一種可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其包括：除氧器、給水泵、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽包、過熱器、熱鹽罐、熱鹽泵與冷鹽罐；其中，水工質(zhì)按順序通過除氧器、給水泵、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽包與過熱器；熔鹽工質(zhì)按順序通過熱鹽罐、熱鹽泵、過熱器、蒸發(fā)器、預(yù)熱器與冷鹽罐；所述汽包通過一循環(huán)泵將所述汽包中的飽和水與給水泵的給水混合后進(jìn)入所述預(yù)熱器；所述蒸發(fā)器進(jìn)出口之間設(shè)有一蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述蒸發(fā)器的飽和水量；所述過熱器進(jìn)出口之間設(shè)有一熱鹽分配調(diào)節(jié)閥連接，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述過熱器的熔鹽量。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在不同工況均能產(chǎn)生合格蒸汽，滿足汽輪機(jī)不同負(fù)荷下正常運(yùn)行。
【專利說明】一種可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于太陽能熱發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，為一種可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能熱發(fā)電技術(shù)從最初的Solar One項(xiàng)目至今已有三十多年的歷史,形式也多種多樣，有塔式、槽式和碟式，太陽光能直接產(chǎn)生蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，或先用其它儲(chǔ)熱工質(zhì)把熱能儲(chǔ)存起來，然后再利用儲(chǔ)熱工質(zhì)與水工質(zhì)的換熱產(chǎn)生蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電。按照質(zhì)量比6:4的硝酸鈉和硝酸鉀二元混合熔鹽是目前使用最為廣泛的儲(chǔ)熱工質(zhì)，正常工作溫度290 °C?565 °C之間。白天利用太陽光熱將290 °C的低溫熔鹽加熱到565 °C的高溫熔鹽，部分再與水工質(zhì)進(jìn)行換熱產(chǎn)生過熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，另外部分熔鹽用儲(chǔ)熱罐存儲(chǔ)起來，白天太陽能輻射(DNI)不好的時(shí)候或晚上，將儲(chǔ)熱罐中的熔鹽與水工質(zhì)進(jìn)行換熱產(chǎn)生過熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，實(shí)現(xiàn)發(fā)電功率穩(wěn)定輸出。
[0003]如果將熔鹽儲(chǔ)熱發(fā)電作為一種輔助形式，如用于電網(wǎng)負(fù)荷調(diào)節(jié)，或者作為采用水工質(zhì)直接產(chǎn)生蒸汽發(fā)電的太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)的一個(gè)補(bǔ)充，則要求熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)有較強(qiáng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)能力，在整個(gè)塔式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)需要輸出較大電功率的時(shí)候，熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)可以輸出較大負(fù)荷；在整個(gè)塔式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)要求輸出電功率較小的時(shí)候，熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)又可以較低負(fù)荷運(yùn)行，這就需要熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)有極強(qiáng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)能力。因此，設(shè)計(jì)一套可在全參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)是關(guān)鍵。
[0004]塔式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)變負(fù)荷運(yùn)行主要依靠對(duì)蒸汽發(fā)生器的換熱能力的調(diào)節(jié)，在汽輪機(jī)運(yùn)行不同負(fù)荷時(shí)需要蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生不同量、不同參數(shù)的過熱蒸汽。常見的熔鹽儲(chǔ)熱發(fā)電的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)在很大程度上是借鑒了火力發(fā)電系統(tǒng)的鍋爐，主要有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是在蒸發(fā)段利用釜式換熱器，熔鹽走管程，水工質(zhì)在殼程汽化，并利用釜式換熱器頂部空間進(jìn)行汽水分離產(chǎn)生飽和蒸汽，然后進(jìn)入過熱器中進(jìn)行過熱，優(yōu)點(diǎn)在于:在釜式蒸發(fā)器頂部有汽室，系統(tǒng)抗干擾能力相對(duì)較強(qiáng)，同時(shí)蒸發(fā)器中水走殼程，可實(shí)現(xiàn)排污，防止換熱器中水結(jié)垢影響換熱效果，缺點(diǎn)在于:釜式蒸發(fā)器水側(cè)流速緩慢，導(dǎo)致變負(fù)荷能力差。另一種結(jié)構(gòu)形式類似于直流式鍋爐，采用管殼式換熱器，全程水工質(zhì)走管程，熔鹽走殼程，從液態(tài)水進(jìn)入換熱器經(jīng)過幾級(jí)換熱成過熱蒸汽出來，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢是:變負(fù)荷能力極強(qiáng)，能夠勝任負(fù)荷變化大的系統(tǒng)的要求，缺點(diǎn)是:系統(tǒng)由于沒有汽包，抗干擾能力差，控制要求高，沒有排污設(shè)計(jì)，易結(jié)垢，對(duì)水質(zhì)要求高。