利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐，其特征是采用上下鍋筒全膜式壁結(jié)構(gòu)，在鍋爐四周形成一個(gè)封閉的水冷系統(tǒng)，在鍋爐四周布置右側(cè)膜式水冷壁、前側(cè)膜式水冷壁、左側(cè)膜式水冷壁、后側(cè)膜式水冷壁，爐膛中布置對(duì)流管束，爐膛外部設(shè)置爐墻和護(hù)板，爐前設(shè)有進(jìn)口煙道，上鍋筒縱向布置在對(duì)流管束的頂部，下鍋筒縱向布置在對(duì)流管束的底部，爐后設(shè)有出口煙道，在下鍋筒左右兩側(cè)布置灰斗，灰斗內(nèi)部設(shè)置蛇形對(duì)流管束，灰斗下部設(shè)置進(jìn)口集箱上部設(shè)置出口集箱。本實(shí)用新型具有低負(fù)荷運(yùn)行能力，抗積灰、易清灰特點(diǎn)，有足夠的受熱面積，冷卻效果好，有效防止低溫腐蝕，采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，密封效果好，可大大提高使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱鍋爐，特別涉及一種利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]新型煤氣化技術(shù)是實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效利用的重要技術(shù)手段，開(kāi)發(fā)新一代煤炭氣化技術(shù)，不僅是經(jīng)濟(jì)、合理、有效地利用煤炭資源的重要途徑，也是今后發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。氣流床粉煤氣化技術(shù)是目前國(guó)際上最先進(jìn)的煤氣化技術(shù)之一，其煤種適應(yīng)性強(qiáng)，原料消耗低，煤炭轉(zhuǎn)化率高，代表了煤氣化技術(shù)的發(fā)展主流，具有更廣泛的應(yīng)用前景。目前，現(xiàn)有技術(shù)在整個(gè)煤氣化系統(tǒng)中，余熱鍋爐是重要的組成部分，將飽和水變成飽和汽，降低煤氣的溫度。由于煤氣化出來(lái)的煤氣含塵量大，細(xì)粉灰掉落難以冷卻而且容易引起自燃，而且因?yàn)榻橘|(zhì)是煤氣，鍋爐整體密封復(fù)雜且易存在泄露，余熱鍋爐效率低，需要消耗大量的鋼材，因而降低了蒸汽器的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為實(shí)現(xiàn)余熱鍋爐更好的冷卻煤氣，采用鍋爐鍋筒立式布置形式、自然循環(huán)、鋼結(jié)構(gòu)、下部支撐、中間設(shè)有對(duì)流管束的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提高鍋爐的熱效率，提供一種利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐。
[0004]本實(shí)用新型利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐內(nèi)容簡(jiǎn)述:
[0005]本實(shí)用新型利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐，其特征在于，是由右側(cè)膜式水冷壁、前側(cè)膜式水冷壁、左側(cè)膜式水冷壁、后側(cè)膜式水冷壁、爐墻、護(hù)板、對(duì)流管束、上鍋筒、下鍋筒、進(jìn)口煙道、出口煙道、灰斗、蛇形管束、冷卻水入口集箱和冷卻水出口集箱組成，采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，在鍋爐爐體的四周通過(guò)布置右側(cè)膜式水冷壁、前側(cè)膜式水冷壁、左側(cè)膜式水冷壁和后側(cè)膜式水冷壁形成一個(gè)封閉的水冷結(jié)構(gòu)，在爐膛中間設(shè)有對(duì)流管束，爐膛外部設(shè)置爐墻和護(hù)板，爐體前部設(shè)有進(jìn)口煙道，上鍋筒縱向布置在對(duì)流管束的頂部，下鍋筒縱向布置在對(duì)流管束的底部，在爐體的后端設(shè)置出口煙道，在下鍋筒的左右兩側(cè)各布置兩個(gè)灰斗，灰斗內(nèi)部設(shè)置蛇形管束，灰斗外部下方設(shè)置冷卻水入口集箱，灰斗外部上方設(shè)置冷卻水出口集箱。
[0006]本實(shí)用新型為煤氣冷卻余熱鍋爐，具有低負(fù)荷運(yùn)行能力，抗積灰、易清灰等特點(diǎn)，具有足夠的受熱面積，冷卻效果好，有效防止低溫腐蝕，采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，密封效果好,可大大提高使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0009]圖中:I是右側(cè)膜式水冷壁、2是前側(cè)膜式水冷壁、3是左側(cè)膜式水冷壁、4是后側(cè)膜式水冷壁、5是爐墻、6是護(hù)板、7是對(duì)流管束、8是上鍋筒、9是下鍋筒、10是進(jìn)口煙道、11是出口煙道、12是灰斗、13是蛇形管束、14是冷卻水入口集箱、15是冷卻水出口集箱。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐是這樣實(shí)現(xiàn)的，下面結(jié)合附圖做具體說(shuō)明。
