一種提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)，用于利用來自鄰機的蒸汽來加熱本機的鍋爐啟動進水。該系統(tǒng)包括：本機和鄰機共用的母管；閥門組，閥門組設(shè)置在母管與發(fā)電機組之間的管路上或者設(shè)置在母管上，從而能夠通過控制閥門組中各閥門來控制蒸汽從鄰機的再熱冷段管道或二段抽汽管道進入本機的高壓加熱器，或者控制蒸汽從本機的再熱冷段管道或二段抽汽管道進入鄰機的高壓加熱器，高壓加熱器用于加熱鍋爐啟動進水。本實用新型的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)可以降低熱力管系的投資，并能夠縮短鍋爐啟動時間，減少燃料消耗，提高金屬受熱面壽命，有利于鍋爐的安全運行。
【專利說明】一種提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及火力發(fā)電，具體涉及火力發(fā)電廠的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]火電機組是耗能大戶，在火電廠設(shè)計、啟動、運行的各個階段，都可以深入探索節(jié)能挖潛的創(chuàng)新技術(shù)，來降低機組安裝成本，節(jié)約能源，減少污染物排放，不僅具有經(jīng)濟效益，也有社會效益。
[0003]在火力發(fā)電機組啟動階段，鍋爐需在冷爐冷風條件下，通過投油助燃，使各金屬受熱面和鍋爐啟動進水升溫。目前，應用等離子點火或者其他無油、少油點火技術(shù)，可以減少鍋爐啟動初期的燃料消耗；在此過程中，受熱面和給水吸收的熱量來自燃料，但燃料的燃燒利用率極低，產(chǎn)生很大的浪費，并且這些技術(shù)對鍋爐啟動過程要求嚴苛，還會造成煤粉燃燒不充分，影響鍋爐安全運行。
[0004]現(xiàn)有的使鍋爐啟動進水升溫的系統(tǒng)中，還有一種是采用來自相鄰機組的蒸汽來加熱鍋爐啟動進水以提高進水溫度的系統(tǒng)。具體地，火電廠一般至少建有兩臺機組，如圖1所示，機組1、2分別設(shè)置一套鄰機加熱管系3、4，各套鄰機加熱管系的汽源來自相鄰機組，閥門設(shè)置完全相同，管系間相互獨立，無母管橫向聯(lián)系，即為非母管制鄰機加熱系統(tǒng)。
[0005]上述的利用相鄰機組的蒸汽來加熱鍋爐啟動進水的系統(tǒng)優(yōu)點是一套鄰機加熱管系對應一臺機組，歸屬清晰。但是也有諸多缺點，首先，鄰機加熱系統(tǒng)連接兩臺機組的低溫再熱管道或者二段抽汽管道，鄰機加熱管系距離約為一臺機組汽機主廠房的長度，考慮到管道熱膨脹的補償要求，鄰機加熱管道還需要設(shè)置n彎，管道總長度較長。以兩臺1000MW超超臨界機組的鄰機加熱管系為例，采用非母管制的鄰機加熱管系，需要管道約60噸，管道支吊架約8噸，保溫油漆面積約520m2，設(shè)備成本和施工成本較高。
[0006]其次，由于鄰機加熱系統(tǒng)主要用于機組啟動階段，在機組啟動完成后即處于停用狀態(tài)，這時鄰機加熱管系在隔離閥前充滿蒸汽，形成蒸汽死區(qū)，為將蒸汽凝結(jié)的水順利排出，需設(shè)置經(jīng)常疏水點，但這樣就增加機組工質(zhì)及熱量損失。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種安裝成本低、運行維護費用小、高效、靈活，適用于各種參數(shù)機組啟動需求的火力發(fā)電鄰機加熱技術(shù)。該系統(tǒng)在火力發(fā)電機組啟動階段，可將鍋爐啟動進水溫度提升到250?270°C，能夠均勻預熱鍋爐各受熱面，改善爐內(nèi)燃燒環(huán)境，進而有效縮短鍋爐啟動時間，顯著減少燃料消耗，達到節(jié)能減排的目的。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)，即是抽取相鄰機組汽源(如低溫再熱蒸汽或二段抽汽)，通過本機高壓加熱器加熱給水，在常規(guī)輔汽加熱給水的基礎(chǔ)上，進一步提高本機鍋爐啟動進水溫度，使之接近鄰機汽源的飽和溫度。在滿足各金屬受熱面升溫速率的前提下，溫度較高的鍋爐啟動進水可以加熱鍋爐受熱面，改善爐內(nèi)燃燒環(huán)境，再與常規(guī)點火方式或其他新型點火方式配合，能夠縮短鍋爐啟動時間，減少燃料消耗，提高金屬受熱面壽命，有利于鍋爐的安全運行。
[0009]根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)，用于利用來自鄰機的蒸汽來加熱本機的鍋爐啟動進水，其特征在于，所述系統(tǒng)包括:
[0010]所述本機和所述鄰機共用的母管；
[0011]閥門組，所述閥門組設(shè)置在所述母管與發(fā)電機組之間的管路上或者設(shè)置在所述母管上，從而能夠通過控制所述閥門組中各閥門來控制蒸汽從鄰機的再熱冷段管道或二段抽汽管道進入本機的高壓加熱器，或者控制蒸汽從本機的再熱冷段管道或二段抽汽管道進入鄰機的高壓加熱器，所述高壓加熱器用于加熱鍋爐啟動進水。
[0012]本實用新型的一優(yōu)選實施例中，所述系統(tǒng)還包括鄰機進汽支管、鄰機抽汽支管、本機進汽支管和本機抽汽支管；所述鄰機抽汽支管一端連接于鄰機的再熱冷段管道，另一端連接于所述母管，所述鄰機進汽支管一端連接于母管，另一端連接于鄰機高壓加熱器；以及所述本機抽汽支管一端連接于本機的再熱冷段管道，另一端連接于所述母管，所述本機進汽支管一端連接于母管，另一端連接于本機高壓加熱器。
[0013]上述優(yōu)選實施例中，所述閥門組設(shè)置在所述母管與所述機組之間的管路上，所述鄰機抽汽支管和所述本機抽汽支管的管路上均依次設(shè)有隔離閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥和另一隔離閥，所述鄰機進汽支管和所述本機進汽支管的管路上均依次設(shè)有隔離閥和止回閥，從而控制蒸汽流向和流量。
[0014]本實用新型的另一優(yōu)選實施例中，所述閥門組設(shè)置在所述母管上，所述母管的一端經(jīng)由隔離閥連接于鄰機的二段抽汽管道，另一端經(jīng)由另一隔離閥連接于本機的二段抽汽管道。
[0015]上述另一優(yōu)選實施例中，優(yōu)選地，兩個隔離閥中間設(shè)有兩個流向不同的調(diào)節(jié)閥，所述兩個調(diào)節(jié)閥設(shè)旁路，通過設(shè)置在旁路上的隔離閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
[0016]上述另一優(yōu)選實施例中，優(yōu)選地，所述閥門組包括調(diào)節(jié)閥和隔離閥，所述調(diào)節(jié)閥的兩端通過由四個隔離閥和相應管道組成的回路連接至所述母管，通過所述四個隔離閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
[0017]上述另一優(yōu)選實施例中，優(yōu)選地，所述閥門組包括調(diào)節(jié)閥和止回閥，所述調(diào)節(jié)閥的兩端通過由四個止回閥和相應管道組成的回路連接至所述母管，通過所述四個止回閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
[0018]上述另一優(yōu)選實施例中，優(yōu)選地，兩個隔離閥中間設(shè)兩組互為旁路的閥門組，每組閥門組由一個隔離閥與一個調(diào)節(jié)閥組成，通過該閥門組中隔離閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
[0019]上述另一優(yōu)選實施例中，優(yōu)選地，兩個隔離閥中間設(shè)兩組互為旁路的閥門組，每組閥門組由一個隔離閥、一個止回閥與一個調(diào)節(jié)閥組成，通過該閥門組中隔離閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
[0020]優(yōu)選地，所述隔離閥是電動隔離閥。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)可以降低熱力管系的投資，便于施工，可應用于各種高參數(shù)火力發(fā)電工程，特別是對已投運機組的技改也有良好的適用性，并能夠縮短鍋爐啟動時間，減少燃料消耗，提高金屬受熱面壽命，有利于鍋爐的安全運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有的火力發(fā)電廠的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)的流程圖。
[0023]圖2為根據(jù)本實用新型的第一實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)的流程圖。
[0024]圖3為根據(jù)本實用新型的第二實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)的流程圖。