因此，設(shè)計(jì)一個(gè)同時(shí)具備釜式蒸發(fā)器和直流鍋爐各自優(yōu)點(diǎn)，又能克服各自缺點(diǎn)的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)是設(shè)計(jì)可在全參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行變負(fù)荷運(yùn)行的塔式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，包括: 除氧器、給水泵、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽包、過熱器、熱鹽罐、熱鹽泵與冷鹽罐；其中，水工質(zhì)按順序通過除氧器、給水泵、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽包與過熱器；熔鹽工質(zhì)按順序通過熱鹽罐、熱鹽泵、過熱器、蒸發(fā)器、預(yù)熱器與冷鹽罐；
水工質(zhì)與熔鹽工質(zhì)依次在預(yù)熱器、蒸發(fā)器和過熱器中逐步換熱產(chǎn)生過熱蒸汽，所述過熱蒸汽進(jìn)入噴水減溫器進(jìn)行噴水減溫后流入汽輪機(jī)并推動(dòng)汽輪機(jī)做功，所述汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電；
其中，所述汽包通過一循環(huán)泵將所述汽包中的飽和水與給水泵的給水混合后進(jìn)入所述預(yù)熱器；所述蒸發(fā)器進(jìn)出口之間設(shè)有一蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述蒸發(fā)器的飽和水量；所述過熱器進(jìn)出口之間設(shè)有一熱鹽分配調(diào)節(jié)閥連接，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述過熱器的
熔鹽量。
[0006]較佳地，所述預(yù)熱器、蒸發(fā)器和過熱器均采用U型管式管殼換熱器，其中，熔鹽工質(zhì)走殼程，水工質(zhì)走管程，熔鹽工質(zhì)和水工質(zhì)形成總體逆流換熱。
[0007]較佳地，做功之后的過熱蒸汽依次經(jīng)凝汽器、凝汽水泵后與所述除氧器連接。
[0008]較佳地，其通過減小所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度與所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度，增加汽輪機(jī)的負(fù)荷；
通過增大所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度與所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度實(shí)現(xiàn)減小汽輪機(jī)的負(fù)荷。
較佳地，當(dāng)汽輪機(jī)需要運(yùn)行最低負(fù)荷時(shí)，所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥全開，進(jìn)入蒸發(fā)器的飽和水量減少，部分飽和水進(jìn)入汽包；同時(shí)，所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥全開，進(jìn)入過熱器的熔鹽量減少；
當(dāng)汽輪機(jī)需要運(yùn)行最高負(fù)荷時(shí)，所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥全關(guān)，全部飽和水進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行換熱；同時(shí)，所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥全關(guān)，所有熱熔鹽流入過熱器；
當(dāng)汽輪機(jī)從最低負(fù)荷向最高負(fù)荷切換時(shí)，所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度逐漸減小，進(jìn)入汽包的飽和水減少，進(jìn)入蒸發(fā)器的飽和水增多；同時(shí)，所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度逐漸減小，較多的熱鹽流入過熱器，使得熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的換熱能力增強(qiáng)；
當(dāng)汽輪機(jī)從最高負(fù)荷向最低負(fù)荷切換時(shí)，所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度逐漸增大，進(jìn)入汽包的飽和水增多，進(jìn)入蒸發(fā)器的飽和水減少；同時(shí)，所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度逐漸增大，較少的熱鹽流入過熱器，使得熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的換熱能力減弱。
[0009]較佳地，所述最低負(fù)荷為汽輪機(jī)額定負(fù)荷的30%的進(jìn)汽要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，所述最高負(fù)荷為汽輪機(jī)額定負(fù)荷的100%進(jìn)汽要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0010]本發(fā)明還提供了一種可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其包括:除氧器、給水泵、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽包、過熱器、熱鹽罐、熱鹽泵與冷鹽罐；其中，水工質(zhì)按順序通過除氧器、給水泵、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽包與過熱器；熔鹽工質(zhì)按順序通過熱鹽罐、熱鹽泵、過熱器、蒸發(fā)器、預(yù)熱器與冷鹽罐；
