一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，鍋爐（21）排出的煙氣經(jīng)過(guò)依次連接的空氣預(yù)熱器（22）、煙氣冷卻器（23）、脫硫系統(tǒng)（26）和煙氣換熱器（29），進(jìn)入煙囪（27）被排放；被煙氣冷卻器（23）冷卻的煙氣通過(guò)脫硫系統(tǒng)（26），進(jìn)入煙氣換熱器（29）被煙氣冷卻，煙氣換熱器（29）將煙氣的溫度降至低于水露點(diǎn)溫度；煙氣換熱器（29）的進(jìn)水口和出水口都與制冷機(jī)（30）相連接。本實(shí)用新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，通過(guò)煙氣換熱器將煙氣的溫度降至低于水露點(diǎn)溫度，能夠降低鍋爐排煙溫度至水露點(diǎn)以下，大幅度地降低排煙溫度，在回收煙氣顯熱的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步回收煙氣中水蒸氣的潛熱，深度回收了煙氣余熱，降低了鍋爐的煤耗，經(jīng)濟(jì)效益好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐余熱回收【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠(chǎng)的兩大主要損失分別是冷源損失和排煙熱損失。冷源損失直接影響到循環(huán)熱效率的高低，對(duì)于普通發(fā)電機(jī)組而言，冷源損失決定于機(jī)組的設(shè)計(jì)參數(shù)。排煙熱損失是電站鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，現(xiàn)代電站鍋爐的排煙熱損失一般約為4%?8%。影響排煙熱損失的一個(gè)重要因素是排煙溫度。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在火力發(fā)電廠(chǎng)中，鍋爐的排煙熱損失占鍋爐總熱損失的60%?70%。排煙溫度每上升10°C，鍋爐效率就下降0.6?1.0%，標(biāo)準(zhǔn)煤耗上升1.2?2.4g/ (kW*h)，從而造成了電力用煤的巨大浪費(fèi)。目前，排煙溫度過(guò)高已成為影響鍋爐效率的主要原因之一。為減輕低溫腐蝕，鍋爐的排煙溫度一般設(shè)計(jì)在130?150°C，但常常由于尾部受熱面積灰、腐蝕、漏風(fēng)和燃燒工況的影響，實(shí)際運(yùn)行排煙溫度高于設(shè)計(jì)值200C以上。因此，降低排煙溫度對(duì)于節(jié)約燃料、提高機(jī)組效率，降低污染具有重要的實(shí)際意義。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，通常在鍋爐的空氣預(yù)熱器和除塵設(shè)備之間安裝煙氣冷卻器，利用煙氣余熱加熱回?zé)嵯到y(tǒng)的凝結(jié)水，凝結(jié)水吸熱后返回低壓加熱器，然后汽輪機(jī)低壓缸利用這部分煙氣熱量帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]由于在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮防止低溫腐蝕，為了避免出現(xiàn)低溫腐蝕，低壓省煤器入口管壁溫度通?？刂圃跓煔馑崧饵c(diǎn)之上。但是，這樣換熱溫差低，回收的熱量不多，造成一定的能源浪費(fèi)。因此，需要設(shè)計(jì)一種新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，通過(guò)煙氣換熱器將煙氣的溫度降至低于水露點(diǎn)溫度，回收煙氣中水蒸氣的凝結(jié)潛熱。
[0006]一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括:煙氣換熱器29 ;在脫硫系統(tǒng)26和煙囪27之間設(shè)置所述煙氣換熱器29 ;鍋爐21排出的煙氣經(jīng)過(guò)依次連接的空氣預(yù)熱器22、脫硫系統(tǒng)26和所述煙氣換熱器29 ;其中，煙氣通過(guò)所述脫硫系統(tǒng)26后，進(jìn)入所述煙氣換熱器29被冷卻，所述煙氣換熱器29將煙氣的溫度降至低于水露點(diǎn)溫度；所述煙氣換熱器29的進(jìn)口和出口都與制冷機(jī)30相連接；所述制冷機(jī)中的介質(zhì)通過(guò)所述煙氣換熱器29的進(jìn)口進(jìn)入所述煙氣換熱器29被加熱后，通過(guò)所述煙氣換熱器29的出口返回所述制冷機(jī)30。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述空氣預(yù)熱器22和所述脫硫系統(tǒng)26之間設(shè)置煙氣冷卻器23。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述煙氣冷卻器23的冷端入口和冷端出口分別與待加熱系統(tǒng)連接；其中，所述待加熱系統(tǒng)中的冷卻介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述冷端入口進(jìn)入所述煙氣冷卻器23被加熱，經(jīng)過(guò)所述冷端出口流回所述待加熱系統(tǒng)中；所述待加熱系統(tǒng)包括:回?zé)嵯到y(tǒng)28、熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20和鍋爐二次風(fēng)空氣系統(tǒng)；所述冷卻介質(zhì)包括:水、空氣。