蒸汽發(fā)生器及具有它的蒸汽烹飪器具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種蒸汽發(fā)生器及具有它的蒸汽烹飪器具，蒸汽發(fā)生器包括：主體部，主體部包括前端與后端貫通的框體；以及隔板，隔板將框體分割成位于隔板前面的加熱腔和位于隔板后面的蒸汽腔，隔板上設(shè)有連通加熱腔和蒸汽腔的進(jìn)汽孔；加熱管，加熱管與隔板相連以對加熱腔和蒸汽腔加熱；以及蓋板，蓋板設(shè)在框體的前端以對加熱腔進(jìn)行密封，蓋板上設(shè)有與加熱腔連通的進(jìn)水口，其中框體的后端與蒸汽烹飪器具連接，隔板的后表面上設(shè)有多個間隔布置的蒸汽擾流部。根據(jù)本實(shí)用新型的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，加熱管設(shè)在隔板上可以對加熱腔和蒸汽腔同時進(jìn)行加熱，由此，可以減少熱量的流失，增加能效利用率。
【專利說明】蒸汽發(fā)生器及具有它的蒸汽烹飪器具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器及蒸汽烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]帶蒸功能烹飪器具的核心部件為蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器一般包含一個專門用于加熱水的燒水腔，一些用于將蒸汽噴到烹飪腔體內(nèi)的通孔(或噴嘴)，水在水箱中經(jīng)由輸水裝置(水泵或電磁閥)將水送至蒸汽發(fā)生器的燒水腔加熱，燒水腔產(chǎn)生的蒸汽從通孔噴出。大多的蒸汽發(fā)生器都只關(guān)注如何防止將沸水噴入烹飪腔體，影響烹飪效果，卻甚少關(guān)注產(chǎn)生蒸汽的能量利用效率問題。目前，大多蒸汽發(fā)生器的都是直接將發(fā)熱管放置于蒸汽發(fā)生器的一側(cè)或底部。另外一些蒸汽發(fā)生器則把發(fā)熱管直接泡入水中。有少量的蒸汽發(fā)生器采用了結(jié)合上述兩種方式。
[0003]將發(fā)熱管放置一側(cè)或底部的蒸汽發(fā)生器，由于發(fā)熱管只有一側(cè)是向著主要負(fù)載(水)，另一則往往直接曝露在空氣中，其能量利用狀況相當(dāng)不佳。
[0004]而將發(fā)熱管直接泡入水中的蒸汽發(fā)生器，雖然能很好的利用了發(fā)熱管的加熱面，但由于發(fā)熱管與生成的蒸汽基本隔斷，故蒸汽離開水面后便會很快地冷凝回去，導(dǎo)致熱量的浪費(fèi)，故熱效率也不高。同時，由于發(fā)熱管直接與水接觸，故必須使用好的防銹金屬，這樣相對來說會增加成本。
[0005]至于結(jié)合了上述兩種方式的做法，基本上是將加熱蒸汽和加熱水的發(fā)熱管(或部分)有所隔離，對穩(wěn)定控制燒水過程和蒸汽的二次加熱會有相當(dāng)?shù)碾y度。同時，這些發(fā)生器自身也缺乏很好的蒸汽換熱保溫解決方案，故其效率也不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種具有熱量流失小、利用率高及產(chǎn)生蒸汽的溫度均勻的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器。本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種具有上述蒸汽發(fā)生器的蒸汽烹飪器具。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，包括:主體部，所述主體部包括前端與后端貫通的框體；以及隔板，所述隔板將所述框體分割成位于所述隔板前面的加熱腔和位于所述隔板后面的蒸汽腔，所述隔板上設(shè)有連通所述加熱腔和所述蒸汽腔的進(jìn)汽孔；加熱管，所述加熱管與所述隔板相連以對所述加熱腔和所述蒸汽腔加熱；以及蓋板，所述蓋板設(shè)在所述框體的前端以對所述加熱腔進(jìn)行密封，所述蓋板上設(shè)有與所述加熱腔連通的進(jìn)水口，其中所述框體的后端與所述蒸汽烹飪器具連接，所述隔板的后表面上設(shè)有多個間隔布置的蒸汽擾流部。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，加熱管設(shè)在隔板上可以對加熱腔和蒸汽腔同時進(jìn)行加熱，由此，可以減少熱量的流失，增加能效利用率。并且，在擱板的后表面上設(shè)有多個擾流部可以使得進(jìn)入蒸汽腔內(nèi)的蒸汽再被二次加熱的同時，被亂流混合，從而使蒸汽腔提供的蒸汽溫度更加均勻。
[0009]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述隔板的前表面形成有凸出于所述隔板、與所述隔板上的加熱管的形狀對應(yīng)、包裹所述加熱管的凸臺。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述擾流部的截面為圓弧形。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述隔板的后表面鄰近所述進(jìn)汽孔處設(shè)有長條形的蒸汽分流擋板。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述隔板的后表面上設(shè)有環(huán)形限汽凸壁，所述環(huán)形限汽凸壁凸出于所述隔板的后表面，所述環(huán)形限汽凸壁的外周與所述框體的內(nèi)壁具有預(yù)定距離，且所述進(jìn)汽孔位于所述環(huán)形限汽凸壁內(nèi)。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述環(huán)形限汽凸壁的端面設(shè)有第一密封圈。