鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鍋爐送風(fēng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，包括換熱器、抽汽管路、抽真空管路、真空泵、送風(fēng)箱、送風(fēng)管路、凝結(jié)水管路、疏水管路和凝結(jié)水泵，抽汽管路的兩端分別與空冷主排汽管路和換熱器連通，抽真空管路的兩端分別與換熱器和外界空氣連通，抽真空管路設(shè)有真空泵，凝結(jié)水管路的兩端分別與換熱器和凝結(jié)水系統(tǒng)連通，疏水管路分別與抽汽管路和凝結(jié)水管路連通，所述凝結(jié)水管路設(shè)有凝結(jié)水泵，送風(fēng)箱分別與換熱器和送風(fēng)管路連通。本實用新型利用汽輪機乏汽的余熱加熱經(jīng)過換熱器的冷空氣，大大減少了原有暖風(fēng)器系統(tǒng)的蒸汽消耗量，提高了汽輪機乏汽余熱的利用效率和機組整體運行的經(jīng)濟性。
【專利說明】鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐送風(fēng)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)中，為了減小空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕，在風(fēng)機入口處加裝暖風(fēng)器，使進入空氣預(yù)熱器的空氣溫度升高，減少了空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。在實際運行中，單臺600MW機組鍋爐一次風(fēng)機和二次風(fēng)機入口分別需要設(shè)置兩臺旋轉(zhuǎn)式蒸汽暖風(fēng)器及疏水箱設(shè)備，運行中需要消耗大量的蒸汽，降低了全廠的熱效率，大大降低了機組運行的經(jīng)濟性。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型的目的是提供一種鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)在對送風(fēng)機入口的空氣加熱時，蒸汽消耗量大的問題，同時，提高了空冷乏汽的余熱利用效率。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，包括換熱器、抽汽管路、抽真空管路、真空泵、送風(fēng)箱、送風(fēng)管路、凝結(jié)水管路、疏水管路和凝結(jié)水泵；
[0007]所述抽汽管路的兩端分別與空冷主排汽管路和換熱器連通，所述抽真空管路的兩端分別與換熱器和外界空氣連通，所述抽真空管路設(shè)有真空泵，所述真空泵能夠通過抽真空管路對換熱器進行抽真空處理，以維持系統(tǒng)真空；
[0008]所述凝結(jié)水管路的兩端分別與換熱器和凝結(jié)水系統(tǒng)連通，用于將換熱器中的凝結(jié)水導(dǎo)入凝結(jié)水系統(tǒng)中，所述疏水管路分別與抽汽管路和凝結(jié)水管路連通，用于將抽汽管路中的凝結(jié)水導(dǎo)入凝結(jié)水管路，所述凝結(jié)水管路設(shè)有凝結(jié)水泵，所述凝結(jié)水泵用于將凝結(jié)水管路中的凝結(jié)水送入凝結(jié)水系統(tǒng)中。
[0009]優(yōu)選地，所述換熱器包括第一換熱管束和第二換熱管束，包括順流和逆流換熱管束，所述第一換熱管束和第二換熱管束之間的夾角為鈍角，且所述夾角朝向換熱器的出風(fēng)□。
[0010]優(yōu)選地，所述抽真空管路分別與第一換熱管束和第二換熱管束的逆流管束上部聯(lián)箱連通。
[0011]優(yōu)選地，所述凝結(jié)水管路分別與第一換熱管束和第二換熱管束的下部連通。
[0012]優(yōu)選地，所述抽汽管路設(shè)有隔離閥。
[0013]優(yōu)選地，所述抽汽管路設(shè)有人孔門。
[0014]優(yōu)選地，所述送風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)箱。[0015]優(yōu)選地，所述送風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)有防護網(wǎng)。
[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)通過抽汽管路從空冷主排汽管中抽出汽輪機排汽，通過換熱器對汽輪機排汽和冷空氣進行換熱，以使汽輪機排汽的余熱加熱經(jīng)過換熱器的冷空氣，從而實現(xiàn)了對鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)機入口處冷空氣的加熱，這種鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)有效地提高了進入送風(fēng)機入口的空氣溫度，提高了空氣預(yù)熱器的壁溫，改善了空氣預(yù)熱器的工作環(huán)境，降低了空預(yù)器發(fā)生低溫腐蝕的可能性，由于其利用了汽輪機乏汽的余熱對冷空氣進行加熱，大大減少了蒸汽的消耗量，提高了乏汽余熱的利用效率和全廠的熱效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了機組運行的經(jīng)濟性，同時，由于利用了汽輪機乏汽的余熱，減少了原空冷系統(tǒng)中的汽輪機排汽量，增大了空冷系統(tǒng)的冷卻能力，降低了空冷系統(tǒng)夏季高溫度夏的運行背壓，進一步提高了機組整體運行的經(jīng)濟性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，101:空冷主排汽管路；102:抽汽管路；103:隔離閥和人孔門；104:第一散熱管束；105:第二散熱管束；106:疏水管路；107:送風(fēng)機；108:送風(fēng)管路；109:凝結(jié)水泵；110:抽真空管路；111:真空栗；112:送風(fēng)箱；113:凝結(jié)水管路。