一種高效蒸汽鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高效蒸汽鍋爐。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種高效蒸汽鍋爐，包括按物料傳送方向依次設(shè)有的進料口、燃燒腔和出料口，所述燃燒腔正上方還設(shè)有水箱，該高效蒸汽鍋爐還包含環(huán)繞設(shè)置于所述燃燒腔周圍，提升所述燃燒腔內(nèi)溫度的蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)和吸引所述燃燒腔內(nèi)的高溫空氣和火焰向所述出料口方向流動的引風裝置，所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)包括水平設(shè)在所述燃燒腔底面兩側(cè)的總管、連接所述總管與所述水箱且彼此平行的多個粗徑氣管、高位氣管和低位氣管。本發(fā)明的目的是提供一種高效蒸汽鍋爐，結(jié)構(gòu)簡單，利于實施，采用優(yōu)化的蒸汽管排布和風能排布，熱能排布更加均勻，優(yōu)化燃燒效果。
【專利說明】一種高效蒸汽鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高效蒸汽鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)工作中，產(chǎn)生的很多廢料需要進行燃燒處理，若是采用普通的燃燒池進行天然燃燒，一方面燃燒效率不高且不可控，另一方面對環(huán)境污染比較大，于是有很多企業(yè)采用蒸汽鍋爐的方式來進行廢料的燃燒，但是蒸汽鍋爐怎樣更好的提升熱使用效率一直是在不斷探索和改進的方向，例如專利號為CN 203571692U的中國專利文件所公布的高效蒸汽鍋爐，但該文件的修改思路只要是針對物料的進出所進行的改進，并不是對蒸汽鍋爐本身熱能傳遞方面做的優(yōu)化，所以對熱傳遞效率和燃燒效率的提升并不明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高效蒸汽鍋爐，結(jié)構(gòu)簡單，利于實施，采用優(yōu)化的蒸汽管排布和風能排布，熱能排布更加均勻，優(yōu)化燃燒效果。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種高效蒸汽鍋爐，包括按物料傳送方向依次設(shè)有的進料口、燃燒腔和出料口，所述燃燒腔正上方還設(shè)有水箱，該高效蒸汽鍋爐還包含環(huán)繞設(shè)置于所述燃燒腔周圍，提升所述燃燒腔內(nèi)溫度的蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)和吸引所述燃燒腔內(nèi)的高溫空氣和火焰向所述出料口方向流動的引風裝置，所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)包括水平設(shè)在所述燃燒腔底面兩側(cè)的總管、連接所述總管與所述水箱且彼此平行的多個粗徑氣管、高位氣管和低位氣管，所述粗徑氣管的管道直徑大于所述高位氣管和所述低位氣管的管道直徑，所述燃燒腔每側(cè)至少設(shè)有3個所述彼此間隔相同的粗徑氣管，所述高位氣管的數(shù)量與所述低位氣管的數(shù)量均多于所述粗徑氣管，所述高位氣管與所述水箱的連接位置高于所述低位氣管與所述水箱的連接位置，所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)還包括用于輔助加熱所述燃燒腔靠近所述出料口一端的后加熱裝置，所述后加熱裝置包括靠近所述出料口與所述兩個總管垂直連接的后總管和一端與所述后總管連接，另一端與所述水箱靠近所述出料口一端連接的多個彼此平行的后位氣管，所述引風裝置包括設(shè)在靠近所述出料口附近的引風機和與所述引風機相連且在所述燃燒腔內(nèi)延伸的多個引風管，所述引風管的延伸方向與物料傳輸方向平行，表面設(shè)有多個通風孔。
[0005]用戶把需要燃燒的物料從所述進料口倒入，物料進入所述燃燒腔并往所述出料口方向進行傳送，所述燃燒腔的底面部分由耐高溫材料制成，可以采用公知技術(shù)中的傳送滾筒或者由鏈條帶動前進的傳送板皆可，所述燃燒腔里有明火在此處燃燒，為了使得物料燃燒更均勻，熱效率更高，所述引風機將氣流通過所述引風管從所述進料口的方向引向所述出料口的方向，一方面通過氣流流動來增加所述出料口部分的氧氣含量，使得靠近整個裝置尾部的，即靠近所述出料口這部分的物料能夠燃燒更完全，另一方面是通過所述引風管把火苗和高溫氣體吸引到尾部，來增加尾部的溫度；所述水箱受明火燃燒，產(chǎn)生大量蒸汽，蒸汽通過所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)傳輸流動，圍繞著所述燃燒腔四周，進一步通過熱輻射增加這個區(qū)域的溫度