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述加熱管設(shè)在所述隔板內(nèi)。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述加熱管位于所述隔板前表面一側(cè)。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述蓋板與所述框體的前端面之間設(shè)有第二密封圈。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述蓋板的外表面上設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述蓋板上設(shè)有用于安裝溫度傳感器探頭的溫度傳感器探頭伸入孔。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述蓋板上鄰近所述溫度傳感器探頭伸入孔設(shè)有用于固定溫度傳感器的溫度傳感器固定孔。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述加熱管彎折成具有至少一個彎折部的上管以及位于所述上管下方的直管形的下管。
[0022]本實(shí)用新型的另一方面提供一種蒸汽烹飪器具，包括:箱體，所述箱體內(nèi)具有烹飪腔體，所述箱體上設(shè)有與所述烹飪腔體連通的蒸汽孔；門體，所述門體與所述箱體連接以打開和關(guān)閉所述烹飪腔體；以及上述的蒸汽發(fā)生裝置，所述框體的后端與所述箱體的外表面連接以使所述蒸汽孔與所述蒸汽腔連通。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述箱體的外表面與所述框體的后端之間設(shè)有第
三密封圈。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的蒸汽烹飪器具，具有蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的加熱管設(shè)在隔板上可以對加熱腔和蒸汽腔同時進(jìn)行加熱，由此，可以減少熱量的流失，增加能效利用率。并且，在擱板的后表面上設(shè)有多個擾流部可以使得進(jìn)入蒸汽腔內(nèi)的蒸汽再被二次加熱的同時，被亂流混合，從而使蒸汽腔提供的蒸汽溫度更加均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器的正視圖；
[0026]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器的后視圖；
[0027]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器的俯視圖；
[0028]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器的主體部的一個方向上的立體示意圖；
[0029]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器的主體部的另一個方向上的立體示意圖；
[0030]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器的加熱腔工作狀態(tài)示意圖；
[0031]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器的蒸汽腔工作狀態(tài)示意圖；
[0032]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器的加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的蒸汽烹飪器具的局部立體分解示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]蒸汽發(fā)生器100，主體部10 ;加熱管20 ;蓋板30 ;框體11 ;隔板12 ;加熱腔101 ;蒸汽腔102 ;進(jìn)汽孔13 ;進(jìn)水口 14 ;擾流部15 ;凸臺16 ;蒸汽分流擋板17 ;環(huán)形限汽凸壁18 ；第一密封圈51 ;加強(qiáng)筋31 ;溫度傳感器探頭伸入孔32 ;溫度傳感器固定孔33 ;箱體200 ;門體300 ;烹飪腔體201 ;蒸汽孔202。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0038]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0039]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0040]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]如圖1-5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器100，包括:主體部10、加熱管20以及蓋板30。
