用于煙氣余熱回收的冷源接入裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于煙氣余熱回收的冷源接入裝置，由水泵、逆止閥、調(diào)節(jié)閥、低壓加熱器以及煙氣換熱器組成。末級低壓加熱器的入口通過管道與外部的凝汽器相接；末級低壓加熱器的入口還通過帶有調(diào)節(jié)閥的管道與熱氣換熱器的冷源入口相連；末級低壓加熱器的出口通過管道與次末級低壓加熱器的冷源入口串接；次末級低壓加熱器的入口通過帶有調(diào)節(jié)閥的管道與熱氣換熱器的冷源入口相連；次末級低壓加熱器的出口與一帶有逆止閥的出水管道相接；次末級低壓加熱器的出口還通過一帶有水泵及調(diào)節(jié)閥的管道與所述煙氣換熱器的入口相連。本實用新型是的煙氣余熱回收裝置本體結(jié)構(gòu)簡單，并能適應(yīng)不同鍋爐負荷下的節(jié)能需求。余熱利用裝置能跟蹤鍋爐運行負荷調(diào)節(jié)，同比節(jié)能效率最高，運行更加安全可靠。
【專利說明】用于煙氣余熱回收的冷源接入裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱回收應(yīng)用領(lǐng)域，具體的說是一種用于回收電站機組鍋爐余熱的煙氣余熱回收的冷源接入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著企業(yè)及社會對環(huán)保事業(yè)的關(guān)注，如何更高效的利用能源成為了一種發(fā)展趨勢。
[0003]鍋爐余熱作為一種常見且含能大的熱能，為了利用鍋爐的余熱，一般會使用到熱回收裝置，其原理是利用煙氣余熱來加熱凝結(jié)水，節(jié)省低壓加熱器的抽汽，使其回到汽輪機內(nèi)繼續(xù)做功,從而增加電站機組的總體輸出功率真,提高機組效率。
[0004]但現(xiàn)有的熱回收的過程中，煙氣余熱裝置如何與回?zé)峒訜崞鬟B接，會直接影響到其熱回收效率。
[0005]現(xiàn)在的煙氣余熱裝置與回?zé)峒訜崞鞯某Ｒ娺B接方式有并聯(lián)、串聯(lián)以及跨級并聯(lián)三種。
[0006]在實際的應(yīng)用過程中，如單單僅使用上述的三種連接方式一種，均存在一定不足。具體的說，當(dāng)使用串聯(lián)方式時，低壓加熱器全部凝結(jié)水通過余熱裝置，管內(nèi)水流阻力增加，需要增加相應(yīng)的備用水泵及其能耗或者增加凝結(jié)水泵能耗，串聯(lián)運行方式因煙氣換熱器故障引發(fā)的次生故障，存在一定的安全隱患。因此，一般余熱回收工程中不采取串聯(lián)運行方式；當(dāng)余熱利用裝置與末級低壓加熱器并聯(lián)時，由于末級低壓加熱器的抽汽能級較低，其余熱回收效能有限，無法很好的滿足實際使用需要。當(dāng)余熱利用裝置與次末級低壓加熱器并聯(lián)時，由于該低壓熱器兩端凝結(jié)水溫差較小，造成熱回收裝置整體的體積較大，不利于安裝，同時增加了成本；當(dāng)與末級、次末級低壓加熱器跨級并聯(lián)方式連接時，在低負荷運行可能會產(chǎn)生低溫腐蝕。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種集并聯(lián)、跨級并聯(lián)以一身的冷源接入裝置。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0009]本實用新型由水泵、逆止閥、調(diào)節(jié)閥、低壓加熱器以及煙氣換熱器組成。
[0010]所述低壓加熱器至少包括有末級低壓加熱器、次末級低壓加熱器兩低壓加熱器；
[0011]所述末級低壓加熱器的入口通過管道與外部的凝汽器相接；
[0012]所述末級低壓加熱器的入口還通過帶有調(diào)節(jié)閥的管道與熱氣換熱器的凝結(jié)水入口相連；
[0013]所述末級低壓加熱器的出口通過管道與次末級低壓加熱器的入口串接；
[0014]所述末級低壓加熱器的出口還通過管道與外部的汽輪機相接；
[0015]所述次末級低壓加熱器的入口通過帶有調(diào)節(jié)閥的管道與煙氣換熱器的凝結(jié)水入口相連；
[0016]所述次末級低壓加熱器的出口與一帶有逆止閥的出水管道相接；