[0011]見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐，是由:右側(cè)膜式水冷壁1、前側(cè)膜式水冷壁2、左側(cè)膜式水冷壁3、后側(cè)膜式水冷壁4、爐墻5、護(hù)板6、對(duì)流管束7、上鍋筒8、下鍋筒9、進(jìn)口煙道10、出口煙道11、灰斗12、蛇形管束13、冷卻水入口集箱14和冷卻水出口集箱15組成，采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，在鍋爐爐體的四周通過(guò)布置右側(cè)膜式水冷壁
1、前側(cè)膜式水冷壁2、左側(cè)膜式水冷壁3和后側(cè)膜式水冷壁4形成一個(gè)封閉的水冷結(jié)構(gòu)，在爐膛中間設(shè)有對(duì)流管束7，爐膛外部設(shè)置爐墻5和護(hù)板6，爐體前部設(shè)有進(jìn)口煙道10，上鍋筒8縱向布置在對(duì)流管束7的頂部，下鍋筒9縱向布置在對(duì)流管束7的底部，在爐體的后端設(shè)置出口煙道11，在下鍋筒9的左右兩側(cè)各布置兩個(gè)灰斗12,共4個(gè)灰斗，灰斗12內(nèi)部設(shè)置蛇形對(duì)流管束13，灰斗12外部下方設(shè)置冷卻水入口集箱14，灰斗12外部上方設(shè)置冷卻水出口集箱15。
[0012]本實(shí)用新型利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐的煤氣流程是:煤氣在進(jìn)口煙道10進(jìn)入對(duì)流管束7對(duì)流換熱，經(jīng)過(guò)2個(gè)180°轉(zhuǎn)角后，一部分煤氣同粉煤灰一起經(jīng)過(guò)灰斗12內(nèi)的蛇形管束13冷卻，然后與粉煤灰分離排出，另一部分煤氣直接在出口煙道11排出。
[0013]利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐的水流程是:給水經(jīng)過(guò)上鍋筒8同時(shí)分配到右側(cè)膜式水冷壁1、前側(cè)膜式水冷壁2、左側(cè)膜式水冷壁3、后側(cè)膜式水冷壁4和對(duì)流管束7，經(jīng)過(guò)自然循環(huán)蒸汽依舊由上鍋筒8引出，另一部分冷卻水回路與鍋爐本體回路并聯(lián)，冷卻水由冷卻水入口集箱14進(jìn)入到蛇形管束13，再通過(guò)冷卻水出口集箱15排出。
[0014]本實(shí)用新型為全膜式壁結(jié)構(gòu)，受熱面能夠自由膨脹，簡(jiǎn)化了鍋爐結(jié)構(gòu)，節(jié)約了鋼材，采用全膜式壁輕型爐墻蓄熱少?；叶飞咝喂苁h(huán)系統(tǒng)與鍋爐本體水循環(huán)系統(tǒng)并聯(lián)，保證鍋爐運(yùn)行安全，鍋爐本體自然循環(huán)，由于爐膛較寬，減小了煙溫沿爐膛寬度方向的偏差。具有:密封性好、投資省、保護(hù)性能好、出力足、避免了低溫腐蝕和抗積灰、易清灰、操作維修方便、維修費(fèi)用低等特點(diǎn)。
[0015]本實(shí)用新型是一種煤氣冷卻余熱鍋爐，對(duì)密封性有嚴(yán)格的要求，采用上下鍋筒全膜式壁結(jié)構(gòu)能夠更好的密封，具有低負(fù)荷運(yùn)行能力，抗積灰、易清灰等特性，具有足夠的受熱面積，保證鍋爐的出力，有效防止低溫腐蝕的措施，鍋爐輻射受熱面采用膜式水冷結(jié)構(gòu)，密封性好，可大大提高使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種利用對(duì)流管束冷卻煤氣的余熱鍋爐，其特征在于:是由右側(cè)膜式水冷壁(I)、前側(cè)膜式水冷壁(2)、左側(cè)膜式水冷壁(3)、后側(cè)膜式水冷壁(4)、爐墻(5)、護(hù)板(6)、對(duì)流管束(7)、上鍋筒(8)、下鍋筒(9)、進(jìn)口煙道(10)、出口煙道(11)、灰斗(12)、蛇形管束(13)、冷卻水入口集箱(14)和冷卻水出口集箱(15)組成，采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，在鍋爐爐體的四周通過(guò)布置右側(cè)膜式水冷壁(I)、前側(cè)膜式水冷壁(2)、左側(cè)膜式水冷壁(3)和后側(cè)膜式水冷壁(4)形成一個(gè)封閉的水冷結(jié)構(gòu)，在爐膛中間設(shè)有對(duì)流管束(7)，爐膛外部設(shè)置爐墻(5)和護(hù)板(6)，爐體前部設(shè)有進(jìn)口煙道(10)，上鍋筒(8)縱向布置在對(duì)流管束(7)的頂部，下鍋筒(9)縱向布置在對(duì)流管束(7)的底部，在爐體的后端設(shè)置出口煙道(11)，在下鍋筒(9)的左右兩側(cè)各布置兩個(gè)灰斗(12),灰斗(12)內(nèi)部設(shè)置蛇形管束(13),灰斗(12)外部下方設(shè)置冷卻水入口集箱(14)，灰斗(12 )外部上方設(shè)置冷卻水出口集箱(15 )。
【文檔編號(hào)】F22B1/18GK203586175SQ201320755576
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】趙拓, 楊文宇, 李心宇, 王洋, 崔昶, 莊鑫, 徐健, 王杰, 路素清, 孫錦輝, 劉健, 李京澤, 王斌, 凌本龍, 張雨, 倪巖, 張艷平, 衛(wèi)東, 于潤(rùn)福 申請(qǐng)人:鞍山鍋爐廠有限公司