[0042]具體而言，主體部10可以包括前端與后端(參見圖4的前后方向)貫通的框體11以及隔板12,隔板12可以與框體11 一體成型，隔板12可以將框體11分割成位于隔板12前面的加熱腔101和位于隔板12后面的蒸汽腔102，加熱腔101和蒸汽腔具有預(yù)定的深度，隔板12上設(shè)有連通加熱腔101和蒸汽腔102的進(jìn)汽孔13，以使加熱腔101產(chǎn)生的蒸汽通過設(shè)置在上端的進(jìn)汽孔13進(jìn)入到蒸汽腔102內(nèi)，同時，阻截了在加熱腔101中因加熱水所形成的水垢，使其不能進(jìn)入烹飪腔體。加熱管20可以與隔板12相連以對加熱腔101和蒸汽腔102加熱，可以理解的是，加熱管20可以對加熱腔101內(nèi)的水進(jìn)行加熱以產(chǎn)生蒸汽，加熱管20還可以對進(jìn)入到蒸汽腔102內(nèi)的蒸汽進(jìn)行進(jìn)一步加熱。蓋板30可以設(shè)在框體11的前端以對加熱腔101進(jìn)行密封，蓋板30上可以設(shè)有與加熱腔101連通的進(jìn)水口 14，以通過進(jìn)水口 14可以向加熱腔101內(nèi)注入產(chǎn)生蒸汽的水。其中框體11的后端與蒸汽烹飪器具連接，以通過蒸汽腔102向蒸汽烹飪器具內(nèi)提供蒸汽。隔板12的后表面上設(shè)有多個間隔布置的蒸汽擾流部15。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，加熱管20設(shè)在隔板12上可以對加熱腔101和蒸汽腔102同時進(jìn)行加熱，由此，可以減少熱量的流失，增加能效利用率。并且，在擱板12的后表面上設(shè)有多個擾流部15可以使得進(jìn)入蒸汽腔102內(nèi)的蒸汽再被二次加熱的同時，被亂流混合，從而使蒸汽腔102提供的蒸汽溫度更加均勻。
[0044]如圖4、圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，隔板12的前表面可以形成有凸出于隔板12、與隔板12上的加熱管20的形狀對應(yīng)、包裹加熱管20的凸臺16。由此，通過設(shè)置凸臺16，可以提高加熱管20與加熱腔101內(nèi)的水的間接的接觸面積，有利與提高加熱管20對加熱腔101內(nèi)的水的加熱效率。由此，可以提高加熱腔101的蒸汽產(chǎn)生量。
[0045]如圖2、圖5、圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，擾流部15的截面為圓弧形。例如，擾流部15可以為開口向下的圓弧形，由此，即使進(jìn)入到蒸汽室102內(nèi)的蒸汽冷凝后，凝結(jié)在擾流部15上時，也會由擾流部15的表面向下滑落?；涞秸羝?01底部的冷凝水可以收到加熱管20的加熱再次形成蒸汽。
[0046]如圖2、圖5、圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，隔板12的后表面鄰近進(jìn)汽孔13處設(shè)有長條形的蒸汽分流擋板17。由此，蒸汽分流擋板17可以對由進(jìn)汽孔13進(jìn)入到蒸汽腔102內(nèi)的蒸汽起到一定的阻礙作用，且蒸汽分流擋板17可以傾斜設(shè)置，以便與凝結(jié)在其表面的冷凝水可以順利地向下滑落。
[0047]如圖2、圖5、圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，隔板12的后表面上設(shè)有環(huán)形限汽凸壁18，環(huán)形限汽凸壁18可以凸出于隔板12的后表面，環(huán)形限汽凸壁18的外周與框體11的內(nèi)壁具有預(yù)定距離，且進(jìn)汽孔13位于環(huán)形限汽凸壁18內(nèi)。由此，對框體11的后端進(jìn)行密封就可以在蒸汽腔102內(nèi)形成一個由環(huán)形限汽凸壁18圍繞的腔室，蒸汽通過進(jìn)汽孔13進(jìn)入到該腔室內(nèi)，該腔室內(nèi)的蒸汽與可以與具有兩層結(jié)構(gòu)與外界隔離，即環(huán)形限汽凸壁18和框體11組成的兩層結(jié)構(gòu)，可以降低蒸汽與外界的熱交換，提高熱能利用率。為了避免蒸汽外溢，根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，環(huán)形限汽凸壁18的端面可以設(shè)有第一密封圈51。
[0048]如圖4、圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，加熱管20設(shè)在隔板12內(nèi)。由此，使加熱管可以同時對加熱腔101和蒸汽腔102的加熱，提高加熱管20的加熱效率?？梢岳斫獾氖羌訜峁?0的設(shè)置方式并不限于此，例如根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，加熱管20可以位于隔板12前表面一側(cè)。由此，可以更方便對處于加熱腔101內(nèi)的水進(jìn)行加熱，同時也可以兼顧對蒸汽腔102內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱。
[0049]如圖9所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，蓋板30與框體11的前端面之間設(shè)有第二密封圈52。由此，可以保證蓋板30與框體11的密閉連接，第二密封圈52以及上述的第一密封圈51可以為娃膠材料制成。
[0050]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，蓋板30的外表面上可以設(shè)有加強(qiáng)筋31，由此，可以保證蓋板30具有較薄的厚度的同時具有較強(qiáng)的牢固度，提高了蒸汽發(fā)生器100的使用安全性。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，蓋板30上可以設(shè)有用于安裝溫度傳感器探頭的溫度傳感器探頭伸入孔32，以及蓋板30上鄰近溫度傳感器探頭伸入孔32可以設(shè)有用于固定溫度傳感器的溫度傳感器固定孔33。
[0051]如圖8所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，加熱管20可以彎折成具有至少一個彎折部的上管以及位于上管下方的直管形的下管。由此，可以提高加熱管20的加熱效率。