[0017]所述次末級低壓加熱器的出口還通過一帶有水泵及調(diào)節(jié)閥的管道與所述煙氣換熱器的凝結(jié)水入口相連；
[0018]所述煙氣換熱器的出口通過管道接與所述出水管道上。
[0019]本實用型的工作原理是:當(dāng)鍋爐高負荷(如滿負荷)運行時，控制引入末級低壓加熱器入口凝結(jié)水，回到次末級低壓加熱器出口，提高煙氣換熱器冷源溫差，從而提高換熱效率；當(dāng)鍋爐中等負荷(如70%負荷)運行時，控制引入次末級低壓加熱器入口凝結(jié)水，回到次末級低壓加熱器出口，可節(jié)省次末級低壓加熱器抽汽，相比節(jié)省末級低壓加熱器抽汽，其效率更高；當(dāng)鍋爐低負荷(如50%負荷)運行時，引入次末級低壓加熱器出口凝結(jié)水，回到次末級低壓加熱器出口，提高煙氣換熱器入口水溫，避免低溫腐蝕。所述鍋爐低負荷運行時，從次末級低壓加熱器出口取水，并回到次末級低壓加熱器出口。在次末級低壓加熱器出口取水與回水口之間增加逆止閥，防止換熱器加熱后的凝結(jié)水倒流；從次末級低壓加熱器出口取水路上，增加備用水泵，克服換熱器增加的阻力。
[0020]本實用新型是的煙氣余熱回收裝置本體結(jié)構(gòu)簡單，并能適應(yīng)不同鍋爐負荷下的節(jié)能需求。余熱利用裝置能跟蹤鍋爐運行負荷調(diào)節(jié)，同比節(jié)能效率最高，運行更加安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021 ] 圖1是本實用新型的硬件連接示意圖。
[0022]圖中各標(biāo)號分別是:(I)凝汽器、(2)汽輪機、(3)調(diào)節(jié)閥、(4)末級低壓加熱器、
(5)次末級低壓加熱器、(6)煙氣換熱器、(7)調(diào)節(jié)閥、(8)調(diào)節(jié)閥、(9)逆止閥、(10)備用水栗。
【具體實施方式】
[0023]為方便對本實用新型作進一步的理解，現(xiàn)結(jié)合圖1舉一實施例，本實用新型作進一步的說明。
[0024]實施例:
[0025]本實用新型由水泵10，逆止閥9，調(diào)節(jié)閥3、7、8，低壓加熱器，以及煙氣換熱器6組成。
[0026]所述低壓加熱器至少包括有末級低壓加熱器4、次末級低壓加熱器5兩低壓加熱器；
[0027]所述末級低壓加熱器4的入口通過管道與外部的凝汽器I相接；
[0028]所述末級低壓加熱器4的入口還通過帶有調(diào)節(jié)閥3的管道與熱氣換熱器6的凝結(jié)水入口相連；
[0029]所述末級低壓加熱器4的出口通過管道與次末級低壓加熱器5的入口串接；
[0030]所述末級低壓加熱器4的出口還通過管道與所部的汽輪機2相接；
[0031]所述次末級低壓加熱器5的入口通過帶有調(diào)節(jié)閥7的管道與熱氣換熱器6的凝結(jié)水入口相連；
[0032]所述次末級低壓加熱器5的出口與一帶有逆止閥9的出水管道相接；[0033]所述次末級低壓加熱器5的出口還通過一帶有水泵10及調(diào)節(jié)閥8的管道與所述煙氣換熱器6的凝結(jié)水入口相連；
[0034]所述煙氣換熱器6的出口通過管道接與所述出水管道上。
【權(quán)利要求】
1.用于煙氣余熱回收的冷源接入裝置，其特征在于:由水泵、逆止閥、調(diào)節(jié)閥、低壓加熱器以及煙氣換熱器組成；所述低壓加熱器至少包括有末級低壓加熱器、次末級低壓加熱器兩低壓加熱器；所述末級低壓加熱器的入口通過管道與外部的凝汽器相接；所述末級低壓加熱器的入口還通過帶有調(diào)節(jié)閥的管道與熱氣換熱器的冷源入口相連；所述末級低壓加熱器的出口通過管道與次末級低壓加熱器的入口串接；所述末級低壓加熱器的出口還通過管道與所部的汽輪機相接；所述次末級低壓加熱器的入口通過帶有調(diào)節(jié)閥的管道與熱氣換熱器的冷源入口相連；所述次末級低壓加熱器的出口與一帶有逆止閥的出水管道相接；所述次末級低壓加熱器的出口還通過一帶有水泵及調(diào)節(jié)閥的管道與所述煙氣換熱器的冷源入口相連；所述煙氣換熱器的出口通過管道接與所述出水管道上。
【文檔編號】F22D1/00GK203454097SQ201320543922
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】徐嫦, 曾浩, 孫淮林, 朱和錦, 呂寧 申請人:廣東中節(jié)能環(huán)保有限公司