一種高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置，關(guān)鍵在于：所述裝置包括余熱鍋爐和設(shè)置在輸送高線(xiàn)輥道的上方的集風(fēng)罩，集風(fēng)罩通過(guò)管道與余熱鍋爐進(jìn)口相連，余熱鍋爐出口通過(guò)管道與輸送高線(xiàn)軌道底部的風(fēng)機(jī)相連。被高線(xiàn)加熱的冷風(fēng)由集風(fēng)罩收集后進(jìn)入余熱鍋爐循環(huán)進(jìn)行熱交換后回到風(fēng)機(jī)進(jìn)口循環(huán)冷卻使用，本實(shí)用新型能夠回收高線(xiàn)從850℃到300℃之間的顯熱，產(chǎn)生的蒸汽可供下游用戶(hù)，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排提供了一條有效途徑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置，尤其涉及一種高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]“十二五”時(shí)期是我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、努力實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)的重要時(shí)期。面對(duì)中國(guó)鋼鐵行業(yè)微利特征更加顯現(xiàn)，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，節(jié)能減排任務(wù)更加艱巨等問(wèn)題，降本增效、能源回收已成為鋼鐵企業(yè)提升效益的有效途徑。在廣大的高線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)中，斯太爾摩風(fēng)冷線(xiàn)其不僅損失能源，而且對(duì)車(chē)間工作環(huán)境造成不利影響。生產(chǎn)普通建筑用高線(xiàn)時(shí)吐絲機(jī)出口溫度約850°C，集卷溫度約300°C，每條雙高線(xiàn)產(chǎn)量約200t/h，每條風(fēng)冷線(xiàn)金屬流通量為100t/h，每條風(fēng)冷線(xiàn)區(qū)域平均散熱量為44GJ/h，從余熱利用的角度看，現(xiàn)場(chǎng)熱能散失無(wú)法回收利用頗為可惜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置，具有煙氣余熱回收的功能，有利于鋼鐵廠(chǎng)節(jié)能減排。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置，其特征在于:所述裝置包括余熱鍋爐和設(shè)置在輸送高線(xiàn)輥道的上方的集風(fēng)罩，集風(fēng)罩通過(guò)管道與余熱鍋爐進(jìn)口相連，余熱鍋爐出口通過(guò)管道與輸送高線(xiàn)軌道底部的風(fēng)機(jī)相連。
[0005]從集風(fēng)罩上方進(jìn)入煙道的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐降溫后從鍋爐尾部排出，經(jīng)過(guò)尾部煙道進(jìn)入輸送高線(xiàn)輥道底部的冷卻風(fēng)機(jī)重新加熱進(jìn)行循環(huán)；
[0006]為了對(duì)煙道內(nèi)的流量進(jìn)行檢測(cè)和控制，所述集風(fēng)罩上煙道均裝有流量計(jì)和旁通調(diào)節(jié)閥；
[0007]為了提高煙氣采集效率，所述集風(fēng)罩將輸送高線(xiàn)輥道分為高溫區(qū)和低溫區(qū)；
[0008]為了降低風(fēng)險(xiǎn)，高溫集風(fēng)罩和低溫集風(fēng)罩上裝有煙囪；
[0009]所述煙囪上裝有截止閥，卻具有快開(kāi)功能；
[0010]所述余熱鍋爐為雙壓式余熱鍋爐；
[0011]本實(shí)用新型能夠回收高線(xiàn)從850°C到300°C之間的顯熱，產(chǎn)生的蒸汽可供下游用戶(hù)，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排提供了一條有效途徑。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]件I為余熱鍋爐；件2為輸送高線(xiàn)輥道；件3為電磁閥；件4為截止閥、件5為旁通調(diào)節(jié)閥；件6為流量計(jì)；件7為煙園；件8為聞溫集風(fēng)罩；件9為低溫集風(fēng)罩；件10為冷卻風(fēng)機(jī)；件11為高速冷卻風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】[0014]如圖1所示，一種高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置，包括余熱鍋爐1、輸送高線(xiàn)輥道2、高溫集風(fēng)罩8、低溫集風(fēng)罩9、冷卻風(fēng)機(jī)10、連接煙道、旁通煙道、連接煙道流量計(jì)6、旁通調(diào)節(jié)閥5和煙囪7。在輸送高線(xiàn)輥道的上方裝有集風(fēng)罩8，集風(fēng)罩8通過(guò)連接煙道與余熱鍋爐I進(jìn)口相連，余熱鍋爐出口與輸送高線(xiàn)軌道底部的風(fēng)機(jī)相連。
[0015]工作時(shí)，吐絲機(jī)出口高溫線(xiàn)材2溫度為850°C左右，進(jìn)入高溫線(xiàn)材輥道后，輥道底部的冷卻風(fēng)機(jī)10對(duì)其鼓風(fēng)冷卻，沿輥道送料方向的線(xiàn)材溫度由高至低，輥道出口線(xiàn)材溫度降低至300°C。通過(guò)用集風(fēng)罩分別把高溫區(qū)和低溫區(qū)的熱風(fēng)收集起來(lái)，收集的高低溫?zé)犸L(fēng)通過(guò)管道分別送入余熱鍋爐I中，然后從余熱鍋爐尾部出來(lái)回到冷卻風(fēng)機(jī)的入口。當(dāng)開(kāi)始風(fēng)溫很低時(shí)，可以通過(guò)循環(huán)加熱的方法把風(fēng)溫提高，達(dá)到合理的鍋爐進(jìn)口溫度后開(kāi)啟鍋爐水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，達(dá)到系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。集風(fēng)罩上設(shè)有煙囪7，煙囪7上設(shè)有快開(kāi)的截止閥4，當(dāng)系統(tǒng)壓力過(guò)高時(shí)，打開(kāi)煙囪上的截止閥放出部分煙氣。高溫區(qū)煙囪與鍋爐尾部煙道設(shè)有旁通煙道，當(dāng)壓力增加時(shí)通過(guò)旁通煙道上的旁通調(diào)節(jié)閥5將部分低溫?zé)煔夥派?。輥道的最后端設(shè)有一臺(tái)高速冷卻風(fēng)機(jī)11，當(dāng)出口線(xiàn)材溫度過(guò)高時(shí)開(kāi)啟，保證線(xiàn)材最終的冷卻溫度。
[0016]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置，其特征在于:所述裝置包括余熱鍋爐和設(shè)置在輸送高線(xiàn)輥道的上方的集風(fēng)罩，集風(fēng)罩通過(guò)管道與余熱鍋爐進(jìn)口相連，余熱鍋爐出口通過(guò)管道與輸送聞線(xiàn)軌道底部的風(fēng)機(jī)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置，其特征在于:所述集風(fēng)罩上煙道裝有流量計(jì)和旁通調(diào)節(jié)閥。
3.如權(quán)利要求1所述的高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置，其特征在于:所述集風(fēng)罩由高溫集風(fēng)罩和低溫集風(fēng)罩組成。
4.如權(quán)利要求3所述的高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置，其特征在于:所述高溫集風(fēng)罩和低溫集風(fēng)罩上均裝有煙囪。
5.如權(quán)利要求4所述的高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置，其特征在于:所述煙囪上裝有具有快開(kāi)功能的截止閥。
6.如權(quán)利要求1所述的高速線(xiàn)材風(fēng)冷余熱回收裝置，其特征在于:所述余熱鍋爐為雙壓式余熱鍋爐。
【文檔編號(hào)】F22B1/18GK203719217SQ201420110343
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】周濤 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司