多層套筒式換熱內(nèi)膽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種多層套筒式換熱內(nèi)膽，包括一換熱內(nèi)膽結(jié)構(gòu)主體，該結(jié)構(gòu)主體由套筒式筒身及連接筒身兩端的進出口組成，所述筒身由多層套裝的螺旋導(dǎo)流板組成，且所述螺旋導(dǎo)流板由交換介質(zhì)層及熱媒層組成，結(jié)構(gòu)簡單，安全性高且使用壽命長，無需彎制及切削加工，確保使用過程無爆管、裂管發(fā)生，占地面積小，有效節(jié)約空間，使用范圍廣，能適應(yīng)不同流動性的液體或氣體狀的熱媒和交換介質(zhì)。
【專利說明】多層套筒式換熱內(nèi)膽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱內(nèi)膽設(shè)計技術(shù)，尤其涉及一種多層套筒式換熱內(nèi)膽。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生器是現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種加熱設(shè)備，可用于醫(yī)院、浴室、餐廳、酒店、紡織、冶金、服裝、包裝、食品等行業(yè)，是在滅菌柜、生物反應(yīng)器(罐類設(shè)備)、管路系統(tǒng)(在線滅菌)、過濾器等重要設(shè)備之一。
[0003]現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器一般由蒸汽筒體及設(shè)置在蒸汽筒體內(nèi)的換熱內(nèi)膽組成，這種蒸汽發(fā)生器在工作過程中，主要通過在換熱內(nèi)膽注入熱媒介質(zhì)，經(jīng)過熱的交換對蒸汽筒體內(nèi)的液體進行加熱，蒸汽筒體內(nèi)的液體會在持續(xù)熱交換的情況下逐漸被汽化，即為所需的蒸汽。換熱內(nèi)膽是整個蒸汽發(fā)生器的核心部分，目前的換熱內(nèi)膽為帶壓容器，由合金鋼管制作而成的，具有超強延展性與韌性，為增加金屬吸熱效率，還需在換熱內(nèi)膽的表面設(shè)置一層涂覆層，現(xiàn)有技術(shù)中無法保證納米吸熱涂覆層與膽壁具有相同的膨脹系數(shù)，當(dāng)碳鋼因熱脹冷縮而導(dǎo)致涂覆層龜裂、脫落，影響換熱內(nèi)膽的正常工作，而且傳統(tǒng)的換熱內(nèi)膽抗腐蝕性較差，不高，且無法保證其安全性。
[0004]如何保證在有限的空間內(nèi)增加換熱速度，提聞?chuàng)Q熱效率，并提聞其使用壽命是目前此一【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多層套筒式換熱內(nèi)膽，結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，換熱速度快且效率高，適用范圍廣。
[0006]為有效解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0007]一種多層套筒式換熱內(nèi)膽，包括一換熱內(nèi)膽結(jié)構(gòu)主體，該結(jié)構(gòu)主體由套筒式筒身及連接筒身兩端的進出口組成，所述筒身由多層套裝的螺旋導(dǎo)流板組成，且所述螺旋導(dǎo)流板由交換介質(zhì)層及熱媒層組成。
[0008]特別的，所述進出口包括筒身一端的交換介質(zhì)入口及熱媒進口，另一端的交換介質(zhì)出口及熱媒出口。
[0009]特別的，所述交換介質(zhì)入口及交換介質(zhì)出口分別連接并導(dǎo)通所述交換介質(zhì)層，所述熱媒層進口及熱媒層出口分別連接并導(dǎo)通所述交換介質(zhì)層。
[0010]特別的，所述筒身包括兩組分別與所述交換介質(zhì)曾及熱每層連通的排污口。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的多層套筒式換熱內(nèi)膽，在涂覆層與所述內(nèi)膽膽壁結(jié)合之前，用鋼珠高速噴射到所述內(nèi)膽膽壁，使其表面均勻形成密集而細小的凹凸點，加強涂覆層與膽壁的附著力，經(jīng)高溫焙燒后，所述涂覆層與膽壁間按鋸齒狀膠合使二者穩(wěn)定牢固的結(jié)合，內(nèi)封頭與筒身之間先焊接后涂覆，外封頭與筒身之間先涂覆后焊接，確保納米吸熱涂層涂覆完整無遺漏的前提下實現(xiàn)無缺陷焊接，高溫焙烤納米吸熱涂覆，增加金屬吸熱效率，低于水的表面腐蝕、滲透腐蝕及接觸元素腐蝕，有效延長換熱內(nèi)膽的使用壽命，實現(xiàn)高壓環(huán)境下無變形、不漏水且無安全隱患，結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，無需彎制及切削加工，確保使用過程無爆管、裂管發(fā)生，占地面積小，有效節(jié)約空間，使用范圍廣，能適應(yīng)不同流動性的液體或氣體狀的熱媒和交換介質(zhì)。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型公開的多層套筒式換熱內(nèi)膽組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型公開的多層套筒式換熱內(nèi)膽中螺旋導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:001螺旋導(dǎo)流板，002熱媒層，003交換介質(zhì)出口，004交換介質(zhì)入口，005熱媒進口，006熱媒出口，007排污口，008交換介質(zhì)層。