[0052]如圖9所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的蒸汽烹飪器具可以包括:箱體200、門體300以及根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例所述的蒸汽發(fā)生裝置100。
[0053]具體地，箱體200內(nèi)可以具有烹飪腔體201，箱體200上設(shè)有與烹飪腔體201連通的蒸汽孔202。門體300與箱體200連接以打開和關(guān)閉烹飪腔體201?？蝮w11的后端與箱體200的外表面連接以使蒸汽孔202與蒸汽腔102連通。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的蒸汽烹飪器具，具有蒸汽發(fā)生器100，蒸汽發(fā)生器100的加熱管20設(shè)在隔板12上可以對加熱腔101和蒸汽腔102同時進(jìn)行加熱，由此，可以減少熱量的流失，增加能效利用率。并且，在擱板12的后表面上設(shè)有多個擾流部15可以使得進(jìn)入蒸汽腔102內(nèi)的蒸汽再被二次加熱的同時，被亂流混合，從而使蒸汽腔102提供的蒸汽溫度更加均勻。
[0055]如圖9所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，箱體200的外表面與框體11的后端之間設(shè)有第三密封圈53。由此，可以提高箱體200與框體11之間的密封效果。
[0056]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0057]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，包括: 主體部，所述主體部包括前端與后端貫通的框體；以及隔板，所述隔板將所述框體分割成位于所述隔板前面的加熱腔和位于所述隔板后面的蒸汽腔，所述隔板上設(shè)有連通所述加熱腔和所述蒸汽腔的進(jìn)汽孔； 加熱管，所述加熱管與所述隔板相連以對所述加熱腔和所述蒸汽腔加熱；以及 蓋板，所述蓋板設(shè)在所述框體的前端以對所述加熱腔進(jìn)行密封，所述蓋板上設(shè)有與所述加熱腔連通的進(jìn)水口，其中 所述框體的后端與所述蒸汽烹飪器具連接，所述隔板的后表面上設(shè)有多個間隔布置的蒸汽擾流部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述隔板的前表面形成有凸出于所述隔板、與所述隔板上的加熱管的形狀對應(yīng)、包裹所述加熱管的凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述擾流部的截面為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述隔板的后表面鄰近所述進(jìn)汽孔處設(shè)有長條形的蒸汽分流擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述隔板的后表面上設(shè)有環(huán)形限汽凸壁，所述環(huán)形限汽凸壁凸出于所述隔板的后表面，所述環(huán)形限汽凸壁的外周與所述框體的內(nèi) 壁具有預(yù)定距離，且所述進(jìn)汽孔位于所述環(huán)形限汽凸壁內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述環(huán)形限汽凸壁的端面設(shè)有第一密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述加熱管設(shè)在所述隔板內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述加熱管位于所述隔板前表面一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述蓋板與所述框體的前端面之間設(shè)有第二密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述蓋板的外表面上設(shè)有加強(qiáng)筋。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述蓋板上設(shè)有用于安裝溫度傳感器探頭的溫度傳感器探頭伸入孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述蓋板上鄰近所述溫度傳感器探頭伸入孔設(shè)有用于固定溫度傳感器的溫度傳感器固定孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽烹飪器具的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述加熱管彎折成具有至少一個彎折部的上管以及位于所述上管下方的直管形的下管。
14.一種蒸汽烹飪器具，其特征在于，包括: 箱體，所述箱體內(nèi)具有烹飪腔體，所述箱體上設(shè)有與所述烹飪腔體連通的蒸汽孔； 門體，所述門體與所述箱體連接以打開和關(guān)閉所述烹飪腔體；以及 根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生裝置，所述框體的后端與所述箱體的外表面連接以使所述蒸汽孔與所述蒸汽腔連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的蒸汽烹飪器具，其特征在于，所述箱體的外表面與所述框體的后端之間設(shè)有 第三密封圈。
【文檔編號】F22B1/28GK203478171SQ201320538557
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】區(qū)毅成, 欒春, 張國君, 唐春玉 申請人:美的集團(tuán)股份有限公司, 廣東美的廚房電器制造有限公司