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      蒸汽余氣的回收利用裝置制造方法

      文檔序號(hào):4493178閱讀:480來源:國(guó)知局
      蒸汽余氣的回收利用裝置制造方法
      【專利摘要】一種蒸汽余氣的回收利用裝置,包括有水池(1),水池(1)內(nèi)設(shè)置有與蒸汽余氣相連通的傳熱管(2),所述傳熱管(2)的冷凝水出口(23)與外界相連通,特征在于:所述水池(1)有n個(gè),所述水池(1)中的傳熱管(2)依次相連接,每個(gè)水池(1)中的水各自通過管道(3)與鍋爐(4)中的水腔相連通,所述n是不為零的自然數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過多個(gè)水池能將蒸汽余氣(如:尾氣、廢氣)熱量徹底吸收,并將吸收的熱量通過傳熱管傳遞給水池的水中,使水池中的水溫度升高,有效地節(jié)省了鍋爐的燃料,同時(shí)還縮短了鍋爐的加熱時(shí)間;使傳熱管能更快更好地將蒸汽余氣中的熱量傳遞給水池中的水,達(dá)到更好的傳熱效果。
      【專利說明】蒸汽余氣的回收利用裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽鍋爐制造的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其指一種蒸汽的廢氣、余氣及尾氣再利用的蒸汽余氣的回收利用裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有一種申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220086781. 7,名稱為《蒸汽鍋爐廢氣熱能再利用的裝置》的中國(guó)實(shí)用新型專利,公開了一種蒸汽鍋爐廢氣熱能再利用的裝置,所述蒸汽鍋爐廢氣熱能利用裝置的蒸汽使用設(shè)備通過換熱管與煙?和鍋爐相連。所述換熱管與煙?的接觸方式多樣。冷凝水經(jīng)過換熱管與煙?相連處時(shí)被鍋爐廢氣熱能被加熱,溫度升高,再進(jìn)入鍋爐稍加熱即可汽化為蒸汽,循環(huán)使用。該實(shí)用新型對(duì)鍋爐廢氣熱能再利用,節(jié)約了資源,然而,該實(shí)用新型廢氣加熱段較短,且該裝置主要作用是來提高廢氣的熱量而獲得進(jìn)一步的再利用,而不能用于供給鍋爐用水的水池加熱,因此,有必要對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種利用蒸汽余氣對(duì)鍋爐用水進(jìn)行預(yù)加熱來回收熱源的回收利用裝置。
      [0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:本蒸汽余氣的回收利用裝置,包括有水池,水池內(nèi)設(shè)置有與蒸汽余氣相連通的傳熱管,所述傳熱管的冷凝水出口與外界相連通,其特征在于:所述水池有η個(gè),所述水池中的傳熱管依次相連接,每個(gè)水池中的水各自通過管道與鍋爐中的水腔相連通,所述η是不為零的自然數(shù)。
      [0005]作為改進(jìn),所述傳熱管包括有主管、分管,主管圍成矩形狀,每根分管呈U形結(jié)構(gòu),每根分管的進(jìn)口與出口連接于各自對(duì)應(yīng)的一根主管上,且所述分管以前后間隔排列在一起,在每個(gè)水池中的主管與分管分兩部分,以左右對(duì)插組合而成,每個(gè)水池中的左右傳熱管的主管出口分別與下一個(gè)水池中傳熱管對(duì)應(yīng)主管的進(jìn)口相連接。
      [0006]作為改進(jìn),所述水池中的管道可通過水泵將水池中的水抽送至鍋爐的水腔中。
      [0007]作為改進(jìn),所述傳熱管可優(yōu)選安裝于水池的內(nèi)腔下部,且傳熱管的底面與水池的底面留有距離。