，所述粗徑氣管擁有更加大的直徑，流通著流量更大的蒸汽，在一定的區(qū)域范圍內(nèi)受熱效果好，在所述燃燒腔的每側(cè)至少設(shè)有個所述粗徑氣管，分別設(shè)在前、中、后的位置，即靠近所述出料口的一端、整個所述燃燒腔的側(cè)面中部、靠近所述進料口的一端，所述高位氣管和所述低位氣管中也包含著大量蒸汽，雖然口徑小，蒸汽含量不多，但數(shù)量多，可以均勻且密集地分布在所述燃燒腔側(cè)面，可以協(xié)助維持住所述粗徑氣管之間區(qū)域的溫度，所述低位氣管與所述水箱4的連接位置要低于所述高位氣管與水箱的連接位置，這樣高低的設(shè)置使得所述水箱的周邊溫度受所述高位氣管的影響維持一定的溫度，而所述燃燒腔和所述水箱位置較低的部分能得到更多的蒸汽環(huán)繞，改善了傳統(tǒng)技術(shù)中由于火焰的燃燒分層和高溫氣體自身的流動造成的上下高低溫度不均的現(xiàn)象，使得位于垂直方向上更低位置的部分能得到更多的蒸汽熱輻射，從而增加受熱效果，使得受熱均勻，在實際工作中，越靠近尾部，即越靠近所述出料口部分溫度越低，故增加所述后位氣管來增加尾部的溫度，在理想條件下，假如擁有的蒸汽無限量多，則只需設(shè)置大口徑的所述粗徑氣管即可，但在實際工作中，明火燃燒所述水箱產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量是有線的，通過設(shè)置所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)和所述引風裝置，特別是設(shè)置不同氣管的位置和口徑，經(jīng)過 申請人:實驗，可以在有限的蒸汽總量下，達到最好的受熱效果。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述通風孔上設(shè)有由耐高溫材料制成的過濾網(wǎng)。
[0007]所述引風機會將高溫氣體和明火吸引至所述引風管中，所述過濾網(wǎng)可以遮擋燃燒過程中產(chǎn)生的大量雜質(zhì)和煙塵進入所述引風管中，避免長時間使用后所述引風管造成內(nèi)壁變窄，影響氣體流動甚至堵塞。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述高位氣管與所述低位氣管均勻間隔排列。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述燃燒腔的底面傾斜，按物料傳送前進方向逐漸向地面靠近。
[0010]底面的組成方式可以參考公知技術(shù)中常見的方式，可以是多個滾筒由高到低排列，可以是傳送板由鏈條帶動，傳送板傾斜設(shè)置。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述引風裝置還包含多個與所述引風管連接且在所述水箱內(nèi)延伸的加熱管。
[0012]所述引風管中有大量所述燃燒腔中燃燒產(chǎn)生的高溫氣體和明火，明火和高溫氣體也進入所述被埋進所述水箱內(nèi)的所述加熱管中，此部分熱量就可協(xié)助加熱水箱，參與到整個系統(tǒng)的熱循環(huán)中。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述水箱上設(shè)有安全閥門。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)包含垂直設(shè)在管道內(nèi)壁的加熱板，所述加熱板上設(shè)有多個供蒸汽通過的通汽口。
[0015]受明火燃燒的加熱效果，所述管道內(nèi)壁中的所述加熱板出于高溫狀態(tài)，部分還出于液體的水在接觸此加熱板時，會進一步完成汽化，形成蒸汽。
[0016]綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、該蒸汽鍋爐設(shè)置有所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)和引風裝置，使得整個燃燒過程在所述燃燒腔內(nèi)受熱溫度更均勻，燃燒效果更好。
[0017]2、所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)對于管道口徑大小、排列方式、位置的設(shè)置，達到了在有線的蒸汽總量下，蒸汽使用效率高，受熱更均勻。
[0018]3、所述水箱內(nèi)有與所述引風管相連的所述加熱管，進一步提升熱循環(huán)效率，降低熱量損失。
[0019]4、所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)的管道內(nèi)壁中含有加熱板，使得汽化效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是實施例1的側(cè)示圖；
圖2是實施例1的后不圖；
圖3是實施例1中加熱板的示意圖。
