用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器的制造方法
【專利摘要】一種用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器，包括一個殼體，殼體包括一個封閉內(nèi)腔，內(nèi)腔中平行設(shè)置有冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管，冷卻水進(jìn)管的一端和冷卻水出管的一端各自延伸到殼體的同一側(cè)外，另一端在殼體內(nèi)腔中連通，殼體內(nèi)腔中沿冷卻水出管長度方向間隔排列有復(fù)數(shù)個板片，任意一個板片中均各自設(shè)置有冷卻水進(jìn)管過孔和冷卻水出管過孔，冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管分別在穿過板片并與其板片焊接連接，任意一個板片的邊緣與殼體的內(nèi)壁之間均各自設(shè)置有間隙，殼體一側(cè)中設(shè)置有過熱蒸汽進(jìn)口，另一側(cè)中設(shè)置有飽和蒸汽出口。板片上分布有溝紋，可以實現(xiàn)大溫差下穩(wěn)定工作，有效抵抗熱應(yīng)力帶來的變形，波紋還可提高傳熱效率。體積小，在相同換熱面積下節(jié)省金屬材料。
【專利說明】用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及熱交換裝置，特別是一種用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]蒸汽減溫器將冷卻水和過熱蒸汽進(jìn)行間壁式傳熱，高溫過熱蒸汽降低過熱度，減為飽和蒸汽，可以把超過飽和壓力的過熱蒸汽，減為飽和蒸汽，進(jìn)入換熱設(shè)備，有效提高下游換熱設(shè)備的熱效率及使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中，蒸汽減溫器采用管式換熱器結(jié)構(gòu)，傳熱效率低，體積大，金屬消耗大。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的在于提供一種用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器，所述的這種板殼式減溫器要解決現(xiàn)有技術(shù)中采用管式換熱器結(jié)構(gòu)的蒸汽減溫器傳熱效率低、體積大、金屬消耗大的技術(shù)問題。
[0007]本實用新型的這種用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器，包括一個殼體，其中，所述的殼體包括一個封閉的內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔中平行設(shè)置有一根冷卻水進(jìn)管和一根冷卻水出管，所述的冷卻水進(jìn)管的一端和冷卻水出管的一端各自延伸到殼體的同一側(cè)外，冷卻水進(jìn)管的另一端與冷卻水出管的另一端在殼體內(nèi)腔中連通，殼體內(nèi)腔中沿平行于冷卻水進(jìn)管或者冷卻水出管長度方向的直線間隔排列有兩個以上數(shù)目的板片，任意一個所述的板片中均各自設(shè)置有一個冷卻水進(jìn)管過孔和一個冷卻水出管過孔，冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管分別在板片的冷卻水進(jìn)管過孔和冷卻水出管過孔中穿過并與板片焊接連接，任意一個板片的邊緣與殼體的內(nèi)壁之間均各自設(shè)置有間隙，殼體的一側(cè)中設(shè)置有一個過熱蒸汽進(jìn)口，殼體的另一側(cè)中設(shè)置有一個飽和蒸汽出口，所述的過熱蒸汽進(jìn)口和飽和蒸汽出口分別與殼體內(nèi)腔連通。
[0008]進(jìn)一步的，板片的邊緣與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有兩個以上數(shù)目的防短路隔板。
[0009]進(jìn)一步的，殼體呈圓柱管狀，板片均呈圓形，冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管的軸向均平行于殼體的軸向，過熱蒸汽進(jìn)口的中心軸線與飽和蒸汽出口的中心軸線均位于殼體的同一條直徑線上。
[0010]進(jìn)一步的，任意相鄰的兩個板片相互平行。
[0011]進(jìn)一步的，任意一個板片中均分布有溝紋。
[0012]進(jìn)一步的，任意一個板片中均分布有人字形溝紋或者一字形溝紋。
[0013]本實用新型的工作原理是:蒸汽從殼體內(nèi)腔中板片的間隙之間通過，冷卻水流經(jīng)連接在板片中的冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管，形成壁面?zhèn)鳠峤禍?，完成由過熱蒸汽到飽和蒸汽的轉(zhuǎn)換過程。
[0014]本實用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型在冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管上焊接板片，板片上分布有溝紋，可以實現(xiàn)大溫差下穩(wěn)定工作，有效抵抗熱應(yīng)力帶來的變形，波紋還可提高傳熱效率。體積僅為現(xiàn)有技術(shù)中管式換熱器的1/3，在相同換熱面積下，節(jié)省金屬材料消耗量，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，性能可靠，適宜推廣。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:[0016]圖1是本實用新型的用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0018]圖3是本實用新型中的板片的示意圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]實施例1:
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型的用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器，包括一個殼體1，其中，殼體I包括一個封閉的內(nèi)腔，內(nèi)腔中平行設(shè)置有一根冷卻水進(jìn)管4和一根冷卻水出管3，冷卻水進(jìn)管4的一端41和冷卻水出管3的一端31各自延伸到殼體I的同一側(cè)外，冷卻水進(jìn)管4的另一端與冷卻水出管3的另一端在殼體I內(nèi)腔中連通，殼體I內(nèi)腔中沿平行于冷卻水進(jìn)管4或者冷卻水出管3長度方向的直線間隔排列有兩個以上數(shù)目的板片2，任意一個板片2中均各自設(shè)置有一個冷卻水進(jìn)管過孔和一個冷卻水出管過孔,冷卻水進(jìn)管4和冷卻水出管3分別在板片2的冷卻水進(jìn)管過孔和冷卻水出管過孔中穿過并與板片2焊接連接，任意一個板片2的邊緣與殼體I的內(nèi)壁之間均各自設(shè)置有間隙，殼體I的一側(cè)中設(shè)置有一個過熱蒸汽進(jìn)口 5，殼體I的另一側(cè)中設(shè)置有一個飽和蒸汽出口 6，過熱蒸汽進(jìn)口 5和飽和蒸汽出口 6分別與殼體I內(nèi)腔連通。
[0022]進(jìn)一步的，板片2的邊緣與殼體I的內(nèi)壁之間設(shè)置有兩個以上數(shù)目的防短路隔板7。
[0023]進(jìn)一步的，殼體I呈圓柱管狀，板片2均呈圓形，冷卻水進(jìn)管4和冷卻水出管3的軸向均平行于殼體I的軸向，過熱蒸汽進(jìn)口 5的中心軸線與飽和蒸汽出口 6的中心軸線均位于殼體I的同一條直徑線上。
[0024]進(jìn)一步的，任意相鄰的兩個板片2相互平行。
[0025]進(jìn)一步的，任意一個板片2中均分布有溝紋。
[0026]進(jìn)一步的，任意一個板片2中均分布有人字形溝紋。
[0027]實施例2:
[0028]如圖3所不，任意一個板片2中均分布有一字形溝紋。
[0029]本實施例的工作原理是:蒸汽從殼體I內(nèi)腔中板片2的間隙之間通過，冷卻水流經(jīng)連接在板片2中的冷卻水進(jìn)管4和冷卻水出管3，形成壁面?zhèn)鳠峤禍?，完成由過熱蒸汽到飽和蒸汽的轉(zhuǎn)換過程。
【權(quán)利要求】
1.一種用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器，包括一個殼體，其特征在于:所述的殼體包括一個封閉的內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔中平行設(shè)置有一根冷卻水進(jìn)管和一根冷卻水出管，所述的冷卻水進(jìn)管的一端和冷卻水出管的一端各自延伸到殼體的同一側(cè)外，冷卻水進(jìn)管的另一端與冷卻水出管的另一端在殼體內(nèi)腔中連通，殼體內(nèi)腔中沿平行于冷卻水進(jìn)管或者冷卻水出管長度方向的直線間隔排列有兩個以上數(shù)目的板片，任意一個所述的板片中均各自設(shè)置有一個冷卻水進(jìn)管過孔和一個冷卻水出管過孔,冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管分別在板片的冷卻水進(jìn)管過孔和冷卻水出管過孔中穿過并與板片焊接連接，任意一個板片的邊緣與殼體的內(nèi)壁之間均各自設(shè)置有間隙，殼體的一側(cè)中設(shè)置有一個過熱蒸汽進(jìn)口，殼體的另一側(cè)中設(shè)置有一個飽和蒸汽出口，所述的過熱蒸汽進(jìn)口和飽和蒸汽出口分別與殼體內(nèi)腔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器，其特征在于:板片的邊緣與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有兩個以上數(shù)目的防短路隔板。
3.如權(quán)利要求1所述的用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器，其特征在于:殼體呈圓柱管狀，板片均呈圓形，冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管的軸向均平行于殼體的軸向，過熱蒸汽進(jìn)口的中心軸線與飽和蒸汽出口的中心軸線均位于殼體的同一條直徑線上。
4.如權(quán)利要求1所述的用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器，其特征在于:任意相鄰的兩個板片相互平行。
5.如權(quán)利要求1所述的用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器，其特征在于:任意一個板片中均分布有溝紋。
6.如權(quán)利要求5所述的用于熱交換機(jī)組的板殼式減溫器,其特征在于:任意一個板片中均分布有人字形溝紋或者一字形溝紋。
【文檔編號】F22G5/16GK203797633SQ201320869651
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】余勝亮, 余建武, 李其峰 申請人:上海艾克森集團(tuán)有限公司