【具體實施方式】
[0016]實施例:
[0017]如圖1及圖2所示，多層套筒式換熱內(nèi)膽，包括一換熱內(nèi)膽結(jié)構(gòu)主體，該結(jié)構(gòu)主體由套筒式筒身及連接筒身兩端的進出口組成，所述筒身由多層套裝的螺旋導(dǎo)流板001組成，且所述螺旋導(dǎo)流板001由交換介質(zhì)層008及熱媒層002組成。
[0018]所述進出口包括筒身一端的交換介質(zhì)入口 004及熱媒進口 005，另一端的交換介質(zhì)出口 003及熱媒出口 006。所述交換介質(zhì)入口 004及交換介質(zhì)出口 003分別連接并導(dǎo)通所述交換介質(zhì)層008，所述熱媒層002進口及熱媒層002出口分別連接并導(dǎo)通所述交換介質(zhì)層008。所述筒身包括兩組分別與所述交換介質(zhì)曾及熱每層連通的排污口 007。
[0019]本實施例重要技術(shù)原理為:
[0020]1、本實用新型提供的換熱內(nèi)膽制造工藝，在涂覆層與所述內(nèi)膽膽壁結(jié)合之前，用鋼珠高速噴射到所述內(nèi)膽膽壁，使其表面均勻形成密集而細小的凹凸點，加強涂覆層與膽壁的附著力，經(jīng)高溫焙燒后，所述涂覆層與膽壁間按鋸齒狀膠合使二者穩(wěn)定牢固的結(jié)合，內(nèi)封頭與筒身之間先焊接后涂覆，外封頭與筒身之間先涂覆后焊接，確保納米吸熱涂層涂覆完整無遺漏的前提下實現(xiàn)無缺陷焊接，高溫焙烤納米吸熱涂覆，增加金屬吸熱效率，低于水的表面腐蝕、滲透腐蝕及接觸元素腐蝕，有效延長換熱內(nèi)膽的使用壽命，實現(xiàn)高壓環(huán)境下無變形、不漏水且無安全隱患。
[0021]2、本實用新型提供的多層套筒式換熱內(nèi)膽，采用不同口徑合金鋼管、合金封頭及合金管帽，設(shè)置漩渦熱媒導(dǎo)流板，確保熱媒在熱媒層002內(nèi)部無空隙，控制熱媒流速，提高熱交換效率，并采取高溫焙烤納米吸熱涂覆，結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，無需彎制及切削加工，確保使用過程無爆管、裂管發(fā)生，占地面積小，有效節(jié)約空間，使用范圍廣，能適應(yīng)不同流動性的液體或氣體狀的熱媒和交換介質(zhì)。
[0022] 申請人:聲明，本實用新型通過上述實施例來說明本實用新型的實現(xiàn)工藝及裝置結(jié)構(gòu)，但本實用新型并不局限于上述實施方式，即不意味著本實用新型必須依賴上述工藝及結(jié)構(gòu)才能實施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本實用新型的任何改進，對本實用新型所選用實現(xiàn)工藝等效替換及及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本實用新型的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
[0023]本實用新型并不限于上述實施方式，凡采用和本實用新型相似結(jié)構(gòu)實現(xiàn)本實用新型目的的所有方式，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多層套筒式換熱內(nèi)膽,其特征在于,包括一換熱內(nèi)膽結(jié)構(gòu)主體,該結(jié)構(gòu)主體由套筒式筒身及連接筒身兩端的進出口組成，所述筒身由多層套裝的螺旋導(dǎo)流板組成，且所述螺旋導(dǎo)流板由交換介質(zhì)層及熱媒層組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層套筒式換熱內(nèi)膽，其特征在于，所述進出口包括筒身一端的交換介質(zhì)入口及熱媒進口，另一端的交換介質(zhì)出口及熱媒出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層套筒式換熱內(nèi)膽，其特征在于，所述交換介質(zhì)入口及交換介質(zhì)出口分別連接并導(dǎo)通所述交換介質(zhì)層，所述熱媒層進口及熱媒層出口分別連接并導(dǎo)通所述交換介質(zhì)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層套筒式換熱內(nèi)膽，其特征在于，所述筒身包括兩組分別與所述交換介質(zhì)曾及熱每層連通的排污口。
【文檔編號】F22B31/08GK203518708SQ201320584833
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】許寶堂, 肖天壽 申請人:廣州市龍正節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司