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述煙氣冷卻器23與熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20之間設(shè)置換熱器25 ;其中，所述換熱器25分別與所述煙氣冷卻器23和所述熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20相連，流經(jīng)所述換熱器25的所述煙氣冷卻器23中的冷卻水與流經(jīng)所述換熱器25的所述熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)中的熱網(wǎng)回水交換熱量，加熱所述熱網(wǎng)回水。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述煙氣冷卻器23包括:煙氣冷卻器高溫段裝置31和煙氣冷卻器低溫段裝置32 ;所述煙氣冷卻器高溫段裝置31設(shè)置在所述空氣預(yù)熱器22和鍋爐除塵器24之間，所述煙氣冷卻器低溫段裝置32設(shè)置于所述鍋爐除塵器24和所述脫硫系統(tǒng)26之間。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述煙氣冷卻器與所述制冷機(jī)相連接，經(jīng)所述煙氣冷卻器加熱后的水進(jìn)入所述制冷機(jī)并作為所述制冷機(jī)的熱源。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述煙氣冷卻器高溫段裝置與所述制冷機(jī)相連接，經(jīng)所述煙氣冷卻器高溫段裝置加熱后的水進(jìn)入所述制冷機(jī)并作為所述制冷機(jī)的熱源。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述煙氣冷卻器低溫段裝置32的入水口和所述煙氣冷卻器高溫段裝置31的出水口分別與所述待加熱系統(tǒng)連接，并且所述煙氣冷卻器低溫段裝置32的出水口和所述煙氣冷卻器高溫段裝置31的入水口連接；其中，所述待加熱系統(tǒng)中的冷卻水進(jìn)入所述煙氣冷卻器低溫段裝置32的入水口，流經(jīng)依次連接的所述煙氣冷卻器低溫段裝置32和所述煙氣冷卻器高溫段裝置31，所述待加熱系統(tǒng)中的冷卻水被二次加熱后，通過(guò)所述煙氣冷卻器高溫段裝置31的出水口流回所述待加熱系統(tǒng)中。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，制冷機(jī)30還與回?zé)嵯到y(tǒng)28相連，制冷機(jī)30釋放的熱量加熱汽機(jī)凝結(jié)水，汽機(jī)凝結(jié)水經(jīng)過(guò)制冷機(jī)30加熱后進(jìn)入回?zé)嵯到y(tǒng)28加熱。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述煙氣換熱器29和所述煙囪27之間設(shè)置脫水裝置；所述脫水裝置分別與所述煙氣換熱器29和所述煙? 27相連；其中，經(jīng)過(guò)所述煙氣換熱器29的煙氣進(jìn)入所述脫水裝置，所述脫水裝置進(jìn)一步去除煙氣中的凝結(jié)水。
[0016]本實(shí)用新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，通過(guò)煙氣換熱器將煙氣的溫度降至低于水露點(diǎn)溫度，能夠降低鍋爐排煙溫度至水露點(diǎn)以下，大幅度地降低排煙溫度，在回收煙氣顯熱的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步回收煙氣中水蒸氣的潛熱，深度回收了煙氣余熱，降低了鍋爐的煤耗，經(jīng)濟(jì)效益好。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的示意圖；其中，I 一鍋爐；2 -空氣預(yù)熱器；3 —煙氣冷卻器；4 一鍋爐除塵器；6 —脫硫塔；7 —煙囪；8 —電廠(chǎng)回?zé)嵯到y(tǒng)，9 一除氧器
[0019]圖2為本實(shí)用新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的又一個(gè)實(shí)施例的示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說(shuō)明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。如圖所示，鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括:空氣預(yù)熱器22、脫硫系統(tǒng)26和煙氣換熱器29。
[0024]鍋爐21排出的煙氣依次經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器22、煙氣冷卻器23、脫硫系統(tǒng)26和煙氣換熱器29，進(jìn)入煙? 27被排放。