水工質(zhì)與熔鹽工質(zhì)依次在預(yù)熱器、蒸發(fā)器和過熱器中逐步換熱產(chǎn)生過熱蒸汽，所述過熱蒸汽進(jìn)入噴水減溫器進(jìn)行噴水減溫后流入汽輪機(jī)并推動(dòng)汽輪機(jī)做功，所述汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電；
其中，所述汽包通過一循環(huán)泵將所述汽包中的飽和水與給水泵的給水混合后進(jìn)入所述預(yù)熱器；所述蒸發(fā)器進(jìn)出口之間設(shè)有一蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述蒸發(fā)器的飽和水量；所述過熱器進(jìn)出口之間設(shè)有一熱鹽分配調(diào)節(jié)閥連接，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述過熱器的
熔鹽量;
其還包括:水吸熱器，其入口與所述給水泵連接，出口與所述汽包連接，所述水吸熱器對(duì)其中的水工質(zhì)加熱產(chǎn)生飽和水蒸氣供給所述汽包；
熔鹽吸熱器，其入口與所述冷鹽罐連接，其出口與所述熱鹽罐連接，所述熔鹽吸熱器通過對(duì)其中的低溫熔鹽加熱產(chǎn)生高溫熔鹽并將所述高溫熔鹽通入所述熱鹽罐；
其中所述水吸熱器與熔鹽吸熱器通過太陽能鏡場聚焦后的太陽能加熱。
[0011]較佳地，所述預(yù)熱器、蒸發(fā)器和過熱器均采用U型管式管殼換熱器，其中，熔鹽工質(zhì)走殼程，水工質(zhì)走管程，熔鹽工質(zhì)和水工質(zhì)形成總體逆流換熱。
[0012]較佳地，其通過減小所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度與所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度，增加汽輪機(jī)的負(fù)荷；
通過增大所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度與所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度實(shí)現(xiàn)減小汽輪機(jī)的負(fù)荷。
[0013]較佳地，當(dāng)定日鏡鏡場上方?jīng)]云時(shí)，除氧器除氧后的水經(jīng)給水泵升壓后，進(jìn)入到吸熱塔頂部的水吸熱器內(nèi)，水吸熱器內(nèi)的水工質(zhì)經(jīng)吸收一號(hào)鏡場聚焦后的太陽能產(chǎn)生飽和蒸汽；冷鹽泵將低溫熔鹽輸送至熔鹽吸熱器中，經(jīng)二號(hào)場聚焦后的太陽能加熱成高溫熔鹽，后回到熱鹽罐中存儲(chǔ)起來。其中部分熱熔鹽經(jīng)熱鹽泵輸送至熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中進(jìn)行換熱；熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生的飽和蒸汽和水吸熱器產(chǎn)生的飽和蒸汽在蓄熱器中并汽，后由過熱器過熱形成過熱蒸汽，后經(jīng)噴水減溫器噴水減溫后進(jìn)入汽輪機(jī)推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電進(jìn)入到汽輪機(jī)做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。汽輪機(jī)的排汽在凝汽器中冷凝；冷凝水從凝結(jié)水泵出來進(jìn)入到除氧器，完成一個(gè)光熱發(fā)電循環(huán)。
[0014]當(dāng)定日鏡鏡場發(fā)生云層遮擋或無晚間無太陽光照時(shí)，水吸熱器無法提供飽和水蒸汽，通過加大熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的給水量，并同時(shí)加大循環(huán)泵的循環(huán)量，減小蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度，減小熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度，使得蒸發(fā)器提供全部飽和蒸汽，并由過熱器進(jìn)行過熱，后經(jīng)噴水減溫器噴水減溫后進(jìn)入汽輪機(jī)推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電進(jìn)入到汽輪機(jī)做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。汽輪機(jī)的排汽在凝汽器中冷凝；冷凝水從凝結(jié)水泵出來進(jìn)入到除氧器，完成一個(gè)光熱發(fā)電循環(huán)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明的預(yù)熱器、蒸發(fā)器和過熱器均采用三段管殼式換熱器分別作為預(yù)熱、蒸發(fā)和過熱器，管程和殼程流速可控，類似于常規(guī)火電中的直流鍋爐，能夠?qū)崿F(xiàn)較大范圍內(nèi)的變負(fù)荷運(yùn)行，滿足了需要在大范圍內(nèi)進(jìn)行變負(fù)荷運(yùn)行的機(jī)組要求；
(2)本發(fā)明在采用三段管殼式換熱器基礎(chǔ)上，在蒸發(fā)器出口設(shè)置汽包，再通過設(shè)計(jì)讓蒸發(fā)器出口為汽水混合物，可以通過汽包的排污作用進(jìn)行排污，有效防止了換熱器內(nèi)水垢的形成，影響換熱器換熱效果；
(3)本發(fā)明通過從汽包抽取飽和水對(duì)除氧器給水進(jìn)行預(yù)熱至230°C，防止熔鹽在蒸發(fā)器內(nèi)凝固；同時(shí)，由于從汽包抽取的飽和水在高負(fù)荷狀態(tài)全部進(jìn)入到蒸發(fā)器中加大了蒸發(fā)器水側(cè)流量，增加了蒸發(fā)器水側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力；
(4)本發(fā)明通過采用在過熱器入口和蒸發(fā)器入口分別引入熱熔鹽，在通過熱熔鹽分配調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功能來改變進(jìn)入到過熱器中熔鹽的量，實(shí)現(xiàn)在不同工況均能產(chǎn)生合格蒸汽，滿足汽輪機(jī)不同負(fù)荷下正常運(yùn)行；
(5)本發(fā)明中，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊和簡單，通過巧妙結(jié)合直流鍋爐和釜式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)出了一個(gè)可在較大范圍內(nèi)進(jìn)行變負(fù)荷操作的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、易于控制。