      [0008]作為改進(jìn),所述傳熱管的冷凝水出口優(yōu)選與落水管相連接。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用η個(gè)水池,所述水池中的傳熱管依次相連接,每個(gè)水池中的水各自通過管道與鍋爐中的水腔相連通,所述η是不為零的自然數(shù)。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于:通過多個(gè)水池能將蒸汽余氣(如:尾氣、廢氣)熱量徹底吸收,并將吸收的熱量通過傳熱管傳遞給水池的水中,使水池中的水溫度升高,有效地節(jié)省了鍋爐的燃料,同時(shí)還縮短了鍋爐的加熱時(shí)間;還有,本傳熱管包括有主管、分管,主管圍成矩形狀,每根分管呈U形結(jié)構(gòu),每根分管的進(jìn)口與出口連接于各自對(duì)應(yīng)的一根主管上,且所述分管以前后間隔排列在一起,在每個(gè)水池中的主管與分管分兩部分,以左右對(duì)插組合而成,每個(gè)水池中的左右傳熱管的主管出口分別與下一個(gè)水池中傳熱管對(duì)應(yīng)主管的進(jìn)口相連接。這種設(shè)計(jì)使傳熱管 能更快更好地將蒸汽余氣中的熱量傳遞給水池中的水,達(dá)到更好的傳熱效果。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖;
      [0011]圖2為圖I的正面投影圖;
      [0012]圖3為圖I中傳熱管的結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0014]如圖I至圖3所示,本實(shí)施例的蒸汽余氣的回收利用裝置,包括有水池1,水池I內(nèi)設(shè)置有與蒸汽余氣相連通的傳熱管2,傳熱管2的冷凝水出口 23與外界相連通。水池I有η個(gè),該水池I中的傳熱管2依次相連接,每個(gè)水池I中的水各自通過管道3與鍋爐4中的水腔相連通,所述η是不為零的自然數(shù)。傳熱管2包括有主管21、分管22,主管21圍成大約矩形狀,每根分管22呈U形結(jié)構(gòu),每根分管22的進(jìn)口與出口連接于各自對(duì)應(yīng)的一根主管21上,且所述分管22以前后間隔排列在一起,在每個(gè)水池I中的主管21與分管22分兩部分,以左右對(duì)插組合而成,每個(gè)水池I中的左右傳熱管2的主管21出口分別與下一個(gè)水池I中傳熱管2對(duì)應(yīng)主管21的進(jìn)口相連接。水池I中的管道3分別通過水泵將水池I中的水抽送至鍋爐4的水腔中。傳熱管2安裝于水池I的內(nèi)腔下部,且傳熱管2的底面與水池I的底面留有距離。上述傳熱管2的冷凝水出口 23與落水管相連接。
      【權(quán)利要求】
      1.一種蒸汽余氣的回收利用裝置,包括有水池(1),水池(I)內(nèi)設(shè)置有與蒸汽余氣相連通的傳熱管(2),所述傳熱管(2)的冷凝水出口(23)與外界相連通,其特征在于:所述水池(I)有η個(gè),所述水池(I)中的傳熱管(2)依次相連接,每個(gè)水池(I)中的水各自通過管道(3)與鍋爐(4)中的水腔相連通,所述η是不為零的自然數(shù)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回收利用裝置,其特征在于:所述傳熱管(2)包括有主管(21)、分管(22),主管(21)圍成矩形狀,每根分管(22)呈U形結(jié)構(gòu),每根分管(22)的進(jìn)口與出口連接于各自對(duì)應(yīng)的一根主管(21)上,且所述分管(22)以前后間隔排列在一起,在每個(gè)水池(I)中的主管(21)與分管(22)分兩部分,以左右對(duì)插組合而成,每個(gè)水池(I)中的左右傳熱管(2)的主管(21)出口分別與下一個(gè)水池(I)中傳熱管(2)對(duì)應(yīng)主管(21)的進(jìn)口相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收利用裝置,其特征在于:所述水池(I)中的管道(3)通過水泵將水池(I)中的水抽送至鍋爐(4)的水腔中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一所述的回收利用裝置,其特征在于:所述傳熱管(2)安裝于水池(I)的內(nèi)腔下部,且傳熱管(2)的底面與水池(I)的底面留有距離。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一所述的回收利用裝置,其特征在于:所述傳熱管(2)的冷凝水出口(23)與落水管相連接。
      【文檔編號(hào)】F22D1/34GK203375431SQ201320431998
      【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
      【發(fā)明者】祝志波 申請(qǐng)人:岱山縣巨能膠帶有限公司
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