[0025]被煙氣冷卻器23冷卻的煙氣通過(guò)脫硫系統(tǒng)26，進(jìn)入煙氣換熱器29被二次冷卻，煙氣換熱器29將煙氣的溫度降至低于水露點(diǎn)溫度。煙氣換熱器29在進(jìn)一步降低煙氣溫度的同時(shí)，回收脫硫系統(tǒng)出口煙氣中水蒸氣的潛熱。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，被煙氣冷卻器23冷卻的煙氣通過(guò)脫硫系統(tǒng)26，進(jìn)入煙氣換熱器29被二次冷卻，煙氣換熱器29將煙氣的溫度降至低于水露點(diǎn)溫度。
[0027]冷卻器是換熱設(shè)備的一類(lèi)，用以冷卻流體，通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱(chēng)熱交換器。煙氣換熱器29將煙氣溫度降至水露點(diǎn)溫度以下需要進(jìn)行防腐處理，煙氣冷卻器23可以為現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻器。
[0028]從鍋爐空氣預(yù)熱器22出來(lái)的高溫?zé)煔猓?jīng)過(guò)煙氣冷卻器23加熱電廠(chǎng)回?zé)嵯到y(tǒng)28的凝結(jié)水降低排煙溫度，接著進(jìn)入鍋爐除塵器24除塵，然后進(jìn)入脫硫塔26脫硫，脫硫后的低溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)煙氣換熱器29通過(guò)加熱煙氣換熱器中的工質(zhì)再次降溫至水露點(diǎn)以下，使煙氣中的水蒸氣凝結(jié)，回收煙氣中水蒸氣的潛熱。
[0029]煙氣冷卻器23和煙氣換熱器29可以與電廠(chǎng)的回?zé)嵯到y(tǒng)或供暖等系統(tǒng)連接，并與回?zé)嵯到y(tǒng)或供暖等系統(tǒng)交換熱量，提高機(jī)組的效率。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，煙氣換熱器29的進(jìn)口和出口都與制冷機(jī)30相連接。吸收式冷水機(jī)組中的水或氣等通過(guò)煙氣換熱器29的進(jìn)口進(jìn)入煙氣換熱器29被加熱后，通過(guò)煙氣換熱器29的出口返回制冷機(jī)30。
[0031]制冷機(jī)30可以為氣冷、水冷等多種方式，例如，可以為冷水機(jī)組，包括吸收式、壓縮式、噴射式等形式，冷水機(jī)組屬于制冷機(jī)的一種，介質(zhì)為水。
[0032]吸收式冷水機(jī)組制取煙氣冷卻器中冷卻煙氣所需要的冷源水，對(duì)于缺水地區(qū)來(lái)說(shuō)意義重大。吸收式冷水機(jī)組，主體由蒸發(fā)器、吸收器組成的下筒體，冷凝器、發(fā)生器組成的上筒體，溶液熱交換器、容液泵、冷劑泵、抽氣系統(tǒng)等組成。[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，煙氣冷卻器23與制冷機(jī)30相連接，經(jīng)煙氣冷卻器23加熱后的水作為制冷機(jī)30的熱源，可以利用系統(tǒng)內(nèi)部熱量，不需要使用額外的熱源驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)30，節(jié)省能源。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，煙氣冷卻器23的冷端入口和冷端出口分別與待加熱系統(tǒng)連接。待加熱系統(tǒng)中的冷卻介質(zhì)經(jīng)過(guò)煙氣冷卻器23被加熱，流回待加熱系統(tǒng)中。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，待加熱系統(tǒng)利用煙氣中的熱量作為系統(tǒng)的全部或部分熱源。待加熱系統(tǒng)不限于為回?zé)嵯到y(tǒng)28和熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20，還可以為鍋爐二次風(fēng)空氣系統(tǒng)、化學(xué)補(bǔ)水系統(tǒng)等等，冷卻介質(zhì)也不限于水，還可以為空氣等。
[0036]冷端入口為需要加熱的冷卻介質(zhì)的入口，冷端出口為加熱后的冷卻介質(zhì)的出口。
[0037]圖3為本實(shí)用新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。如圖所示，煙氣冷卻器23和熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20連接。熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20中的熱網(wǎng)回水通過(guò)煙氣冷卻器23的進(jìn)水口，進(jìn)入煙氣冷卻器23被加熱后，通過(guò)煙氣冷卻器23的出水口流回?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20中。在煙氣冷卻器23的進(jìn)水口或出水口處設(shè)置閥門(mén)，進(jìn)行控制回路的閉合。
[0038]在煙氣冷卻器23與熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20之間設(shè)置換熱器25。流經(jīng)換熱器25的煙氣冷卻器23中的冷卻水與流經(jīng)換熱器25的熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)中的熱網(wǎng)回水交換熱量，加熱熱網(wǎng)回水。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，經(jīng)過(guò)煙氣冷卻器23的煙氣進(jìn)入鍋爐除塵器24除塵后，進(jìn)入脫硫塔26脫硫。
