專利名稱：1000mw超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
10OOMW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐[0001]技術(shù)領(lǐng)域:[0002]本實(shí)用新型涉及一種1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐。[0003]背景技術(shù):[0004]目前國(guó)內(nèi)投運(yùn)的塔式鍋爐很多，塔式鍋爐具有很多優(yōu)點(diǎn)，如煙氣偏差小，受熱面可自行疏水，啟動(dòng)速度快，占地面積小。但是再熱器的調(diào)溫只能通過(guò)燃燒器擺動(dòng)和噴水來(lái)調(diào)節(jié)，燃燒器擺動(dòng)很難控制，而噴水調(diào)節(jié)再熱汽溫降低了鍋爐的效率。[0005]發(fā)明內(nèi)容:[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種不僅保留常規(guī)塔式鍋爐的優(yōu)點(diǎn)，而且使再熱器汽溫也能像η型爐一樣通過(guò)擋板進(jìn)行調(diào)節(jié)；并能夠降低鍋爐成本的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐。[0007]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):[0008]一種1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，其組成包括:爐體，所述的爐體頂部裝有煙氣擋板，所述的爐體外側(cè)裝有水冷壁，所述的水冷壁通過(guò)煙道連接脫硝裝置，所述的水冷壁通過(guò)汽水分離器連接儲(chǔ)水箱，所述的水冷壁下部裝有八角布置的燃燒器，所述的水冷壁內(nèi)裝有省煤器，所述的水冷壁連接分離器，所述的分離器連接一級(jí)過(guò)熱器，所述的一級(jí)過(guò)熱器連接二級(jí)過(guò)熱器，所述的二級(jí)過(guò)熱器連接末級(jí)過(guò)熱器，低溫再熱器連接高溫再熱器，中間隔墻連接所述的分離器和所述的一級(jí)過(guò)熱器的出口。[0009]所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，所述的煙道包括爐膛出口煙道，所述的爐膛出口煙道連接脫硝裝置入口煙道，所述的脫硝裝置入口煙道連接脫硝裝置，所述的脫硝裝置連接脫硝裝置出口煙道，所述的脫硝裝置出口煙道連接預(yù)熱器入口煙道，所述的預(yù)熱器入口煙道連接預(yù)熱器及其出口煙道。[0010]所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，所述的燃燒器包括SOFA燃燒器和主燃燒器。[0011]所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，所述的水冷壁包括垂直管圈水冷壁，所述的垂直管圈水冷壁連接所述的中間混合集箱，所述的中間混合集箱連接上爐膛變節(jié)距管，所述的上爐膛變節(jié)距管連接上部大節(jié)距垂直管圈水冷壁。[0012]所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，所述的省煤器包括左側(cè)省煤器和右側(cè)省煤器，所述的左側(cè)省煤器和所述的二級(jí)過(guò)熱器裝在中間隔墻的左側(cè)，所述的右側(cè)省煤器和所述的低溫再熱器裝在所述的中間隔墻的右側(cè)，所述的省煤器連接所述的水冷壁。[0013]所述的1000麗超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，所述的省煤器、所述的低溫再熱器、所述的二級(jí)過(guò)熱器、所述的高溫再熱器、所述的末級(jí)過(guò)熱器、所述的一級(jí)過(guò)熱器、中間混合機(jī)箱從上至下順次裝在所述的水冷壁內(nèi)；所述的二級(jí)過(guò)熱器裝在所述的中間隔墻的一偵牝所述的低溫再熱器和所述的高溫再熱器裝在所述的中間隔墻的另一側(cè)。