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0021]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0022]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0023]如圖1所示，本實施例的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)包括:抽汽管路102、抽真空管路110、真空泵111、送風(fēng)箱112、送風(fēng)管路108、凝結(jié)水管路113、疏水管路106和凝結(jié)水泵109，所述換熱器包括第一換熱管束104和第二換熱管束105。
[0024]抽汽管路102的兩端分別與空冷主排汽管路101和所述換熱器連通，抽汽管道102穿過空冷平臺下部，沿著汽輪機房和鍋爐房外墻布置，然后引至風(fēng)機房頂部，抽真空管路110的兩端分別與所述換熱器的上聯(lián)箱和外界空氣連通，抽真空管路110靠近外界空氣的一端設(shè)有真空泵111，真空泵111能夠通過抽真空管路110對所述換熱器進行抽真空處理，以使抽汽管路102將空冷主排汽管路101中的汽輪機排汽抽入所述換熱器中，實現(xiàn)了利用汽輪機排汽的余熱對送風(fēng)機入口處的冷空氣進行加熱的目的。抽汽管路102為大口徑薄壁管路，根據(jù)實際情況考慮熱位移和結(jié)構(gòu)載荷引起的位移等各項補償設(shè)計，以保證抽汽管路102在各種運行工況下都能穩(wěn)定安全運行。抽汽管路102設(shè)有隔離閥和人孔門103，用于檢修維護。
[0025]凝結(jié)水管路113的兩端分別于所述換熱器的下聯(lián)箱和凝結(jié)水系統(tǒng)連通，用于將換熱器中的凝結(jié)水導(dǎo)入凝結(jié)水系統(tǒng)，疏水管路106分別與抽汽管路102和凝結(jié)水管路113連通，用于將抽汽管路102中的凝結(jié)水導(dǎo)入凝結(jié)水管路113，凝結(jié)水管路113靠近凝結(jié)水系統(tǒng)的一端設(shè)有凝結(jié)水泵109，疏水泵109用于將凝結(jié)水管路113中的凝結(jié)水送入凝結(jié)水系統(tǒng)。
[0026]所述換熱器的第一換熱管束104和第二換熱管束105在風(fēng)機房頂部自上而下呈雙側(cè)等腰三角形布置，第一換熱管束104和第二換熱管束105之間的夾角為鈍角，本實施例優(yōu)選為160°，且所述夾角向下朝向換熱器的出風(fēng)口，抽汽管路102將汽輪機排汽抽入所述換熱器的第一換熱管束104和第二換熱管束105中，汽輪機排汽通過第一換熱管束104和第二換熱管束105跟外界冷空氣進行換熱，此時，汽輪機排汽在第一換熱管束104和第二換熱管束105內(nèi)冷凝放熱，外界冷空氣被加熱，溫度升高，達到加熱冷空氣的目的，第一換熱管束104和第二換熱管束105根據(jù)一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，設(shè)置需要的換熱面積。
[0027]抽真空管路110的一端分為兩個支管，分別與第一換熱管束104和第二換熱管束105的逆流管束上部聯(lián)箱連通，本實施例中優(yōu)選地，抽真空管路110的支管管徑為DN60mm，匯總后的管直徑為DNIOOmm。凝結(jié)水管路113的一端分為多個支管,分別與第一換熱管束104的第二換熱管束105的下部聯(lián)箱以及所述換熱器上其它有凝結(jié)水的地方的下部連通，凝結(jié)水管路113采用重力流方式將凝結(jié)水導(dǎo)出，保證了機組啟、停和正常運行時管路內(nèi)不積水，本實施例中優(yōu)選地，凝結(jié)水從第一換熱管束104和第二換熱管束105下部的聯(lián)箱經(jīng)管徑為DN150的凝結(jié)水管路113的支管導(dǎo)出，在風(fēng)機房頂上匯總為一根DN200凝結(jié)水管路后，由增設(shè)的疏水泵109，將凝結(jié)水送入凝結(jié)水系統(tǒng)。
[0028]送風(fēng)機107的進風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)箱和防護網(wǎng)，通過所述導(dǎo)流風(fēng)箱可以保證冷空氣盡量均勻地通過第一換熱管束104和第二換熱管束105，從而保證了汽輪機排汽在第一換熱管束104和第二換熱管束105內(nèi)凝結(jié)換熱的均勻性，通過所述防護網(wǎng)可以防止雜物進入風(fēng)機內(nèi)。
[0029]送風(fēng)箱112分別與換熱器和送風(fēng)管路108連通，用于將經(jīng)換熱器加熱后的空氣通過送風(fēng)管路送入送風(fēng)機107。
[0030]常規(guī)的暖風(fēng)器系統(tǒng)加熱蒸汽來源為輔助蒸汽，加熱蒸汽工作壓力為0.7?