[0016]當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2提供的另一可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0018]實(shí)施例一
本實(shí)施例提供了一種可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，如圖1所示，其包括:
除氧器1、給水泵2、預(yù)熱器4、蒸發(fā)器5、汽包6、過熱器7、熱鹽罐12、熱鹽泵14與冷鹽罐15 ;其中，水工質(zhì)按順序通過除氧器1、給水泵2、預(yù)熱器4、蒸發(fā)器5、汽包6與過熱器7 ；熔鹽工質(zhì)按順序通過熱鹽罐13、熱鹽泵14、過熱器7、蒸發(fā)器5、預(yù)熱器4與冷鹽罐15 ；
水工質(zhì)與熔鹽工質(zhì)依次在預(yù)熱器4、蒸發(fā)器5和過熱器7中逐步換熱產(chǎn)生過熱蒸汽，過熱蒸汽進(jìn)入噴水減溫器8進(jìn)行噴水減溫后流入汽輪機(jī)9并推動(dòng)汽輪機(jī)9做功，汽輪機(jī)9帶動(dòng)發(fā)電機(jī)10發(fā)電；
其中，汽包6通過一循環(huán)泵3將汽包6中的飽和水與給水泵2的給水混合后進(jìn)入預(yù)熱器4 ;蒸發(fā)器5進(jìn)出口之間設(shè)有一蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)蒸發(fā)器5的飽和水量；過熱器7進(jìn)出口之間設(shè)有一熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)過熱器7的熔鹽量。
[0019]本實(shí)施例做功之后的過熱蒸汽依次經(jīng)凝汽器11、凝汽水泵12后與除氧器I連接。
[0020]本實(shí)施例中熱鹽罐13中的熱鹽通過熱鹽泵14流入換熱管道與各換熱器換熱的；本實(shí)施例中，預(yù)熱器4、蒸發(fā)器5和過熱器7采用U型管式管殼換熱器，其中，熔鹽工質(zhì)走殼程，水工質(zhì)走管程，熔鹽工質(zhì)和水工質(zhì)形成總體逆流換熱。當(dāng)然本發(fā)明還可以采用其它種類換熱器代替U型管式管殼換熱器，本實(shí)施例僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式。
[0021]本實(shí)施例通過減小蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101的開度與熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102的開度，增加汽輪機(jī)9的負(fù)荷；通過增大蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101的開度與熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102的開度實(shí)現(xiàn)減小汽輪機(jī)9的負(fù)荷。當(dāng)汽輪機(jī)9需要運(yùn)行最低負(fù)荷時(shí)，蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101全開，進(jìn)入蒸發(fā)器5的飽和水量減少，部分飽和水進(jìn)入汽包6 ;同時(shí)，熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102全開，進(jìn)入過熱器4的熔鹽量減少；
當(dāng)汽輪機(jī)需要運(yùn)行最高負(fù)荷時(shí)，蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101全關(guān)，全部飽和水進(jìn)入蒸發(fā)器5進(jìn)行換熱；同時(shí)，熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102全關(guān)，熱熔鹽流入過熱器7 ;
當(dāng)汽輪機(jī)9從最低負(fù)荷向最高負(fù)荷切換時(shí)，蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101的開度逐漸減小，進(jìn)入汽包6的飽和水減少，進(jìn)入蒸發(fā)器5的飽和水增多；同時(shí)，熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102的開度逐漸減小，較多的熱鹽流入過熱器7，使得熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的換熱能力增強(qiáng)；
當(dāng)汽輪機(jī)9從最高負(fù)荷向最低負(fù)荷切換時(shí)，蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101的開度逐漸增大，進(jìn)入汽包6的飽和水增多，進(jìn)入蒸發(fā)器5的飽和水減少；同時(shí)，熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102的開度逐漸增大，較少的熱鹽流入過熱器7，使得熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的換熱能力減弱。當(dāng)然本發(fā)明的調(diào)節(jié)方式并不局限于本實(shí)施例，本發(fā)明提供的汽輪機(jī)運(yùn)行負(fù)荷可以在最高負(fù)荷與最低負(fù)荷之間的兩個(gè)負(fù)荷值之間切換調(diào)節(jié)。
[0022]本實(shí)施例所述最低負(fù)荷為汽輪機(jī)額定負(fù)荷的30%的進(jìn)汽要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，所述最高負(fù)荷為汽輪機(jī)額定負(fù)荷的100%進(jìn)汽要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)然本發(fā)明最低負(fù)荷與最高負(fù)荷的設(shè)定值并不局限于本實(shí)施例，本實(shí)施例僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式。
[0023]實(shí)施例二
本實(shí)施例提供了一種可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，如圖2所示，其包括:
除氧器1、給水泵2、預(yù)熱器4、蒸發(fā)器5、汽包6、過熱器7、熱鹽罐12、熱鹽泵14與冷鹽罐15 ;其中，水工質(zhì)按順序通過除氧器1、給水泵2、預(yù)熱器4、蒸發(fā)器5、汽包6與過熱器7 ；熔鹽工質(zhì)按順序通過熱鹽罐13、熱鹽泵14、過熱器7、蒸發(fā)器5、預(yù)熱器4與冷鹽罐15 ；
水工質(zhì)與熔鹽工質(zhì)依次在預(yù)熱器4、蒸發(fā)器5和過熱器7中逐步換熱產(chǎn)生過熱蒸汽，過熱蒸汽進(jìn)入噴水減溫器8進(jìn)行噴水減溫后流入汽輪機(jī)9并推動(dòng)汽輪機(jī)9做功，汽輪機(jī)9帶動(dòng)發(fā)電機(jī)10發(fā)電；
其中，汽包6通過一循環(huán)泵3將汽包6中的飽和水與給水泵2的給水混合后進(jìn)入預(yù)熱器4 ;蒸發(fā)器5進(jìn)出口之間設(shè)有一蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)蒸發(fā)器5的飽和水量；過熱器7進(jìn)出口之間設(shè)有一熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)過熱器7的熔鹽量；
其還包括:水吸熱器17，其入口與給水泵2連接，出口與汽包6連接，水吸熱器17對(duì)其中的水工質(zhì)加熱產(chǎn)生飽和水蒸氣供給汽包6 ；
熔鹽吸熱器18，其入口與冷鹽罐15連接，其出口與熱鹽罐13連接，熔鹽吸熱器18通過對(duì)其中的低溫熔鹽加熱產(chǎn)生高溫熔鹽并將所述高溫熔鹽通入熱鹽罐13 ；
其中水吸熱器17與熔鹽吸熱器18通過太陽能鏡場聚焦后的太陽能加熱。
[0024]本實(shí)施例中，水吸熱器17通過定日鏡場19A加熱，熔鹽吸熱器18通過定日鏡場19B加熱。汽包6還通過一循環(huán)泵3與預(yù)熱器4連接。
[0025]本實(shí)施例中熱鹽罐13中的熱鹽通過熱鹽泵14流入換熱管道與各換熱器換熱的；本實(shí)施例中，預(yù)熱器4、蒸發(fā)器5和過熱器7采用U型管式管殼換熱器，其中，熔鹽工質(zhì)走殼程，水工質(zhì)走管程，熔鹽工質(zhì)和水工質(zhì)形成總體逆流換熱。當(dāng)然本發(fā)明還可以采用其它種類換熱器代替U型管式管殼換熱器，本實(shí)施例僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式。
[0026]本實(shí)施例通過減小蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101的開度與熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102的開度，增加汽輪機(jī)9的負(fù)荷；通過增大蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101的開度與熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102的開度實(shí)現(xiàn)減小汽輪機(jī)9的負(fù)荷。本實(shí)施例做功之后的過熱蒸汽依次經(jīng)凝汽器11、凝汽水泵12后與除氧器I連接。
[0027]本實(shí)施例中，預(yù)熱器4和蒸發(fā)器5按照汽輪機(jī)額定負(fù)荷的30%進(jìn)汽要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，過熱器7按照汽輪機(jī)額定負(fù)荷的100%進(jìn)汽要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)然本發(fā)明提供的預(yù)熱器4、蒸發(fā)器5以及過熱器7可以按照汽輪機(jī)額定負(fù)荷的其它百分值進(jìn)行設(shè)置，本發(fā)明并不做限制，本實(shí)施例僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式。
當(dāng)汽輪機(jī)需要運(yùn)行額定負(fù)荷的30%時(shí)，所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101全開，部分飽和水進(jìn)入汽包6，蒸發(fā)器5出口為汽水混合物，含水量為20%，含汽量剛好等于給水泵2的給水量，也等于汽輪機(jī)9的30%負(fù)荷下的進(jìn)氣量，維持汽包6液位平衡，由于蒸發(fā)器5出口為汽水混合物，水中所含礦物質(zhì)離子可隨水分帶出，有效防止了礦物質(zhì)在蒸發(fā)器5內(nèi)累積，形成水垢，影響蒸發(fā)器5的蒸發(fā)換熱，來自蒸發(fā)器5的汽水混合物在汽包6中進(jìn)行充分的汽水分離，后再進(jìn)入到過熱器7中換熱形成過熱蒸汽。同時(shí)，熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102全開，較少的熱鹽流經(jīng)過熱器7，過熱器水側(cè)和熔鹽側(cè)均維持較小的流速，出口過熱蒸汽維持較高的過熱度，此時(shí)的過熱蒸汽在進(jìn)入汽輪機(jī)前需要利用噴水減溫器進(jìn)行噴水減溫，以防止進(jìn)氣溫度過聞。
[0028]當(dāng)汽輪機(jī)需要運(yùn)行額定負(fù)荷的100%時(shí)，蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101全關(guān)，全部飽和水進(jìn)入蒸發(fā)器5進(jìn)行換熱，蒸發(fā)器5出口為汽水混合物，含水量約為50%，含汽量剛好等于給水泵2的給水量，也等于汽輪機(jī)9滿負(fù)荷下的進(jìn)氣量，維持汽包液位平衡；同時(shí)，熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102全關(guān)，所有熱鹽流入過熱器7，使得蒸發(fā)器5中水側(cè)流速大幅增加，熔鹽側(cè)的流速也會(huì)增加，從而整體提高了蒸發(fā)器5的對(duì)流換熱系數(shù)，滿足100%負(fù)荷下的產(chǎn)汽能力。來自蒸發(fā)器5的汽水混合物在汽包6中進(jìn)行充分的汽水分離，后再進(jìn)入到過熱器7中進(jìn)行換熱形成過熱蒸汽，此時(shí)的過熱蒸汽則不需要利用噴水減溫器8進(jìn)行噴水減溫。