[0025]圖4為根據(jù)本實用新型的第三實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)的流程圖。
[0026]圖5為根據(jù)本實用新型的第四實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)的流程圖。
[0027]圖6為根據(jù)本實用新型的第五實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)的流程圖。
[0028]圖7為根據(jù)本實用新型的第六實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)的流程圖。
[0029]圖8為根據(jù)本實用新型的第七實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)的流程圖。
【具體實施方式】
[0030]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細說明，以便更清楚理解本實用新型的目的、特點和優(yōu)點。應理解的是，附圖所示的實施例并不是對本實用新型范圍的限制，而只是為了說明本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)精神。附圖中虛線表示機組原有管道，實線表示增設(shè)的鄰機加熱管道。
[0031]下面的詳細說明以火力發(fā)電廠中，典型的“三高四低一除氧”(即三個高壓加熱器，四個低壓加熱器和一個除氧器)回熱系統(tǒng)為例，應理解，本實用新型也可用于其他回熱系統(tǒng)。
[0032]本文中，本機指需要加熱鍋爐啟動進水溫度的發(fā)電機組，鄰機指為本機提供加熱汽源的相鄰發(fā)電機組。鄰機和本機是個相對概念，同一機組既可以是鄰機，又可以是本機，取決于其在本實用新型的系統(tǒng)中是提供汽源還是其鍋爐啟動進水需要被加熱，即提供汽源的機組稱為鄰機，鍋爐啟動進水需要被加熱的機組稱為本機。
[0033]本實用新型的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)中，鄰機加熱汽源根據(jù)所需要的鍋爐啟動進水溫升來選擇，可以是相鄰機組的低溫再熱蒸汽，或者是二級抽汽、三級抽汽。附圖中，鄰機加熱汽源取自鄰機再熱冷段管道或二段抽汽管道。
[0034]本實用新型的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)中，根據(jù)汽源參數(shù)的不同，本機選擇對應的高壓加熱器來加熱給水，可以是2號高壓加熱器，或者是3號高壓加熱器等。下面的各實施例以本機的加熱器為2號高壓加熱器為例進行說明。
[0035]本實用新型的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)中，高壓加熱器可以是單列高壓加熱器系統(tǒng)，也可以是雙列高壓加熱器系統(tǒng)。
[0036]本實用新型的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)中，兩臺(或更多臺)機組間的鄰機加熱管系采用母管連接，故也稱為母管制鄰機加熱系統(tǒng)，系統(tǒng)基本流程如下:本機鍋爐啟動上水時，凝結(jié)水首先在除氧器中被輔汽加熱，經(jīng)給水泵升壓后，進入高壓加熱器；鄰機加熱蒸汽從相鄰機組的二段抽汽管道引出后，依次經(jīng)隔離閥、調(diào)節(jié)閥，進入鄰機加熱蒸汽母管，再從鄰機加熱蒸汽母管引出，經(jīng)隔離閥進入本機2號高壓加熱器，加熱給水，提高鍋爐啟動進水溫度。根據(jù)具體情形，系統(tǒng)可具有不同的管道和閥門組布置形式。下面的各實施例中，以兩臺機組1、2為例，其中，機組I既是本機，又是機組2的鄰機。同樣，機組2既是本機，又是機組I的鄰機。機組是本機還是鄰機取決于該臺機組是否為需要加熱鍋爐啟動進水溫度的機組。本文中，為便于描述，指定機組I為本機，而機組2為鄰機。
[0037]圖2為根據(jù)本實用新型的第一實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)100的流程圖。如圖2所示，提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)100由本機再熱冷段管道5、本機2號高壓加熱器6、本機抽汽支管7、鄰機進汽支管8、鄰機再熱冷段管道9、鄰機2號高壓加熱器10、鄰機抽汽支管11、本機進汽支管12、母管13，以及相應的閥門組構(gòu)成。