[0014]有益效果:[0015]1.本實(shí)用新型使鍋爐再熱器可以使用煙氣擋板調(diào)節(jié)汽溫，提高了鍋爐的效率，增加了機(jī)組的可靠性。[0016]本實(shí)用新型的機(jī)組的安全運(yùn)行的其中一個(gè)指標(biāo)就是受熱面運(yùn)行是否安全，特別是直流超臨界塔式鍋爐，由于受熱面的布置結(jié)構(gòu)，高溫受熱面處于煙氣溫度比較高的區(qū)域。因此，鍋爐受熱面的合理選取在鍋爐設(shè)計(jì)中尤為重要，但鍋爐受熱面的選取目前主要依靠壁溫計(jì)算程序。為此本產(chǎn)品對(duì)現(xiàn)有壁溫計(jì)算程序進(jìn)行二次再開發(fā)，增加相關(guān)耐高溫的材料種類，同時(shí)按照偏差系數(shù)較大進(jìn)行選擇材料，使鍋爐受熱面的選材更加安全可靠。[0017]本實(shí)用新型形成了一套獨(dú)有的鍋爐結(jié)構(gòu)形式、專門的燃燒器結(jié)構(gòu)和安全穩(wěn)定運(yùn)行的系統(tǒng)。本產(chǎn)品具有良好的社會(huì)效應(yīng)和市場(chǎng)潛力，為國(guó)內(nèi)首臺(tái)、世界領(lǐng)先的產(chǎn)品。[0018]本實(shí)用新型對(duì)于經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，機(jī)組運(yùn)行一年，相對(duì)于常規(guī)塔式鍋爐可以節(jié)約燃料費(fèi)用約3000萬(wàn)元，[0019]5.本實(shí)用新型的鍋爐過(guò)熱器和再熱器均采用水平布置，實(shí)現(xiàn)了自疏水功能，同時(shí)加快了啟動(dòng)時(shí)間；在燃燒器設(shè)計(jì)方面，應(yīng)用了哈鍋?zhàn)灾餮邪l(fā)的低NOx水平濃淡燃燒器，并采用雙切圓反切減少煙氣偏差；省煤器出口煙道的設(shè)計(jì)合理，布置簡(jiǎn)單，降低了煙氣側(cè)的阻力，同時(shí)簡(jiǎn)化了尾部煙道的吊掛布置；可以根據(jù)用戶需要采用帶泵或者不帶泵啟動(dòng)系統(tǒng)。[0020]本實(shí)用新型采用新型的受熱面布置、受熱面材料應(yīng)用、燃燒器布置、煙風(fēng)道的布置以及鍋爐運(yùn)行方面且具有較強(qiáng)的煤種和機(jī)組容量適應(yīng)性；各級(jí)受熱面規(guī)格和吸熱比例合理，結(jié)構(gòu)容易實(shí)現(xiàn)。[0021]本實(shí)用新型與常規(guī)塔式鍋爐相比，增加了煙氣擋板和中間隔墻，使得二級(jí)過(guò)熱器和再熱器分別布置于中間隔墻的兩側(cè)；本產(chǎn)品采用雙切圓布置，可以明顯減小爐膛出口兩側(cè)的煙氣偏差。[0022]本實(shí)用新型完全依靠自主技術(shù)研制開發(fā)了 100(MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，該爐型可用于燃用煙煤機(jī)組。為滿足電力公司“節(jié)能減排”要求而特別研發(fā)的，具有良好的社會(huì)效應(yīng)和市場(chǎng)潛力，為國(guó)內(nèi)首臺(tái)、世界領(lǐng)先的產(chǎn)品。[0023]
:[0024]附圖1本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]具體實(shí)施方式
:[0026]實(shí)施例1:[0027]一種1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，其組成包括:爐體1，所述的爐體外圈裝有水冷壁2，所述的水冷壁通過(guò)煙道連接脫硝裝置17及空氣預(yù)熱器12，所述的水冷壁通過(guò)汽水分離器4連接儲(chǔ)水箱5，所述的水冷壁下部裝有SOFA燃燒器13及主燃燒器14，所述的水冷壁內(nèi)部從上至下依次布置有省煤器6、低溫再熱器7、二級(jí)過(guò)熱器8、高溫再熱器9、末級(jí)過(guò)熱器10、一級(jí)過(guò)熱器11、中間混合集箱18，所述的省煤器連接水冷壁，所述的水冷壁連接分離器，所述的分離器連接一級(jí)過(guò)熱器，所述的一級(jí)過(guò)熱器連接二級(jí)過(guò)熱器，所述的低溫再熱器連接高溫再熱器，其中二級(jí)過(guò)熱器8布置于中間隔墻16的左側(cè)，低溫再熱器布置于中間隔墻的右側(cè)。