[0029]當(dāng)汽輪機(jī)從額定負(fù)荷的30%向額定負(fù)荷的100%切換時(shí)，蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101的開度逐漸減小，進(jìn)入汽包6的飽和水減少，進(jìn)入蒸發(fā)器5的飽和水增多；同時(shí)，所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102的開度逐漸減小，較多的熱鹽流入過熱器7，通過兩方面的共同作用，使得熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的換熱能力增強(qiáng)，滿足不斷增加的汽輪機(jī)9的進(jìn)氣量和過熱度的要求。
[0030]當(dāng)汽輪機(jī)從額定負(fù)荷的100%向額定負(fù)荷的30%切換時(shí)，所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101的開度逐漸增大，使得進(jìn)入汽包6的飽和水增多，進(jìn)入蒸發(fā)器5的飽和水減少；同時(shí)，所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102的開度逐漸增大，使得較少的熱鹽流入過熱器7，通過兩方面的共同作用，使得熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的換熱能力減弱，滿足不斷減少的汽輪機(jī)9的進(jìn)氣量和過熱度的要求。
[0031]實(shí)施例三
如圖2所示，一種可在全參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行變負(fù)荷運(yùn)行的塔式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括除氧器1、給水泵2、熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、汽輪機(jī)9、發(fā)電機(jī)10、凝汽器11、凝汽水泵12、熱鹽罐13、熱鹽泵14、冷鹽罐15、冷鹽泵16、水吸熱器17、熔鹽吸熱器18、一號(hào)鏡場19A、二號(hào)鏡場19B及相互連通的管道。其中，熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)還包括循環(huán)泵3、預(yù)熱器4、蒸發(fā)器5、汽包6、過熱器7、噴水減溫器8、蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101和熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102。
[0032]當(dāng)定日鏡鏡場上方?jīng)]云時(shí)，除氧器I除氧后的水經(jīng)給水泵2升壓后，進(jìn)入到吸熱塔頂部的水吸熱器17內(nèi)，水吸熱器17內(nèi)的水工質(zhì)經(jīng)吸收一號(hào)鏡場19A聚焦后的太陽能變成飽和蒸汽，然后進(jìn)入到汽包6。冷鹽泵16將低溫熔鹽輸送至熔鹽吸熱器18中，經(jīng)二號(hào)鏡場19B聚焦后的太陽能加熱成高溫熔鹽，后回到熱鹽罐13中存儲(chǔ)起來。其中部分熱熔鹽經(jīng)熱鹽泵14輸送至熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中進(jìn)行換熱。熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生的飽和蒸汽和水吸熱器17產(chǎn)生的飽和蒸汽在汽包6中合并，后由過熱器7過熱形成過熱蒸汽，產(chǎn)生的過熱蒸汽剛好能夠滿足汽輪機(jī)以100%負(fù)荷發(fā)電，后經(jīng)噴水減溫器8噴水減溫后進(jìn)入汽輪機(jī)推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電進(jìn)入到汽輪機(jī)9做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)10發(fā)電。汽輪機(jī)9的排汽在凝汽器11中冷凝；冷凝水從凝結(jié)水泵12出來后再進(jìn)入到除氧器1，完成一個(gè)光熱發(fā)電循環(huán)。
[0033]當(dāng)定日鏡鏡場發(fā)生云層遮擋時(shí)，水吸熱器17無法產(chǎn)生其負(fù)責(zé)提供的飽和水蒸汽，這時(shí)，通過加大熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的給水量，并同時(shí)加大循環(huán)泵3的循環(huán)量，減小蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥101的開度，減小熱鹽分配調(diào)節(jié)閥102的開度，使得蒸發(fā)器5負(fù)責(zé)全部產(chǎn)生滿足汽輪機(jī)100%負(fù)荷運(yùn)行的全部蒸汽，并由過熱器7進(jìn)行過熱達(dá)到滿足汽輪機(jī)運(yùn)行要求的過熱度。從而，即使定日鏡鏡場上方出現(xiàn)云層遮擋，水吸熱器17無法提供飽和蒸汽的情況下，也可以通過熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的變負(fù)荷運(yùn)行來產(chǎn)生滿足汽輪機(jī)運(yùn)行的過熱蒸汽，有效防止了因云層遮擋而導(dǎo)致的汽輪機(jī)停機(jī)。
[0034]當(dāng)晚間沒有太陽光照射時(shí)，將熱鹽罐13中的存儲(chǔ)高溫熔鹽通過熱鹽泵14泵入熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)與來自除氧器I的給水進(jìn)行換熱，根據(jù)需求將給水泵2的給水量、循環(huán)泵3的循環(huán)量、蒸汽發(fā)生器旁路調(diào)節(jié)閥101的開度和熱鹽分配閥102的開度調(diào)節(jié)到預(yù)定值，產(chǎn)生滿足汽輪機(jī)預(yù)定運(yùn)行的負(fù)荷要求，從而實(shí)現(xiàn)熔鹽的儲(chǔ)熱發(fā)電。
[0035]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的預(yù)熱器、蒸發(fā)器和過熱器均采用三段管殼式換熱器分別作為預(yù)熱、蒸發(fā)和過熱器，管程和殼程流速可控，類似于常規(guī)火電中的直流鍋爐，能夠?qū)崿F(xiàn)較大范圍內(nèi)的變負(fù)荷運(yùn)行，滿足了需要在大范圍內(nèi)進(jìn)行變負(fù)荷運(yùn)行的機(jī)組要求；
本發(fā)明在采用三段管殼式換熱器基礎(chǔ)上，在蒸發(fā)器出口設(shè)置汽包，再通過設(shè)計(jì)讓蒸發(fā)器出口為汽水混合物，可以通過汽包的排污作用進(jìn)行排污，有效防止了換熱器內(nèi)水垢的形成，影響換熱器換熱效果；