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，可以在供暖期，煙氣冷卻器23與熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20相連，利用煙氣余熱來(lái)供熱。在非供暖期，煙氣冷卻器23與電廠(chǎng)回?zé)嵯到y(tǒng)相連，利用煙氣余熱來(lái)加熱凝結(jié)水。也可以在煙氣余熱回收系統(tǒng)中增加閥門(mén)，來(lái)實(shí)現(xiàn)供暖期與非供暖期的煙氣冷卻器23與不同系統(tǒng)連接的切換。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，可以對(duì)煙氣冷卻器23進(jìn)行設(shè)計(jì)，使煙氣冷卻器23具有多個(gè)——對(duì)應(yīng)的出水口或進(jìn)水口，——對(duì)應(yīng)的出水口或進(jìn)水口和之間的管道可以形成獨(dú)立的冷卻回路。煙氣冷卻器23具有多個(gè)對(duì)立的冷卻回路，可以同時(shí)與制冷機(jī)30、熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20、回?zé)嵯到y(tǒng)28等進(jìn)行交換熱量。
[0042]圖4為本實(shí)用新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的又一個(gè)實(shí)施例的示意圖。煙氣冷卻器23包括:煙氣冷卻器高溫段裝置31和煙氣冷卻器低溫段裝置32。煙氣冷卻器高溫段裝置31設(shè)置在空氣預(yù)熱器22和鍋爐除塵器24之間，煙氣冷卻器低溫段裝置32設(shè)置于鍋爐除塵器24和脫硫系統(tǒng)26之間。
[0043]在煙氣冷卻器高溫段裝置31和煙氣冷卻器低溫段裝置32之間設(shè)置連接管道和閥門(mén)。通過(guò)管道和控制閥門(mén)，可以控制煙氣冷卻器高溫段裝置31和煙氣冷卻器低溫段裝置32為獨(dú)立的冷卻裝置，或聯(lián)合冷卻裝置。
[0044]煙氣冷卻器高溫段裝置31與制冷機(jī)30相連接，經(jīng)煙氣冷卻器高溫段裝置31加熱后的水作為制冷機(jī)30的熱源。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，煙氣冷卻器低溫段裝置32的入水口和煙氣冷卻器高溫段裝置31的出水口分別與待加熱系統(tǒng)連接，并且煙氣冷卻器低溫段裝置32的出水口和煙氣冷卻器高溫段裝置31的入水口連接。
[0046]待加熱系統(tǒng)中的冷卻水進(jìn)入煙氣冷卻器低溫段裝置32的入水口，依次流經(jīng)煙氣冷卻器低溫段裝置32和煙氣冷卻器高溫段裝置31，待加熱系統(tǒng)中的冷卻水被二次加熱后，通過(guò)煙氣冷卻器高溫段裝置31的出水口流回待加熱系統(tǒng)中。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，冷卻水依次流經(jīng)煙氣冷卻器低溫段裝置32和煙氣冷卻器高溫段裝置31被二次加熱后，通過(guò)煙氣冷卻器高溫段裝置31的出水口流入換熱器25中，在與流經(jīng)換熱器25的熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)中的熱網(wǎng)回水交換熱量后，通過(guò)煙氣冷卻器低溫段裝置32的第三入水口返回?zé)煔饫鋮s器低溫段裝置32中。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在煙氣換熱器29和煙? 27之間設(shè)置脫水裝置。其中，經(jīng)過(guò)煙氣換熱器29的煙氣進(jìn)入脫水裝置，脫水裝置去除煙氣中的凝結(jié)水。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，制冷機(jī)30還與回?zé)嵯到y(tǒng)28相連，制冷機(jī)30釋放的熱量用來(lái)加熱汽機(jī)凝結(jié)水，汽機(jī)凝結(jié)水先經(jīng)過(guò)制冷機(jī)30加熱后再進(jìn)入回?zé)嵯到y(tǒng)28加熱。
[0050]本實(shí)用新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，能夠降低鍋爐排煙溫度至水露點(diǎn)以下，大幅度地降低排煙溫度，在回收煙氣顯熱的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步回收煙氣中水蒸氣的潛熱，深度回收了煙氣余熱，降低了鍋爐的煤耗，經(jīng)濟(jì)效益好。