[0028]實(shí)施例2:[0029]實(shí)施例1所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，其組成包括:爐體，所述的爐體頂部裝有煙氣擋板，所述的爐體外側(cè)裝有水冷壁，所述的水冷壁通過(guò)煙道連接脫硝裝置，所述的水冷壁通過(guò)汽水分離器連接儲(chǔ)水箱，所述的水冷壁下部裝有燃燒器，所述的水冷壁內(nèi)裝有省煤器，所述的水冷壁連接分離器，所述的分離器連接一級(jí)過(guò)熱器，所述的一級(jí)過(guò)熱器連接二級(jí)過(guò)熱器，所述的二級(jí)過(guò)熱器連接末級(jí)過(guò)熱器，低溫再熱器連接高溫再熱器，中間隔墻連接所述的分離器和所述的一級(jí)過(guò)熱器的出口。所述的爐頂擋板15開度調(diào)節(jié)再熱汽溫。所述的煙道包括爐膛出口煙道，所述的爐膛出口煙道連接預(yù)熱器入口煙道3，所述的預(yù)熱器入口煙道連接脫硝裝置17及空氣預(yù)熱器12。[0030]實(shí)施例3:[0031]實(shí)施例1所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，所述的燃燒器包括SOFA燃燒器13和主燃燒器14。[0032]實(shí)施例4:[0033]實(shí)施例1所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，所述的水冷壁2包括下部垂直管圈水冷壁、中間混合集箱、變節(jié)距管以及上部垂直管圈水冷壁。[0034]實(shí)施例5:[0035]所述的1000麗超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，所述的省煤器、所述的低溫再熱器、所述的二級(jí)過(guò)熱器、所述的高溫再熱器、所述的末級(jí)過(guò)熱器、所述的一級(jí)過(guò)熱器、中間混合機(jī)箱從上至下順次裝在所述的水冷壁內(nèi)；所述的二級(jí)過(guò)熱器裝在所述的中間隔墻的一偵牝所述的低溫再熱器和所述的高溫再熱器裝在所述的中間隔墻的另一側(cè)。[0036]實(shí)施例6:[0037]一種1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐的工作方法，燃燒器采用大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，由隔板將大風(fēng)箱分隔成若干風(fēng)室，在各風(fēng)箱的出口處布置數(shù)量不等的燃燒器噴嘴；燃燒器布置在爐膛水冷壁的前后墻上，呈八角雙切圓反切布置；每四只燃燒器形成一個(gè)切圓；通過(guò)煤水比和兩級(jí)噴水減溫調(diào)節(jié)過(guò)熱汽溫，通過(guò)布置于爐頂?shù)臒煹罁醢逭{(diào)節(jié)再熱汽溫。[0038]一臺(tái)鍋爐要確定其相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，最先執(zhí)行的是根據(jù)邊界條件(煤質(zhì)資料、設(shè)計(jì)要求、環(huán)境條件)，通過(guò)鍋爐的傳熱進(jìn)行計(jì)算?，F(xiàn)在大容量鍋爐均采用計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行，也就是所謂的鍋爐熱力計(jì)算程序。對(duì)于塔式雙煙道鍋爐，哈鍋為首次進(jìn)行接觸，在熱力計(jì)算方面經(jīng)驗(yàn)比較少，因此，哈鍋吸收和借鑒成功運(yùn)行的亞臨界、超臨界機(jī)組，在原有的熱力計(jì)算程序基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)和完善，同時(shí)對(duì)程序中的相關(guān)系數(shù)進(jìn)行修正，開發(fā)出一套適合塔式雙煙道鍋爐的超臨界熱力計(jì)算程序。