本發(fā)明通過從汽包抽取飽和水對(duì)除氧器給水進(jìn)行預(yù)熱至230°C，防止熔鹽在蒸發(fā)器內(nèi)凝固；同時(shí)，由于從汽包抽取的飽和水在高負(fù)荷狀態(tài)全部進(jìn)入到蒸發(fā)器中加大了蒸發(fā)器水側(cè)流量，增加了蒸發(fā)器水側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力；
本發(fā)明通過采用在過熱器入口和蒸發(fā)器入口分別弓I入熱熔鹽，在通過熱熔鹽分配調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功能來改變進(jìn)入到過熱器中熔鹽的量，實(shí)現(xiàn)在不同工況均能產(chǎn)生合格蒸汽，滿足汽輪機(jī)不同負(fù)荷下正常運(yùn)行；
本發(fā)明中，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊和簡單，通過巧妙結(jié)合直流鍋爐和釜式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)出了一個(gè)可在較大范圍內(nèi)進(jìn)行變負(fù)荷操作的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、易于控制。
[0036]以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的【具體實(shí)施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，包括: 除氧器、給水泵、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽包、過熱器、熱鹽罐、熱鹽泵與冷鹽罐；其中，水工質(zhì)按順序通過除氧器、給水泵、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽包與過熱器；熔鹽工質(zhì)按順序通過熱鹽罐、熱鹽泵、過熱器、蒸發(fā)器、預(yù)熱器與冷鹽罐； 水工質(zhì)與熔鹽工質(zhì)依次在預(yù)熱器、蒸發(fā)器和過熱器中逐步換熱產(chǎn)生過熱蒸汽，所述過熱蒸汽進(jìn)入噴水減溫器進(jìn)行噴水減溫后流入汽輪機(jī)并推動(dòng)汽輪機(jī)做功，所述汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電； 其中，所述汽包通過一循環(huán)泵將所述汽包中的飽和水與給水泵的給水混合后進(jìn)入所述預(yù)熱器；所述蒸發(fā)器進(jìn)出口之間設(shè)有一蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述蒸發(fā)器的飽和水量；所述過熱器進(jìn)出口之間設(shè)有一熱鹽分配調(diào)節(jié)閥連接，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述過熱器的熔鹽量。
2.如權(quán)利要求1所述的可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)熱器、蒸發(fā)器和過熱器均采用U型管式管殼換熱器，其中，熔鹽工質(zhì)走殼程，水工質(zhì)走管程，熔鹽工質(zhì)和水工質(zhì)形成總體逆流換熱。
3.如權(quán)利要求1所述的可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，做功之后的過熱蒸汽依次經(jīng)凝汽器、凝汽水泵后與所述除氧器連接。
4.如權(quán)利要求1所述的可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于， 其通過減小所述蒸發(fā)器`旁路調(diào)節(jié)閥的開度與所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度，增加汽輪機(jī)的負(fù)荷； 通過增大所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度與所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度實(shí)現(xiàn)減小汽輪機(jī)的負(fù)荷。
5.如權(quán)利要求4所述的可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于， 當(dāng)汽輪機(jī)需要運(yùn)行最低負(fù)荷時(shí)，所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥全開，進(jìn)入蒸發(fā)器的飽和水量減少，部分飽和水進(jìn)入汽包；同時(shí)，所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥全開，進(jìn)入過熱器的熔鹽量減少；當(dāng)汽輪機(jī)需要運(yùn)行最高負(fù)荷時(shí)，所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥全關(guān)，全部飽和水進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行換熱；同時(shí)，所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥全關(guān)，所有熱熔鹽流入過熱器； 當(dāng)汽輪機(jī)從最低負(fù)荷向最高負(fù)荷切換時(shí)，所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度逐漸減小，進(jìn)入汽包的飽和水減少，進(jìn)入蒸發(fā)器的飽和水增多；同時(shí)，所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度逐漸減小，較多的熱鹽流入過熱器，使得熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的換熱能力增強(qiáng)； 當(dāng)汽輪機(jī)從最高負(fù)荷向最低負(fù)荷切換時(shí)，所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度逐漸增大，進(jìn)入汽包的飽和水增多，進(jìn)入蒸發(fā)器的飽和水減少；同時(shí)，所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度逐漸增大，較少的熱鹽流入過熱器，使得熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的換熱能力減弱。
