣管3都是通過焊接工藝焊接在鍋爐外鍋筒4上面。熱水出水管2的上端在鍋爐外鍋筒4外部與水泵I連接，下端則在鍋爐外鍋筒4內(nèi)部與氣水分離倉8的矩形網(wǎng)狀連接板6連接。氣水分離倉8由不銹鋼板組成，其中4塊矩形隔離側(cè)板7周邊相互垂直焊接與一塊矩形網(wǎng)狀連接板6和矩形隔離底板9焊接成矩形倉體，形成了氣水分離倉8。矩形網(wǎng)狀連接板6的中心與熱水出水管2垂直焊接成一體，中心的兩側(cè)設(shè)有兩根對稱的金屬筋板5，金屬筋板5上端與鍋爐外鍋筒4焊接一起構(gòu)成了對氣水分離倉8的固定作用。圖2是矩形網(wǎng)狀連接板6的平面圖。矩形網(wǎng)狀連接板6是柵欄形狀，也可以是網(wǎng)孔形狀，用于通過水流。矩形網(wǎng)狀連接板6的尺寸的大小也是根據(jù)鍋爐功率的大小來定，矩形網(wǎng)狀連接板6的結(jié)構(gòu)是由若干根不銹鋼條12焊接成網(wǎng)狀矩形，周邊與氣水分離倉8周邊的矩形隔離側(cè)板7焊接，中心位置11與出水管2焊接。氣水分離倉8是通過矩形網(wǎng)狀連接板6的中心位置11焊接固定在熱水出水管2下端的。矩形網(wǎng)狀連接板6中心位置11兩側(cè)的不銹鋼條12上焊接有兩根對稱的垂直于矩形網(wǎng)狀連接板6的金屬筋板5，金屬筋板5上端與鍋爐外鍋筒4頂部焊接一起，下端與矩形網(wǎng)狀連接板6的不銹鋼條上12焊接一起。本發(fā)明在實施過程中要注意以下幾點:1、熱水出水管2要與鍋爐外鍋筒4的焊接要嚴密。2、熱水出水管2低于矩形隔離側(cè)板7，但與矩形隔離底板9保持一定距離。3、矩形隔離底板9與矩形隔離側(cè)板7焊接要嚴密。4、矩形網(wǎng)狀連接板6要與熱水出水管2焊接牢固。5、蒸氣排氣管3要與鍋爐外鍋筒4焊接嚴密，蒸氣排氣管3下端的管口要與鍋爐外鍋筒4內(nèi)部保持一個平面上。
權(quán)利要求1.一種常壓熱水鍋爐出水溫度提升設(shè)備，其特征在于所述的出水溫度提升設(shè)備包括氣水隔離倉(8)和蒸氣排氣管(3)，蒸氣排氣管(3)設(shè)在鍋爐外鍋筒(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度提升設(shè)備，其特征在于氣水隔離倉(8)包括矩形隔離底板(9)、矩形隔離側(cè)板(7)、矩形網(wǎng)狀連接板(6)、熱水出水管(2)組成，這些矩形部件的四邊通過焊接構(gòu)成了一個開放式的矩形形狀的氣水隔離倉(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出水溫度提升設(shè)備，其特征在于所述的矩形網(wǎng)狀連接板(6)平面是柵欄形狀，包括網(wǎng)孔形狀，因而構(gòu)成了一個開放式的氣水隔離倉(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出水溫度提升設(shè)備，其特征在于所述的氣水隔離倉(8)是通過矩形網(wǎng)狀連接板￠)的中心位置(11)焊接在熱水出水管(2)的下端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出水溫度提升設(shè)備，其特征在于所述的矩形網(wǎng)狀連接板(6)的中心位置(11)兩側(cè)的不銹鋼條(12)上焊接有兩根對稱的垂直于矩形網(wǎng)狀連接板(6)的金屬筋板(5)，金屬筋板(5)上端與鍋爐外鍋筒(4)頂部焊接一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出水溫度提升設(shè)備， 其特征在于所述的氣水隔離倉(8)的形狀，包括圓形形狀。
專利摘要一種常壓熱水鍋爐出水溫度提升設(shè)備。在常壓鍋爐內(nèi)部設(shè)置一個水氣分離裝置，這個裝置連接在鍋爐內(nèi)部的出水管下端，主要用于將熱水與蒸氣分離，出水管上端在鍋爐外部與水泵連接。在鍋爐表面設(shè)置兩個蒸氣排氣管，用于排出蒸氣。水氣分離裝置由隔離底板、隔離側(cè)板、網(wǎng)狀連接板、熱水出水管等部分組成，這些部件通過焊接構(gòu)成了一個開放式的氣水隔離倉，隔離倉用焊接固定在熱水鍋爐本體的出水管上，當鍋爐水溫升到85℃時，鍋爐內(nèi)產(chǎn)生水蒸氣，此時水蒸氣與水形成了一個水蒸氣區(qū)，鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣通過蒸氣排氣管排出，熱水則在重力的作用下進入水氣分離裝置的熱水出水管口至水泵系統(tǒng)，從而達到水蒸氣和熱水分離的目的。
文檔編號F22B37/00GK203010931SQ20122067187
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者李連生 申請人:北京金博眾科技有限公司