[0051]本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括: 煙氣換熱器(29); 在脫硫系統(tǒng)(26)和煙囪(27)之間設(shè)置所述煙氣換熱器(29);鍋爐(21)排出的煙氣經(jīng)過(guò)依次連接的空氣預(yù)熱器(22)、脫硫系統(tǒng)(26)和所述煙氣換熱器(29);其中，煙氣通過(guò)所述脫硫系統(tǒng)(26 )后，進(jìn)入所述煙氣換熱器(29 )被冷卻，所述煙氣換熱器(29 )將煙氣的溫度降至低于水露點(diǎn)溫度； 所述煙氣換熱器(29)的進(jìn)口和出口都與制冷機(jī)(30)相連接；所述制冷機(jī)中的介質(zhì)通過(guò)所述煙氣換熱器(29 )的進(jìn)口進(jìn)入所述煙氣換熱器(29 )被加熱后，通過(guò)所述煙氣換熱器(29)的出口返回所述制冷機(jī)(30)。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 在所述空氣預(yù)熱器(22)和所述脫硫系統(tǒng)(26)之間設(shè)置煙氣冷卻器(23)。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述煙氣冷卻器(23)的冷端入口和冷端出口分別與待加熱系統(tǒng)連接；其中，所述待加熱系統(tǒng)中的冷卻介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述冷端入口進(jìn)入所述煙氣冷卻器(23 )被加熱，并經(jīng)過(guò)所述冷端出口流回所述待加熱系統(tǒng)中； 所述待加熱系統(tǒng)包括:回?zé)嵯到y(tǒng)(28)、熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)(20)和鍋爐二次風(fēng)空氣系統(tǒng)；所述冷卻介質(zhì)包括:水、空氣。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于: 在所述煙氣冷卻器(23)與熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)(20)之間設(shè)置換熱器(25)； 其中，所述換熱器(25 )分別和所述煙氣冷卻器(23 )與所述熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)(20 )相連，流經(jīng)所述換熱器(25)的所述煙氣冷卻器(23)中的冷卻水與流經(jīng)所述換熱器(25)的所述熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)中的熱網(wǎng)回水交換熱量，加熱所述熱網(wǎng)回水。
5.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述煙氣冷卻器(23)包括:煙氣冷卻器高溫段裝置(31)和煙氣冷卻器低溫段裝置(32)； 所述煙氣冷卻器高溫段裝置(31)設(shè)置在所述空氣預(yù)熱器(22)和鍋爐除塵器(24)之間，所述煙氣冷卻器低溫段裝置(32)設(shè)置于所述鍋爐除塵器(24)和所述脫硫系統(tǒng)(26)之間。
6.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述煙氣冷卻器(23)與所述制冷機(jī)(30)相連接，經(jīng)所述煙氣冷卻器(23)加熱后的水進(jìn)入所述制冷機(jī)(30)并作為所述制冷機(jī)(30)的熱源。
7.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述煙氣冷卻器高溫段裝置(31)與所述制冷機(jī)(30)相連接，經(jīng)所述煙氣冷卻器高溫段裝置(31)加熱后的水進(jìn)入所述制冷機(jī)(30)并作為所述制冷機(jī)(30)的熱源。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述制冷機(jī)(30)還與回?zé)嵯到y(tǒng)(28)相連；所述制冷機(jī)(30)釋放的熱量加熱汽機(jī)凝結(jié)水，汽機(jī)凝結(jié)水經(jīng)過(guò)所述制冷機(jī)(30 )加熱后進(jìn)入回?zé)嵯到y(tǒng)(28 )加熱。
9.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述煙氣冷卻器低溫段裝置(32)的入水口和所述煙氣冷卻器高溫段裝置(31)的出水口分別與所述待加熱系統(tǒng)連接，并且所述煙氣冷卻器低溫段裝置(32)的出水口和所述煙氣冷卻器高溫段裝置(31)的入水口連接； 其中，所述待加熱系統(tǒng)中的冷卻水進(jìn)入所述煙氣冷卻器低溫段裝置(32)的入水口，流經(jīng)依次連接的所述煙氣冷卻器低溫段裝置(32)和所述煙氣冷卻器高溫段裝置(31)，所述待加熱系統(tǒng)中的冷卻水被二次加熱后，通過(guò)所述煙氣冷卻器高溫段裝置(31)的出水口流回所述待加熱系統(tǒng)中。
10.如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于: 在所述煙氣換熱器(29)和所述煙? (27)之間設(shè)置脫水裝置；所述脫水裝置分別與所述煙氣換熱器(29)和所述煙囪(27)相連； 其中，經(jīng)過(guò)所述煙氣換 熱器(29)的煙氣進(jìn)入所述脫水裝置，所述脫水裝置進(jìn)一步去除煙氣中的凝結(jié)水。
【文檔編號(hào)】F22D1/36GK203489246SQ201320336761
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】付玉玲, 蔣海濤, 賈明華, 王罡, 張玉斌, 苗雨旺, 楊天亮, 蔡興飛, 褚曉亮 申請(qǐng)人:煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司