[0038]鄰機抽汽支管11 一端連通至鄰機再熱冷段管道9，另一端連通母管13。鄰機抽汽支管11從鄰機再熱冷段管道9引出后，在鄰機抽汽支管11的管路上依次設(shè)有電動隔離閥111、止回閥112、氣動調(diào)節(jié)閥113和另一電動隔離閥114，用于對低溫再熱蒸汽的流向、流量等進行控制。本機進汽支管12 —端連通至母管13，另一端連通至本機2號高壓加熱器6。本機進汽支管12從母管13引出后，在本機進汽支管12的管路上依次設(shè)有電動隔離閥121和止回閥122。
[0039]本機抽汽支管7和鄰機進汽支管8的布置分別與鄰機抽汽支管11和本機進汽支管12的布置相同。具體地，本機抽汽支管7 —端連通本機再熱冷段管道5，另一端連通母管13。本機抽汽支管7從本機再熱冷段管道5引出后，在本機抽汽支管7的管路上依次設(shè)有電動隔離閥71、止回閥72、氣動調(diào)節(jié)閥73和另一電動隔離閥74，用于對低溫再熱蒸汽的流向、流量等進行控制。
[0040]鄰機進汽支管8 一端連通至母管13，另一端連通至鄰機2號高壓加熱器10。鄰機進汽支管8從母管13引出后，在鄰機進汽支管8的管路上依次設(shè)有電動隔離閥81和止回閥82。母管13上不設(shè)閥門，且母管13兩端封閉。
[0041]工作時，來自鄰機2的低溫再熱蒸汽依次通過鄰機抽汽支管11、母管13和本機進汽支管12，進入本機2號高壓加熱器6，由此對鍋爐啟動進水進行加熱，提高鍋爐啟動進水溫度。
[0042]本實施例尤其適用于多臺機組間互相使用鄰汽加熱系統(tǒng)，如四臺機組，只需要一根母管，優(yōu)越性明顯。
[0043]圖3為根據(jù)本實用新型的第二實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)101的流程圖。如圖3所示，兩臺機組1、2直接用一根鄰機加熱母管17蒸汽連接，母管17的一端連通至本機I的二段抽汽管道15，母管的另一端連接至鄰機的二段抽汽管道16。母管17上在其兩端附近分別設(shè)有電動隔離閥19、20，電動隔離閥19、20中間設(shè)有兩個流向不同的氣動調(diào)節(jié)閥21、22，兩個氣動調(diào)節(jié)閥21、22設(shè)芳路，芳路上分別設(shè)有電動隔尚閥23、24，通過芳路電動隔離閥23、24的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組1、2間向不同方向流動。
[0044]當機組I作為本機，而機組2作為鄰機時，蒸汽從二段抽汽管道16出來，依次經(jīng)過電動隔離閥20、電動隔離閥24、氣動調(diào)節(jié)閥21、電動隔離閥19，進入機組I的2號高壓加熱器，加熱鍋爐啟動進水。
[0045]相反，當機組2作為本機，而機組I作為鄰機時，蒸汽從二段抽汽管道15出來，依次經(jīng)過電動隔離閥19、電動隔離閥23、氣動調(diào)節(jié)閥22、電動隔離閥20，進入機組2的2號高壓加熱器，加熱鍋爐啟動進水。
[0046]圖4為根據(jù)本實用新型的第三實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)102的流程圖。如圖4所示，兩臺機組1、2直接用一根鄰機加熱母管25蒸汽連接，母管25的一端連通至本機I的二段抽汽管道15，母管的另一端連接至鄰機的二段抽汽管道16。母管17上在其兩端附近分別設(shè)有電動隔離閥19、20，電動隔離閥19、20中間設(shè)有一個氣動調(diào)節(jié)閥27，氣動調(diào)節(jié)閥27兩端通過由四個電動隔離閥26、28、29、30和相應管道組成的回路連接到母管25，通過四個電動隔離閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
[0047]當機組I作為本機，而機組2作為鄰機時，蒸汽從二段抽汽管道16出來，依次經(jīng)過電動隔離閥20、電動隔離閥26、氣動調(diào)節(jié)閥27、電動隔離閥28、電動隔離閥19，進入機組I的2號高壓加熱器，加熱鍋爐啟動進水。
[0048]相反，當機組2作為本機，而機組I作為鄰機時，蒸汽從二段抽汽管道15出來，依次經(jīng)過電動隔離閥19、電動隔離閥30、氣動調(diào)節(jié)閥27、電動隔離閥29、電動隔離閥20，進入機組2的2號高壓加熱器，加熱鍋爐啟動進水。