[0021]圖中:
1、進料口，2、燃燒腔，3、出料口，4、水箱，5、安全閥門，6、蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)，61、粗徑氣管，62、高位氣管，63、低位氣管，64、總管，7、引風裝置，71、引風機，72、引風管，73、加熱管，8、力口熱板，81，通汽口。

【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0023]本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0024]實施例1，如圖1、圖2所示:一種高效蒸汽鍋爐，包括按物料傳送方向依次設(shè)有的進料口 1、燃燒腔2和出料口 3，燃燒腔2正上方還設(shè)有水箱4，水箱4上設(shè)有安全閥門5。該高效蒸汽鍋爐還包含環(huán)繞設(shè)置于燃燒腔2周圍，提升燃燒腔2內(nèi)溫度的蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)6和吸引燃燒腔2內(nèi)的高溫空氣和火焰向出料口 3方向流動的引風裝置7。用戶把需要燃燒的物料從進料口 I倒入，物料進入燃燒腔2并往出料口 3方向進行傳送，燃燒腔2的底面傾斜，按物料傳送前進方向逐漸向地面靠近。底面的組成方式可以參考公知技術(shù)中常見的方式，可以是多個滾筒由高到低排列，可以是傳送板由鏈條帶動，傳送板傾斜設(shè)置。
[0025]蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)6包括水平設(shè)在燃燒腔2底面兩側(cè)的總管64、連接總管64與水箱4且彼此平行的多個粗徑氣管61、高位氣管62和低位氣管63，粗徑氣管61的管道直徑大于高位氣管62和低位氣管63的管道直徑，燃燒腔2每側(cè)至少設(shè)有3個彼此間隔相同的粗徑氣管61，高位氣管62的數(shù)量與低位氣管63的數(shù)量均多于粗徑氣管61，高位氣管62與水箱4的連接位置高于低位氣管63與水箱4的連接位置，蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)6還包括用于輔助加熱燃燒腔2靠近出料口 3—端的后加熱裝置，后加熱裝置包括靠近出料口 3與兩個總管64垂直連接的后總管66和一端與后總管66連接，另一端與水箱4靠近出料口 3 —端連接的多個彼此平行的后位氣管65，水箱4受明火燃燒，產(chǎn)生大量蒸汽，蒸汽通過蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)6傳輸流動，圍繞著燃燒腔2四周，進一步通過熱輻射增加這個區(qū)域的溫度，粗徑氣管61擁有更加大的直徑，流通著流量更大的蒸汽，在一定的區(qū)域范圍內(nèi)受熱效果好，在燃燒腔2的每側(cè)至少設(shè)有3個粗徑氣管61，分別設(shè)在前、中、后的位置，即靠近出料口 3的一端、整個燃燒腔2的側(cè)面中部、靠近進料口 I的一端，高位氣管62和低位氣管63中也包含著大量蒸汽，雖然口徑小，蒸汽含量不多，但數(shù)量多，可以均勻且密集地分布在燃燒腔2側(cè)面，可以協(xié)助維持住粗徑氣管61之間區(qū)域的溫度，低位氣管63與水箱4的連接位置要低于高位氣管62與水箱4的連接位置，這樣高低的設(shè)置使得水箱4的周邊溫度受高位氣管62的影響維持一定的溫度，而燃燒腔2和水箱4位置較低的部分能得到更多的蒸汽環(huán)繞，改善了傳統(tǒng)技術(shù)中由于火焰的燃燒分層和高溫氣體自身的流動造成的上下高低溫度不均的現(xiàn)象，使得位于垂直方向上更低位置的部分能得到更多的蒸汽熱輻射，從而增加受熱效果，使得受熱均勻，在實際工作中，越靠近尾部，即越靠近出料口 3部分溫度越低，故增加后位氣管65來增加尾部的溫度。
[0026]如圖3所示:蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)6包含垂直設(shè)在管道內(nèi)壁的加熱板8，加熱板8上設(shè)有多個供蒸汽通過的通汽口 81，管道內(nèi)壁中的加熱板8出于高溫狀態(tài)，部分還出于液體的水在接觸此加熱板8時，會進一步完成汽化，形成蒸汽。
[0027]如圖1和圖2所示:引風裝置7包括設(shè)在靠近出料口 3附近的引風機71和與引風機71相連且在燃燒腔內(nèi)延伸的多個引風管72，引風管72的延伸方向與物料傳輸方向平行，表面設(shè)有多個通風孔。燃燒腔2里有明火在此處燃燒，為了使得物料燃燒更均勻，熱效率更高，引風機71將氣流通過引風管72從進料口 I的方向引向出料口 3的方向，一方面通過氣流流動來增加出料口 3部分的氧氣含量，使得靠近整個裝置尾部的，即靠近出料口 3這部分的物料能夠燃燒更完全，另一方面是通過引風管72把火苗和高溫氣體吸引到尾部，來增加尾部的溫度，通風孔上設(shè)有由耐高溫材料制成的過濾網(wǎng)，引風機71會將高溫氣體和明火吸引至引風管72中，過濾網(wǎng)可以遮擋燃燒過程中產(chǎn)生的大量雜質(zhì)和煙塵進入引風管72中，避免長時間使用后引風管72造成內(nèi)壁變窄，影響氣體流動甚至堵塞。引風裝置7還包含多個與引風管72連接且在水箱4內(nèi)延伸的加熱管73。引風管72中有大量燃燒腔2中燃燒產(chǎn)生的高溫氣體和明火，明火和高溫氣體也進入被埋進水箱4內(nèi)的加熱管73中，此部分熱量就可協(xié)助加熱水箱，參與到整個系統(tǒng)的熱循環(huán)中。