6.如權(quán)利要求5所述的可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，所述最低負(fù)荷為汽輪機(jī)額定負(fù)荷的30%的進(jìn)汽要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，所述最高負(fù)荷為汽輪機(jī)額定負(fù)荷的100%進(jìn)汽要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
7.—種可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，包括:除氧器、給水泵、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽包、過熱器、熱鹽罐、熱鹽泵與冷鹽罐；其中，水工質(zhì)按順序通過除氧器、給水泵、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽包與過熱器；熔鹽工質(zhì)按順序通過熱鹽罐、熱鹽泵、過熱器、蒸發(fā)器、預(yù)熱器與冷鹽罐； 水工質(zhì)與熔鹽工質(zhì)依次在預(yù)熱器、蒸發(fā)器和過熱器中逐步換熱產(chǎn)生過熱蒸汽，所述過熱蒸汽進(jìn)入噴水減溫器進(jìn)行噴水減溫后流入汽輪機(jī)并推動(dòng)汽輪機(jī)做功，所述汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電； 其中，所述汽包通過一循環(huán)泵將所述汽包中的飽和水與給水泵的給水混合后進(jìn)入所述預(yù)熱器；所述蒸發(fā)器進(jìn)出口之間設(shè)有一蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述蒸發(fā)器的飽和水量；所述過熱器進(jìn)出口之間設(shè)有一熱鹽分配調(diào)節(jié)閥連接，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述過熱器的熔鹽量; 其還包括:水吸熱器，其入口與所述給水泵連接，出口與所述汽包連接，所述水吸熱器對(duì)其中的水工質(zhì)加熱產(chǎn)生飽和水蒸氣供給所述汽包； 熔鹽吸熱器，其入口與所述冷鹽罐連接，其出口與所述熱鹽罐連接，所述熔鹽吸熱器通過對(duì)其中的低溫熔鹽加熱產(chǎn)生高溫熔鹽并將所述高溫熔鹽通入所述熱鹽罐； 其中所述水吸熱器與熔鹽吸熱器通過太陽能鏡場聚焦后的太陽能加熱。
8.如權(quán)利要求7所述的可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)熱器、蒸發(fā)器 和過熱器均采用U型管式管殼換熱器，其中，熔鹽工質(zhì)走殼程，水工質(zhì)走管程，熔鹽工質(zhì)和水工質(zhì)形成總體逆流換熱。
9.如權(quán)利要求7所述的可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，其通過減小所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度與所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度，增加汽輪機(jī)的負(fù)荷； 通過增大所述蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度與所述熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度實(shí)現(xiàn)減小汽輪機(jī)的負(fù)荷。
10.如權(quán)利要求7所述的可在全參數(shù)范圍內(nèi)變負(fù)荷運(yùn)行的熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)定日鏡鏡場上方?jīng)]云時(shí)，除氧器除氧后的水經(jīng)給水泵升壓后，進(jìn)入到吸熱塔頂部的水吸熱器內(nèi)，水吸熱器內(nèi)的水工質(zhì)經(jīng)吸收一號(hào)鏡場聚焦后的太陽能產(chǎn)生飽和蒸汽；冷鹽泵將低溫熔鹽輸送至熔鹽吸熱器中，經(jīng)二號(hào)場聚焦后的太陽能加熱成高溫熔鹽，后回到熱鹽罐中存儲(chǔ)起來；其中部分熱熔鹽經(jīng)熱鹽泵輸送至熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中進(jìn)行換熱；熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生的飽和蒸汽和水吸熱器產(chǎn)生的飽和蒸汽在蓄熱器中并汽，后由過熱器過熱形成過熱蒸汽，后經(jīng)噴水減溫器噴水減溫后進(jìn)入汽輪機(jī)推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電進(jìn)入到汽輪機(jī)做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電； 汽輪機(jī)的排汽在凝汽器中冷凝；冷凝水從凝結(jié)水泵出來進(jìn)入到除氧器，完成一個(gè)光熱發(fā)電循環(huán)； 當(dāng)定日鏡鏡場發(fā)生云層遮擋或無晚間無太陽光照時(shí)，水吸熱器無法提供飽和水蒸汽，通過加大熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的給水量，并同時(shí)加大循環(huán)泵的循環(huán)量，減小蒸發(fā)器旁路調(diào)節(jié)閥的開度，減小熱鹽分配調(diào)節(jié)閥的開度，使得蒸發(fā)器提供全部飽和蒸汽，并由過熱器進(jìn)行過熱，后經(jīng)噴水減溫器噴水減溫后進(jìn)入汽輪機(jī)推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電進(jìn)入到汽輪機(jī)做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電；汽輪機(jī)的排汽在凝汽器中冷凝；冷凝水從凝結(jié)水泵出來進(jìn)入到除氧器，完成一個(gè)光熱發(fā)電循環(huán)。
【文檔編號(hào)】F22B1/06GK103511208SQ201310439279
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】余志勇, 周楷, 唐亞平, 黃文君, 徐能, 周慧, 田軍, 陳武忠 申請人:青海中控太陽能發(fā)電有限公司