[0049]圖5為根據(jù)本實用新型的第四實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)103的流程圖。本實施例與圖4所示的第三實施例相似，不同點在于回路中分別用四個止回閥26’、28’、29’、30’代替四個隔離閥26、28、29、30，實現(xiàn)蒸汽流向的控制。其工作原理和工作過程與圖4所示的第三實施例相似，在此不再詳述。
[0050]圖6為根據(jù)本實用新型的第五實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)104的流程圖。如圖6所示，兩臺機組1、2直接用一根鄰機加熱母管31蒸汽連接，鄰機加熱母管31設(shè)有兩個電動隔離閥19、20，通過開關(guān)兩個電動隔離閥19、20來實現(xiàn)各機組的鍋爐啟動進水的加熱。
[0051]圖7為根據(jù)本實用新型的第六實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)105的流程圖。如圖7所示，兩臺機組1、2直接用用一根鄰機加熱母管32蒸汽連接，母管兩端分別設(shè)電動隔離閥19、20，兩隔離閥19、20中間設(shè)兩組互為旁路的閥門組，每組閥門組由一個隔離閥33與一個調(diào)節(jié)閥34組成。通過隔離閥33的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
[0052]工作時，蒸汽從二段抽汽管道15 (或16)出來，依次經(jīng)過電動隔離閥19 (或電動隔離閥20)、電動隔離閥33、氣動調(diào)節(jié)閥34、電動隔離閥20 (或電動隔離閥19)，進入機組2(或機組I)的2號高壓加熱器，加熱鍋爐啟動進水。
[0053]圖8為根據(jù)本實用新型的第七實施例的提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)106的流程圖。圖8所示實施例與圖7所示的實施例不同之處僅在于在閥門組中加設(shè)一個止回閥35,由此使得該系統(tǒng)更可靠。
[0054]本實用新型的提高鍋爐啟動進水溫度的鄰機加熱系統(tǒng)基于火電廠熱力系統(tǒng)基本原理，通過相鄰機組蒸汽加熱本機鍋爐給水，提高本機鍋爐啟動進水溫度，能夠縮短鍋爐啟動時間，減少燃料消耗，減少污染物排放，有利于鍋爐安全經(jīng)濟運行，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。具體地，本實用新型的系統(tǒng)具有如下優(yōu)點:
[0055](I).本實用新型母管制鄰機加熱系統(tǒng)，比非母管制鄰機加熱系統(tǒng)的管道長度減少約一半，由此可節(jié)省大量的管道、支吊架、保溫油漆材料，節(jié)省管道支吊點，可以減少安裝成本，降低鄰機加熱管系投資。具體地，以兩臺1000MW超超臨界機組的鄰機加熱管系為例，采用非母管制的鄰機加熱管系，需要管道約60t，管道支吊架約8t，保溫油漆面積約520m2 ;而采用母管制的鄰機加熱管系，需要管道約26.5t，管道支吊架約3t，保溫油漆面積約270m2。采用本實用新型母管制鄰機加熱系統(tǒng)可節(jié)約材料費用約60萬，節(jié)省安裝費和人工費約15萬。
[0056](2).本實用新型母管制鄰機加熱系統(tǒng)，在機組正常運行階段，鄰機加熱管道蒸汽死區(qū)較少，機組工質(zhì)損失和熱力損失較小，可以減少甚至避免經(jīng)常疏水點的設(shè)置。由此可節(jié)省初投資，提高運行經(jīng)濟性。
[0057](3).本實用新型母管制鄰機加熱系統(tǒng)，只有一根橫跨兩臺機組間的蒸汽母管，所需布置空間更小，有利于管道布置；尤其對于已投運機組的改造，更有優(yōu)越性。
[0058](4).本實用新型母管制鄰機加熱系統(tǒng)，管系較短，閥門較少，有利于日常運行維護。
[0059](5).本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在達到改善鍋爐可靠性、節(jié)約燃油的同時，熱力管系投資相對較低，且便于施工，將增加電廠綜合收益。
[0060](6).本實用新型可應用于新建高參數(shù)大容量機組，也可應用于已投運機組的節(jié)能技術(shù)改造，利用機組大修間隙即可完成，方便靈活。