[0028]在理想條件下，假如擁有的蒸汽無限量多，則只需設(shè)置大口徑的粗徑氣管61即可，但在實際工作中，明火燃燒水箱4產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量是有線的，通過設(shè)置蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)6和引風裝置7，特別是設(shè)置不同氣管的位置和口徑，經(jīng)過 申請人:實驗，可以在有限的蒸汽總量下，達到最好的受熱效果。
【權(quán)利要求】
1.一種高效蒸汽鍋爐，包括按物料傳送方向依次設(shè)有的進料口(I)、燃燒腔(2)和出料口(3)，所述燃燒腔(2)正上方還設(shè)有水箱(4)，其特征在于:該高效蒸汽鍋爐還包含環(huán)繞設(shè)置于所述燃燒腔(2)周圍，提升所述燃燒腔(2)內(nèi)溫度的蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)(6)和吸引所述燃燒腔(2)內(nèi)的高溫空氣和火焰向所述出料口(3)方向流動的引風裝置(7)，所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)(6)包括水平設(shè)在所述燃燒腔(2)底面兩側(cè)的總管(64)、連接所述總管(64)與所述水箱(4)且彼此平行的多個粗徑氣管(61)、高位氣管(62)和低位氣管(63)，所述粗徑氣管(61)的管道直徑大于所述高位氣管(62)和所述低位氣管(63)的管道直徑，所述燃燒腔(2)每側(cè)至少設(shè)有3個所述彼此間隔相同的粗徑氣管(61)，所述高位氣管(62)的數(shù)量與所述低位氣管(63)的數(shù)量均多于所述粗徑氣管(61)，所述高位氣管(62)與所述水箱(4)的連接位置高于所述低位氣管(63)與所述水箱(4)的連接位置，所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)(6)還包括用于輔助加熱所述燃燒腔(2)靠近所述出料口(3)—端的后加熱裝置，所述后加熱裝置包括靠近所述出料口(3)與所述兩個總管(64)垂直連接的后總管(66)和一端與所述后總管(66)連接，另一端與所述水箱(4)靠近所述出料口(3) —端連接的多個彼此平行的后位氣管(65)，所述引風裝置(7)包括設(shè)在靠近所述出料口(3)附近的引風機(71)和與所述引風機(71)相連且在所述燃燒腔內(nèi)延伸的多個引風管(72)，所述引風管(72)的延伸方向與物料傳輸方向平行，表面設(shè)有多個通風孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸汽鍋爐，其特征在于:所述通風孔上設(shè)有由耐高溫材料制成的過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸汽鍋爐，其特征在于:所述高位氣管(62)與所述低位氣管(63)均勻間隔排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸汽鍋爐，其特征在于:所述燃燒腔(2)的底面傾斜，按物料傳送前進方向逐漸向地面靠近。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸汽鍋爐，其特征在于:所述引風裝置(7)還包含多個與所述引風管(72 )連接且在所述水箱(4 )內(nèi)延伸的加熱管(73 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸汽鍋爐，其特征在于:所述水箱(4)上設(shè)有安全閥門(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸汽鍋爐，其特征在于:所述蒸汽環(huán)繞系統(tǒng)(6)包含垂直設(shè)在管道內(nèi)壁的加熱板(8)，所述加熱板(8)上設(shè)有多個供蒸汽通過的通汽口(81)。
【文檔編號】F22B1/22GK104180358SQ201410440942
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】石國平 申請人:浙江安吉雙虎竹木業(yè)有限公司