1.2MPa.g，加熱蒸汽工作溫度為250?390°C，單臺600MW機組，按照設(shè)計年利用小時5500h計算，每年需要消耗大約106977t蒸汽，大大降低了全廠的熱效率。本實用新型的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)一方面代替了原有暖風(fēng)器系統(tǒng)的作用，可以節(jié)約暖風(fēng)器系統(tǒng)的蒸汽消耗量，單臺600MW機組全年節(jié)約輔助蒸汽消耗106977t，全年節(jié)約輔助蒸汽消耗費用約1070萬元；另一方面該裝置增大了空冷系統(tǒng)的冷卻能力，根據(jù)機組特性，在相同的主蒸汽進汽量下，因背壓下降多發(fā)出的電量會帶來一部分收益，即多售電的費用，空冷系統(tǒng)冷卻能力增加后單臺600MW機組在全年多發(fā)電1.87GW.h(凈發(fā)電)，單臺機組年多售電收益約71.06萬元。[0031]本實用新型的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)通過抽汽管路從空冷主排汽管中抽出汽輪機排汽，通過換熱器對汽輪機排汽和冷空氣進行換熱，以使汽輪機排汽的余熱加熱經(jīng)過換熱器的冷空氣，從而實現(xiàn)了對鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)機入口處冷空氣的加熱，這種鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)有效地提高了進入風(fēng)機入口的空氣溫度，提高了空氣預(yù)熱器的壁溫，改善了空氣預(yù)熱器的工作環(huán)境，降低了空預(yù)器發(fā)生低溫腐蝕的可能性，由于其利用了汽輪機乏汽的余熱對冷空氣進行加熱，大大減少了蒸汽的消耗量，提高了余熱的利用效率和全廠的熱效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了機組運行的經(jīng)濟性，同時，由于利用了汽輪機乏汽的余熱，減少了原空冷系統(tǒng)中的汽輪機排汽量，增大了空冷系統(tǒng)的冷卻能力，降低了空冷系統(tǒng)夏季高溫度夏的運行背壓，進一步提高了機組整體運行的經(jīng)濟性。
[0032]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括換熱器、抽汽管路、抽真空管路、真空泵、送風(fēng)箱、送風(fēng)管路、凝結(jié)水管路、疏水管路和凝結(jié)水泵； 所述抽汽管路的兩端分別與空冷主排汽管路和換熱器連通，所述抽真空管路的兩端分別與換熱器和外界空氣連通，所述抽真空管路設(shè)有真空泵，所述真空泵能夠通過抽真空管路對換熱器進行抽真空處理，以維持系統(tǒng)真空； 所述凝結(jié)水管路的兩端分別與換熱器和凝結(jié)水系統(tǒng)連通，用于將換熱器中的凝結(jié)水導(dǎo)入凝結(jié)水系統(tǒng)中，所述疏水管路分別與抽汽管路和凝結(jié)水管路連通，用于將抽汽管路中的凝結(jié)水導(dǎo)入凝結(jié)水管路，所述凝結(jié)水管路設(shè)有凝結(jié)水泵，所述凝結(jié)水泵用于將凝結(jié)水管路中的凝結(jié)水送入凝結(jié)水系統(tǒng)中； 所述送風(fēng)箱分別與換熱器和送風(fēng)管路連通，用于將經(jīng)換熱器加熱后的空氣通過送風(fēng)管路送入送風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器包括第一換熱管束和第二換熱管束，所述第一換熱管束和第二換熱管束之間的夾角為鈍角，且所述夾角朝向換熱器的出風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述抽真空管路分別與第一換熱管束和第二換熱管束的逆流管束上部聯(lián)箱連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述凝結(jié)水管路分別與第一換熱管束和第二換熱管束的下部聯(lián)箱連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述抽汽管路設(shè)有隔離閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述抽汽管路設(shè)有人孔門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述送風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐送風(fēng)機入口空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述送風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)有防護網(wǎng)。
【文檔編號】F22B37/02GK203797695SQ201420157611
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】彭繼業(yè), 李海, 李麗梅, 楊曉軍, 黃忠, 李彬, 朱歡來, 武文忠, 李德強, 張萊新 申請人:北京龍源冷卻技術(shù)有限公司