[0061]以上已詳細描述了本實用新型的較佳實施例，但應理解到，在閱讀了本實用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種變型或修改，例如，對于一組“隔離閥+止回閥”的形式，還可以使用一個截止止回閥來代替，截止止回閥既有關(guān)斷功能，又能起到逆止作用。對于隔離閥和調(diào)節(jié)閥的類型，除了電動隔離閥和氣動調(diào)節(jié)閥之外，還可以采用其它形式的閥門，只要它們能夠起到截止和調(diào)節(jié)的功能即可。這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種提高鍋爐啟動進水溫度的系統(tǒng)，用于利用來自鄰機的蒸汽來加熱本機的鍋爐啟動進水，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 所述本機和所述鄰機共用的母管； 閥門組，所述閥門組設(shè)置在所述母管與發(fā)電機組之間的管路上或者設(shè)置在所述母管上，從而能夠通過控制所述閥門組中各閥門來控制蒸汽從鄰機經(jīng)由所述母管進入本機的高壓加熱器，或者控制蒸汽從本機經(jīng)由所述母管進入鄰機的高壓加熱器，所述高壓加熱器用于加熱鍋爐啟動進水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括鄰機進汽支管、鄰機抽汽支管、本機進汽支管和本機抽汽支管；所述鄰機抽汽支管一端連接于鄰機的再熱冷段管道，另一端連接于所述母管，所述鄰機進汽支管一端連接于母管，另一端連接于鄰機高壓加熱器；以及所述本機抽汽支管一端連接于本機的再熱冷段管道，另一端連接于所述母管，所述本機進汽支管一端連接于母管，另一端連接于本機高壓加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述閥門組設(shè)置在所述母管與所述機組之間的管路上，所述鄰機抽汽支管和所述本機抽汽支管的管路上均依次設(shè)有隔離閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥和另一隔離閥，所述鄰機進汽支管和所述本機進汽支管的管路上均依次設(shè)有隔離閥和止回閥，從而控制蒸汽流向和流量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述閥門組設(shè)置在所述母管上，所述母管的一端經(jīng)由隔離閥連接于鄰機的二段抽汽管道，另一端經(jīng)由另一隔離閥連接于本機的二段抽汽管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，兩個隔離閥中間設(shè)有兩個流向不同的調(diào)節(jié)閥，所述兩個調(diào)節(jié)閥設(shè)旁路，通過設(shè)置在旁路上的隔離閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述閥門組包括調(diào)節(jié)閥和隔離閥，所述調(diào)節(jié)閥的兩端通過由四個隔離閥和相應管道組成的回路連接至所述母管，通過所述四個隔離閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述閥門組包括調(diào)節(jié)閥和止回閥，所述調(diào)節(jié)閥的兩端通過由四個止回閥和相應管道組成的回路連接至所述母管，通過所述四個止回閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，兩個隔離閥中間設(shè)兩組互為旁路的閥門組，每組閥門組由一個隔離閥與一個調(diào)節(jié)閥組成，通過該閥門組中隔離閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，兩個隔離閥中間設(shè)兩組互為旁路的閥門組，每組閥門組由一個隔離閥、一個止回閥與一個調(diào)節(jié)閥組成，通過該閥門組中隔離閥的開關(guān)控制，實現(xiàn)蒸汽在兩臺機組間向不同方向流動。
10.根據(jù)權(quán)利要求3-9中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離閥是電動隔離閥。
【文檔編號】F22D1/32GK203421668SQ201320481880
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】林磊, 李磊, 盧國華, 蔣健, 范沁, 沈鳳英, 董倫雄, 陳旭明, 施剛夜, 申松林 申請人:中國電力工程顧問集團華東電力設(shè)計院