權(quán)利要求1.一種IOOOMW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，其組成包括:爐體，其特征是:所述的爐體頂部裝有煙氣擋板，所述的爐體外側(cè)裝有水冷壁，所述的水冷壁通過(guò)煙道連接脫硝裝置，所述的水冷壁通過(guò)汽水分離器連接儲(chǔ)水箱，所述的水冷壁下部裝有八角布置的燃燒器，所述的水冷壁內(nèi)裝有省煤器，所述的水冷壁連接分離器，所述的分離器連接一級(jí)過(guò)熱器，所述的一級(jí)過(guò)熱器連接二級(jí)過(guò)熱器，所述的二級(jí)過(guò)熱器連接末級(jí)過(guò)熱器，低溫再熱器連接高溫再熱器，中間隔墻連接所述的分離器和所述的一級(jí)過(guò)熱器的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，其特征是:所述的煙道包括爐膛出口煙道，所述的爐膛出口煙道連接脫硝裝置入口煙道，所述的脫硝裝置入口煙道連接脫硝裝置，所述的脫硝裝置連接脫硝裝置出口煙道，所述的脫硝裝置出口煙道連接預(yù)熱器入口煙道，所述的預(yù)熱器入口煙道連接預(yù)熱器及其出口煙道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，其特征是:所述的燃燒器包括SOFA燃燒器和主燃燒器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，其特征是:所述的水冷壁包括垂直管圈水冷壁，所述的垂直管圈水冷壁連接所述的中間混合集箱，所述的中間混合集箱連接上爐膛變節(jié)距管，所述的上爐膛變節(jié)距管連接上部大節(jié)距垂直管圈水冷壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，其特征是:所述的省煤器包括左側(cè)省煤器和右側(cè)省煤器，所述的左側(cè)省煤器和所述的二級(jí)過(guò)熱器裝在中間隔墻的左側(cè)，所述的右側(cè)省煤器和所述的低溫再熱器裝在所述的中間隔墻的右側(cè)，所述的省煤器連接所述的水冷壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐，其特征是:所述的省煤器、所述的低溫再熱器、所述的二級(jí)過(guò)熱器、所述的高溫再熱器、所述的末級(jí)過(guò)熱器、所述的一級(jí)過(guò)熱器、中間混合機(jī)箱從上至下順次裝在所述的水冷壁內(nèi)；所述的二級(jí)過(guò)熱器裝在所述的中間隔墻的一側(cè)，所述的低溫再熱器和所述的高溫再熱器裝在所述的中間隔墻的另一側(cè)。
專利摘要1000MW超超臨界塔式擋板雙切圓鍋爐。目前國(guó)內(nèi)投運(yùn)的塔式鍋爐很多，塔式鍋爐煙氣偏差小，受熱面可自行疏水，啟動(dòng)速度快，占地面積小。本實(shí)用新型其組成包括爐體(1)，爐體頂部裝有煙氣擋板(15)，爐體外側(cè)裝有水冷壁(2)，水冷壁通過(guò)煙道連接脫硝裝置(17)及空氣預(yù)熱器(12)，水冷壁通過(guò)汽水分離器(4)連接儲(chǔ)水箱(5)，水冷壁下部裝有八角布置的燃燒器，水冷壁內(nèi)裝有省煤器(6)，水冷壁連接分離器(4)，分離器連接一級(jí)過(guò)熱器(11)，一級(jí)過(guò)熱器連接二級(jí)過(guò)熱器(8)，二級(jí)過(guò)熱器連接末級(jí)過(guò)熱器(10)，低溫再熱器(7)連接高溫再熱器(9)，中間隔墻(16)連接分離器和一級(jí)過(guò)熱器的出口。本實(shí)用新型用于塔式鍋爐。
文檔編號(hào)F22B31/08GK202973048SQ201220727708
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者張彥軍, 夏良偉, 宋寶軍, 尹向梅 申請(qǐng)人:哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司